CN203853602U - 型材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材加工装置，包括底座，所述底座上设有X轴移动座，所述X轴移动座包括机架和设于机架上的Y轴平移切割装置，所述Y轴平移切割装置上设有Z轴升降切割头，所述机架的一侧固定连接有一换刀座。本装置通过在机架的一侧固定连接有一换刀座，需要更换铣刀时，Y轴平移切割装置平移，Z轴升降切割头下降至与换刀座平行，进入换刀座中即可更换铣刀，能根据不同尺寸、形状的型材，自动更换适配的铣刀，效率高。

Description

型材加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种型材加工装置。 

背景技术

目前，在房屋装修工程中，铝合金门窗越来越普及，各种规格的铝合金型材已经形成系列，但由于门窗设计的多样化，在装修时，必须按设计要求对铝型材进行加工。 

在门窗、太阳能等行业中对相关金属型材进行端铣的设备上的刀具需要根据所加工型材的结构或者在刀具的使用寿命到期后对其进行更换。而目前的刀具直接安装在电机刀轴上，对于同轴多刀的结构，需要逐一安装或拆卸，且对于不同尺寸、形状的型材，需要通过增减刀具之间垫片的方式来调整各个刀具之间的距离，工作效率低。 

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种型材加工装置，能方便更换铣刀，大大提高生产效率。 

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种型材加工装置，包括底座，所述底座上设有X轴移动座，所述X轴移动座包括机架和设于机架上的Y轴平移切割装置，所述Y轴平移切割装置上设有Z轴升降切割头，所述机架的一侧固定连接有一换刀座，所述换刀座包括旋转电机及与所述旋转电机的输出轴固定连接的转盘，所述转盘的边缘设有若干个用于夹持铣刀的夹手，所述夹手的内侧设有凹槽，凹槽匹配铣刀的边缘凸部，所述转盘的底部设有一感应器，所述感应器的下方设有一行程开关。 

进一步地，所述底座上设有X轴滑轨，所述X轴移动座架设于X轴滑轨上，所述机架上设有Y轴滑轨，所述Y轴平移切割装置架设于Y轴滑轨上，所述Y轴平移切割装置上设有Z轴滑轨，所述Z轴升降切割头架设于Z轴滑轨上。 

进一步地，所述X轴滑轨上设有若干个夹具机构，所述夹具机构包括支撑座，所述支撑座的一端设有一固定块，所述支撑座远离固定块的另一端设有一可调滑块，所述支撑座上设有导轨，所述可调滑块架设于导轨上，所述可调滑 块上设有一用于固定所述可调滑块的第一手柄。 

进一步地，所述支撑座的一侧设有一用于固定所述支撑座的第二手柄。 

进一步地，所述X轴滑轨的两端各设有挡板机构，所述挡板机构包括基座、伸缩气缸及挡板，所述基座具有一转轴，所述挡板的一端固定连接在转轴上，所述挡板设有一铰接块，所述铰接块与伸缩气缸的输出轴铰接。 

进一步地，所述底座上设有一松刀座 

综上所述，本装置通过在机架的一侧固定连接有一换刀座，换刀座包括旋转电机及与旋转电机的输出轴固定连接的转盘，转盘的边缘设有若干个用于夹持铣刀的夹手，夹手的内侧设有凹槽，凹槽匹配铣刀的边缘凸部，转盘的底部设有一感应器，感应器的下方设有一行程开关。需要更换铣刀时，Y轴平移切割装置平移，Z轴升降切割头下降至与换刀座平行，进入换刀座中即可更换铣刀，能根据不同尺寸、形状的型材，自动更换适配的铣刀，效率高。 

附图说明

图1为本实用新型型材加工装置的立体结构示意图； 

图2为本实用新型的Y轴平移切割装置的立体结构图； 

图3为本实用新型的X轴移动座与换刀座的组合图； 

图4为本实用新型的换刀座的立体结构图； 

图5为本实用新型的夹具机构的立体结构图； 

图6为本实用新型的挡板机构的局部放大图； 

附图标记说明如下： 

10、底座，11、X轴滑轨，20、X轴移动座，21、Y轴滑轨，22、机架，30、Y轴平移切割装置，31、Z轴滑轨，40、Z轴升降切割头，50、换刀座，51、旋转电机，52、转盘，53、夹手，531，凹槽、54、感应器，55、行程开关，60、夹具机构，61、支撑座，611、导轨，62、固定块，63、可调滑块，631、弹性件，64、第一手柄，65、第二手柄，70、挡板机构，71、基座，711、转轴，72、伸缩气缸，73、挡板，731、铰接块，80、松刀座。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功 能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 

请参阅图1，本实用新型公开了一种型材加工装置，包括底座10，所述底座10上设有X轴移动座20，所述X轴移动座20包括机架22和设于机架22上的Y轴平移切割装置30，所述Y轴平移切割装置30上设有Z轴升降切割头40，所述机架22的一侧固定连接有一换刀座50。当需要换刀时，Y轴平移切割装置30平移，Z轴升降切割头40下降至换刀座50一旁，Z轴升降切割头40上的铣刀进入换刀座50更换新的铣刀。 

请一并参阅图2，本实施例中，所述底座10上设有X轴滑轨11，所述X轴移动座20架设于X轴滑轨11上。所述机架22上设有Y轴滑轨21，所述Y轴平移切割装置30架设于Y轴滑轨21上。所述Y轴平移切割装置30上设有Z轴滑轨31，所述Z轴升降切割头40架设于Z轴滑轨31上。 

所述底座10上设有一松刀座80，用于操作员分离铣刀与刀柄，然后将铣刀装入换刀座50上。 

请一并参阅图3和图4，所述换刀座50包括旋转电机51及与所述旋转电机51的输出轴固定连接的转盘52，所述转盘52的边缘设有若干个用于夹持铣刀的夹手53。该夹手53的内侧设有凹槽531，凹槽531匹配铣刀的边缘凸部，装刀时，只须将铣刀平行送入夹手53的凹槽531内，即可固定铣刀，结构简单，固定牢固，效率高。所述转盘52的底部设有一感应器54，所述感应器54的下方设有一行程开关55，感应器54感应行程开关55，用于判断各种规格铣刀相对应的位置，使换刀准确。 

请一并参阅图5，所述X轴滑轨11上设有若干个夹具机构60，该夹具机构60用于夹住待加工的型材。所述夹具机构60包括支撑座61，所述支撑座61的一端设有一固定块62，所述支撑座61远离固定块62的另一端设有一可调滑块63。所述支撑座61上设有导轨611，所述可调滑块63架设于导轨611上，所述可调滑块63上设有一用于固定所述可调滑块63的第一手柄64，所述支撑座61的一侧设有一用于固定所述支撑座61的第二手柄65。通过第一手柄64可以根 据待加工型材的宽度，调整可调滑块63与固定块62之间的距离；通过第二手柄65可以根据待加工型材的长度，调整两个夹具机构60之间的距离，能适用于不同规格大小的型材，实用性强。所述可调滑块63的内侧设有弹性件631，弹性件631用于抵触型材，能缓冲震动、保护型材表面不受损伤，同时增加表面摩擦力进一步固定型材，使加工精确。 

请一并参阅图6，所述X轴滑轨11的两端各设有挡板机构70，所述挡板机构70包括基座71、伸缩气缸72及挡板73，所述基座71具有一转轴711，所述挡板73的一端固定连接在转轴711上，所述挡板73设有一铰接块731，所述铰接块731与伸缩气缸72的输出轴铰接。加工开始前，首先操作员将待加工型材放置挡板73上，启动伸缩气缸72，推动挡板73上翘，型材下滑至夹具机构60上，这时作为加工起点，因此挡板机构70提供了加工的起点及基准，使加工更精确。 

综上所述，本装置通过在机架22的一侧固定连接有一换刀座50，需要更换铣刀时，Y轴平移切割装置30平移，Z轴升降切割头40下降至与换刀座50平行，进入换刀座50中即可更换铣刀，能根据不同尺寸、形状的型材，自动更换适配的铣刀，效率高。 

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 

Claims (6)

1.一种型材加工装置，包括底座，所述底座上设有X轴移动座，其特征在于：所述X轴移动座包括机架和设于机架上的Y轴平移切割装置，所述Y轴平移切割装置上设有Z轴升降切割头，所述机架的一侧固定连接有一换刀座，所述换刀座包括旋转电机及与所述旋转电机的输出轴固定连接的转盘，所述转盘的边缘设有若干个用于夹持铣刀的夹手，所述夹手的内侧设有凹槽，凹槽匹配铣刀的边缘凸部，所述转盘的底部设有一感应器，所述感应器的下方设有一行程开关。 

2.根据权利要求1所述的型材加工装置，其特征在于：所述底座上设有X轴滑轨，所述X轴移动座架设于X轴滑轨上，所述机架上设有Y轴滑轨，所述Y轴平移切割装置架设于Y轴滑轨上，所述Y轴平移切割装置上设有Z轴滑轨，所述Z轴升降切割头架设于Z轴滑轨上。 

3.根据权利要求1所述的型材加工装置，其特征在于：所述X轴滑轨上设有若干个夹具机构，所述夹具机构包括支撑座，所述支撑座的一端设有一固定块，所述支撑座远离固定块的另一端设有一可调滑块，所述支撑座上设有导轨，所述可调滑块架设于导轨上，所述可调滑块上设有一用于固定所述可调滑块的第一手柄。 

4.根据权利要求3所述的型材加工装置，其特征在于：所述支撑座的一侧设有一用于固定所述支撑座的第二手柄。 

5.根据权利要求1所述的型材加工装置，其特征在于：所述X轴滑轨的两端各设有挡板机构，所述挡板机构包括基座、伸缩气缸及挡板，所述基座具有一转轴，所述挡板的一端固定连接在转轴上，所述挡板设有一铰接块，所述铰接块与伸缩气缸的输出轴铰接。 

6.根据权利要求1所述的型材加工装置，其特征在于：所述底座上设有一松刀座。