CN108972709B - 一种装饰板安装打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及打孔技术领域,尤其涉及一种装饰板安装打孔装置,包括打孔底座,所述打孔底座四个拐角处垂直设置有竖支撑杆,所述打孔底座上方设有工作台,所述工作台的一侧与竖支撑杆通过铰链连接,另一端为活动端,所述工作台上方设有横支板,所述横支板中部开有条形槽,所述横支板上设有打孔工作台,所述打孔工作台上设有打孔杆,所述打孔杆上方设有打孔电机,所述打孔杆的一端与打孔电机的输出轴连接。本发明提出的一种装饰板安装打孔装置。有益效果在于:设置了可移动的打孔工作台,可以方便在材料的任何位置打孔,且设置了刻度线,可以精确地测算各个孔之间的距离,提高打孔的精确性和打孔效率。
Description
技术领域
本发明涉及打孔技术领域,尤其涉及一种装饰板安装打孔装置。
背景技术
装饰板是目前家庭工作生活中常见的东西,而装饰板的安装需要预先在特定的位置打孔,然后才可以安装到墙壁上,目前市场上的打孔需要一步步的画出需要打孔的位置,然后在对准画出的位置打孔,这样打孔效率低,耗费人 力太大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装饰板 安装打孔装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种装饰板安装打孔装置,包括打孔底座,所述打孔底座四个拐角 处垂直设置有竖支撑杆,所述打孔底座上方设有工作台,所述工作台开有呈矩 阵排列的落料孔,所述工作台上方设有横支板,所述横支板中部开有第一条形 槽,所述横支板上设有打孔工作台,所述打孔工作台上设有打孔杆,所述打孔 杆上方设有打孔电机,所述打孔杆的一端与打孔电机的输出轴连接,另一端穿 过第一条形槽位于横支板的下方。
所述横支板的两个侧面分别设有两块夹板,两块所述夹板两端设有夹板 连接螺栓,两个所述夹板通过夹板连接螺栓连接,且两个所述夹板之间形成滑 槽,所述横支板的两端置于滑槽内,所述夹板两端均设有通孔,所述竖支撑杆 穿过通孔与夹板连接,所述打孔底座上设有两个液压缸,所述液压缸的输出端 与下方的夹板连接;所述夹板上设有第二条形槽,所述第二条形槽上设有竖向 定位螺栓,所述竖向定位螺栓螺纹连接在所述横支板上,所述工作台一侧与竖 支撑杆通过铰链连接,另一端为活动端,所述打孔底座一侧设有油缸,所述油 缸的输出端与工作台的活动端连接。
优选的,所述打孔工作台底面设有滑轨,所述横支板对应位置上设有 与之相配合的滑道。
优选的,所述横支板置于滑槽的一端下表面设有滑轨,所述滑槽内设有 与之相配合的滑道。
优选的,所述工作台一侧与竖支撑杆通过铰链连接,另一端为活动端, 所述打孔底座一侧设有油缸,所述油缸的一端与工作台的活动端连接。
优选的,所述横支板、夹板的侧面标有长度刻度线,且横支板的侧面标 有中心线。
本发明提出的一种装饰板安装打孔装置,有益效果在于:设置了可移动 的打孔工作台,可以方便在材料的任何位置打孔,且设置了刻度线,可以精确 地测算各个孔之间的距离,提高打孔的精确性和打孔效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种装饰板安装打孔装置的侧面结构示意图;
图2为本发明提出的一种装饰板安装打孔装置的正面结构示意图;
图3为本发明提出的一种装饰板安装打孔装置的俯视结构示意图。
图中:液压缸1、打孔电机2、打孔工作台3、横支板4、打孔杆5、工 作台6、竖支撑杆7、横向定位螺栓8、夹板9、油缸10、夹板连接螺栓11、竖 向定位螺栓12、打孔底座13、条形槽14、第一条形槽141、第二条形槽142、滑槽15、落料箱16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不 是全部的实施例。
参照图1-3,一种装饰板安装打孔装置,包括打孔底座13,打孔底座13 的四个拐角处垂直设置有竖支撑杆7,打孔底座13上方设有工作台6,工作台 6开有呈矩阵排列的落料孔,工作台6一侧与竖支撑杆7通过铰链连接,另一 端为活动端,打孔底座13一侧设有油缸10,油缸10的输出端与工作台6的活 动端连接,油缸带动工作台6绕其与竖支撑杆7连接的一端旋转,方便卸下物 料,工作台6上方设有横支板4,横支板4中部开有第一条形槽141,横支板4上 设有打孔工作台3,所述打孔工作台3的底面设有滑轨,所述横支板4对应位 置上设有与之相配合的滑道,方便打孔工作台3在横支板4上横向滑动,打孔 工作台3上设有打孔杆5,打孔杆5上方设有打孔电机2,打孔杆5的一端与打 孔电机2的输出轴连接,带动打孔杆5旋转,进而完成打孔,另一端穿过第一 条形槽141位于横支板4的下方。
横支板4的两个侧面分别设有两块夹板9,两块夹板9两端设有夹板连 接螺栓11,两个夹板9通过夹板连接螺栓11连接,且两个夹板9之间形成滑 槽15,横支板4的两端置于滑槽15内,横支板4置于滑槽15的一端下表面设 有滑轨,滑槽15内设有与之相配合的滑道,方便横支板4在滑槽15内滑动, 夹板9两端均设有通孔,竖支撑杆7穿过通孔与夹板9连接,夹板9连接沿着 竖支撑杆7上下运动,打孔底座13上设有两个液压缸1,液压缸1的输出端与下方的夹板9连接,横支板4上设有第一条形槽141,第一条形槽141上设有 横向定位螺栓8,便于固定打孔工作台3的位置,夹板9开有第二条形槽142, 第二条形槽142上设有竖向定位螺栓12,用于固定横支板4相对于夹板9的位 置关系,保证打孔的精度。
本发明在使用时,通过定位螺栓8和竖向定位螺栓12的松紧来使打孔 工作台3沿着横支板4滑动和横支板4沿着滑槽15滑动,从而调整打孔杆5 相对与工作台6上的材料的横向和竖向的位置关系,从而方便快捷的打孔,而 通过刻在横支板4和夹板9上的刻度线,也可以任意调整所打孔之间的距离, 而设置在工作台6下的油缸10在打孔结束后可以带动工作台6的活动端上下运 动,从而使物料方便的卸下,在所述工作台6靠近油缸10的一侧设有落料箱 16,所述落料箱16放置在打孔底座13上。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据 本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保 护范围之内。
Claims (1)
1.一种装饰板安装打孔装置,包括打孔底座(13),其特征在于,所述打孔底座(13)四个拐角处垂直设置有竖支撑杆(7),所述打孔底座(13)上方设有所述工作台(6),所述工作台(6)开有呈矩阵排列的落料孔,所述工作台(6)上方设有横支板(4),所述横支板(4)中部开有第一条形槽(141),所述第一条形槽(141)上设有横向定位螺栓(8),所述横支板(4)上设有打孔工作台(3),所述打孔工作台(3)上设有打孔杆(5),所述打孔杆(5)上方设有打孔电机(2),所述打孔杆(5)的一端与打孔电机(2)的输出轴连接,另一端穿过第一条形槽(141)位于横支板(4)的下方;
所述横支板(4)的两个侧面分别设有两块夹板(9),两块所述夹板(9)两端设有夹板连接螺栓(11),两块所述夹板(9)通过夹板连接螺栓(11)连接,且两个所述夹板(9)之间形成滑槽(15),所述横支板(4)的两端置于滑槽(15)内,所述夹板(9)的两端均设有通孔,所述竖支撑杆(7)穿过通孔与夹板(9)连接,所述打孔底座(13)上设有两个液压缸(1),所述液压缸(1)输出端与下方的夹板(9)连接,所述夹板(9)上设有第二条形槽(142),所述第二条形槽(142)上设有竖向定位螺栓(12),所述竖向定位螺栓(12)螺纹连接在所述横支板(4)上,所述工作台(6)一侧与竖支撑杆(7)通过铰链连接,另一端为活动端,所述打孔底座(13)一侧设有油缸(10),所述油缸(10)的输出端与工作台(6)的活动端连接;
所述打孔工作台(3)的底面设有滑轨,所述横支板(4)对应位置上设有与之相配合的滑道;
所述横支板(4)置于滑槽(15)的一端下表面设有滑轨,所述滑槽(15)内设有与之相配合的滑道;
在所述工作台(6)靠近油缸(10)的一侧设有落料箱(16),所述落料箱(16)放置在打孔底座(13)上。
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