CN202684510U - 杆件铣扁和去毛刺一体机 - Google Patents

杆件铣扁和去毛刺一体机 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种杆件铣扁和去毛刺一体机,包括有机床,所述机床设有铣扁机构和去毛刺机构;其中,所述铣扁机构包括有铣扁盘和铣扁电机组件,以及分别用于夹紧杆件两端的铣扁工位和铣扁夹具,且所述铣扁盘与铣扁电机组件的驱动部连接、固定,并位于铣扁工位内;所述去毛刺机构包括有去毛刺刷和去毛刺电机组件,以及分别用于夹紧杆件两端的去毛刺工位和去毛刺夹具,且所述去毛刺刷与去毛刺电机组件的驱动部连接、固定,并位于去毛刺工位内。这样,通过本实用新型所述一体机即可一步完成杆件的铣扁加工和去毛刺处理,大大简化了生产流程,省时省人工,生产效率极高,且批量生产时有效提高产品精度和外观的一致性,良好的产品质量有保证。

Description

杆件钱扁和去毛刺一体机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于铣扁及去毛刺技术领域,尤其涉及一种杆件铣扁和去毛刺一体机。
【背景技术】
[0002] 到目前为止,在机械加工行业内对杆件的铣扁加工和去毛刺处理,都是两独立的加工流程,在完成铣扁加工后都要通过人手进行去毛刺,或者安装到专门的去毛刺设备上进行去毛刺,无疑增加了加工生产流程,大大延长生产周期,生产效率慢,而且分别由相互·独立的两台设备完成,既增加了所投入的生产设备购置费,又增加了操作者的劳动强度,生产、操作极其不方便。
【实用新型内容】
[0003] 为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种使用灵活、方便,生产流程简化,省时省人工,可一步完成杆件的铣扁加工和去毛刺处理的一体机。
[0004] 本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案为:
[0005] 一种杆件铣扁和去毛刺一体机,包括有机床,所述机床设有用于对杆件端部进行铣扁和去毛刺的铣扁机构和去毛刺机构。
[0006] 进一步地,所述铣扁机构包括有铣扁盘和铣扁电机组件,以及分别用于夹紧所述杆件两端的铣扁工位和铣扁夹具,且所述铣扁盘与所述铣扁电机组件的驱动部连接、固定,并位于所述铣扁工位内。
[0007] 进一步地,所述去毛刺机构包括有去毛刺刷和去毛刺电机组件,以及分别用于夹紧所述杆件两端的去毛刺工位和去毛刺夹具,且所述去毛刺刷与所述去毛刺电机组件的驱动部连接、固定,并位于所述去毛刺工位内。
[0008] 进一步地,所述机床上设有两条分别朝向所述铣扁工位和去毛刺工位的滑槽,每条所述滑槽上设有可往复滑动调节的滑动座,所述铣扁夹具和去毛刺夹具安装在相应的滑动座上。
[0009] 进一步地,所述铣扁夹具和去毛刺夹具的上端分别设有铣扁夹位和去毛刺夹位,且所述铣扁夹位与铣扁工位、所述去毛刺夹位与去毛刺工位位于同一直线上。
[0010] 进一步地,所述铣扁夹位与铣扁工位、所述去毛刺夹位与去毛刺工位连成的直线位于同一平面上,且相互平行。
[0011] 进一步地,所述去毛刺刷为钢丝刷。
[0012] 本实用新型通过上述技术方案,即可一步完成杆件的铣扁加工和去毛刺处理,大大简化了生产流程,省时省人工,生产效率极高,且批量生产时有效提高产品精度和外观的一致性,良好的产品质量有保证;并且铣扁夹具和去毛刺夹具分别安装在相应滑槽上的滑动座上,操作员可根据加工杆件的长度尺寸,调整所述铣扁夹具和去毛刺夹具在机床上的位置,确保杆件的定位,保证加工的准确度和精确度,铣扁和去毛刺质量更有保障,且使用灵活、方便。
【附图说明】
[0013]图I是本实用新型实施例所述杆件铣扁和去毛刺一体机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明。 [0015] 如图I中所示:
[0016] 本实用新型实施例所述的一种杆件铣扁和去毛刺一体机,包括有机床1,所述机床I设有用于对杆件(如:活塞杆)端部进行铣扁和去毛刺的铣扁机构2和去毛刺机构3。其中,所述铣扁机构2包括有铣扁盘21和铣扁电机组件22,以及分别用于夹紧杆件两端的铣扁工位23和铣扁夹具24,且所述铣扁盘21与铣扁电机组件22的驱动部连接、固定,并位于铣扁工位23内;所述去毛刺机构3包括有去毛刺刷31和去毛刺电机组件32,以及分别用于夹紧杆件两端的去毛刺工位33和去毛刺夹具34,且所述去毛刺刷31为钢丝刷,与去毛刺电机组件32的驱动部连接、固定,并位于去毛刺工位33内;而且,所述铣扁夹具24和去毛刺夹具34的上端分别设有铣扁夹位241和去毛刺夹位341,且所述铣扁夹位241与铣扁工位23、所述去毛刺夹位341与去毛刺工位33位于同一直线上,所述铣扁夹位241与铣扁工位23、所述去毛刺夹位341与去毛刺工位33连成的直线位于同一平面上,且相互平行。
[0017] 本实用新型的工作原理为:首先,通过机械手将已完成上道工序的杆件夹入放置在铣扁机构2上(即杆件两端放置在铣扁工位23和铣扁夹位241上),夹紧、固定;然后,铣扁电机组件22启动,驱动铣刀盘21将位于铣扁工位23内的杆件端部铣扁;接着,再通过机械手将铣扁好的杆件夹入放置在去毛刺机构3上(即杆件两端放置在去毛刺工位33和去毛刺夹位341上),夹紧、固定;再接着,去毛刺电机组件32启动,驱动去毛刺刷(钢丝刷)31将位于去毛刺工位33内的杆件端部上的铣扁口的毛刺去除;最后,又再次通过机械手将杆件移进输送带,流入下道工序。这样,通过本一体机即可一步完成杆件的铣扁加工和去毛刺处理,大大简化了生产流程,省时省人工,生产效率极高,且批量生产时有效提高产品精度和外观的一致性,良好的产品质量有保证。
[0018] 作为本实用新型的一优选方案,所述机床I上设有两条分别朝向铣扁工位23和去毛刺工位33的滑槽11,每条滑槽11上设有可往复滑动调节的滑动座12,所述铣扁夹具24和去毛刺夹具34分别安装在相应的滑动座12上。这样,操作员可根据加工杆件的长度尺寸,调整所述铣扁夹具24和去毛刺夹具34在机床I上的位置,即调节所述铣扁夹位241与铣扁工位23、所述去毛刺夹位341与去毛刺工位33之间的距离,确保杆件的定位,保证加工的准确度和精确度,铣扁和去毛刺质量更有保障,且使用灵活、方便。
[0019] 以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1. 一种杆件铣扁和去毛刺一体机,其特征在于:包括有机床(I),所述机床(I)设有用于对杆件端部进行铣扁和去毛刺的铣扁机构(2)和去毛刺机构(3)。
2.根据权利要求I所述的一体机,其特征在于:所述铣扁机构(2)包括有铣扁盘(21)和铣扁电机组件(22),以及分别用于夹紧所述杆件两端的铣扁工位(23)和铣扁夹具(24),且所述铣扁盘(21)与所述铣扁电机组件(22)的驱动部连接、固定,并位于所述铣扁工位(23)内。
3.根据权利要求2所述的一体机,其特征在于:所述去毛刺机构(3)包括有去毛刺刷(31)和去毛刺电机组件(32),以及分别用于夹紧所述杆件两端的去毛刺工位(33)和去毛刺夹具(34),且所述去毛刺刷(31)与所述去毛刺电机组件(32)的驱动部连接、固定,并位于所述去毛刺工位(33)内。
4.根据权利要求3所述的一体机,其特征在于:所述机床(I)上设有两条分别朝向所述铣扁工位(23)和去毛刺工位(33)的滑槽(11),每条所述滑槽(11)上设有可往复滑动调节的滑动座(12),所述铣扁夹具(24)和去毛刺夹具(34)安装在相应的滑动座(12)上。
5.根据权利要求3或4所述的一体机,其特征在于:所述铣扁夹具(24)和去毛刺夹具(34)的上端分别设有铣扁夹位(241)和去毛刺夹位(341),且所述铣扁夹位(241)与铣扁工位(23)、所述去毛刺夹位(341)与去毛刺工位(33)位于同一直线上。
6.根据权利要求5所述的一体机,其特征在于:所述铣扁夹位(241)与铣扁工位(23)、 所述去毛刺夹位(341)与去毛刺工位(33)连成的直线位于同一平面上,且相互平行。
7.根据权利要求3或4或6所述的一体机,其特征在于:所述去毛刺刷(31)为钢丝刷。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103753394A (zh) * 2014-01-14 2014-04-30 苏州苏铸重工有限公司 用于磨削机的砂轮架结构
CN110936384A (zh) * 2018-09-21 2020-03-31 汉达精密电子(昆山)有限公司 铣孔杆边一体化装置

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