CN204109065U - 冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种冲孔装置,其包括含有底座、位于底座上方的基座和用于支撑基座的支柱的模架和冲头装置,底座上固设有用于使冲头装置滑动的滑动装置,滑动装置上沿冲头装置的滑动方向设有刻度,冲头装置上设有用于通过产品的型腔和至少一冲头,冲头上套设有第一弹簧;位于基座的下方且冲头装置的上方处设有一用于使该冲头向下移动的压板,压板通过第二弹簧与基座相连接,且基座的上方设有一施压装置,施压装置分别与压板和控制该产品的长度的限位开关相连。在产品的不同位置处需要打孔时,只需调换冲头装置的类型或是调整各冲头装置间的间距,就可连续地在产品的不同位置处打孔,提高了生产效率,降低了产品的损耗。

Description

冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔装置,特别涉及一种用于对无纺布装饰条进行冲孔的冲孔装置。
背景技术
产品例如无纺布装饰条由塑料树脂与无纺布共挤而成,已广泛应用于汽车座椅上。为了满足缝制与装配要求,无纺布装饰条挤出后需要在其上冲孔、冲V形口等加工,由于汽车座椅上使用无纺布装饰条的部位不同,所以需要的无纺布装饰条的长度及冲孔位置大都不一样,需要对每种所需的无纺布装饰条制作在线工装进行冲切操作。
由于无纺布装饰条的型号较多,现有技术中需要根据每个无纺布装饰条的制作工艺不同对应不同的工装,再加上无纺布装饰条的挤出过程是一种连续生产的过程,产品切换时,调换工装的时间较长,会造成材料损耗,影响了生产效率。因此,如何设计一种简便有效的针对无纺布装饰条的冲孔装置是技术人员要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中对无纺布装饰条进行冲孔时,需要根据不同的制作工艺和冲孔位置调换不同的工装,导致耗时长、增加生产成本及效率低的缺陷,提供一种具有耗时短、减少生产成本以及效率高的功能的冲孔装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
本实用新型提供一种冲孔装置,其特点在于,其包括一含有底座、位于该底座上方的基座和用于支撑该基座的支柱的模架和至少一冲头装置,该底座上固设有用于使该冲头装置滑动的滑动装置,该滑动装置上沿该冲头装置的滑动方向设有刻度,该冲头装置上设有用于通过产品的型腔和至少一冲头,该冲头上套设有一第一弹簧;
位于该基座的下方且该冲头装置的上方处设有一用于使该冲头向下移动的压板,该压板通过至少一第二弹簧与该基座相连接,且该基座的上方设有一施压装置,该施压装置分别与该压板和控制该产品的长度的限位开关相连接。
较佳地,该滑动装置为两条平行的滑杆,该冲头装置上开设有与该两条滑杆一一对应且形状相匹配的凹槽。
较佳地,该冲头装置在该滑动装置上滑动后通过固定件与该滑动装置相固接。
较佳地,该固定件为固定螺丝,本领域的技术人员知道,该固定件并不局限于选用本方案中的固定螺丝,还可以选用其他的部件如卡扣件作为固定件。
较佳地,该施压装置为一气缸。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于:
本实用新型的冲孔装置,在产品的不同位置处需要打孔时,只需调换冲头装置的类型或是调整各冲头装置间的间距至合适的距离,就可连续地在产品的不同位置处打孔,提高了生产效率,降低了产品的损耗。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的冲孔装置的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的冲孔装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1和2所示,本实用新型提供一种冲孔装置,其包括一含有底座1、位于该底座1上方的基座2和用于支撑该基座2的支柱3的模架和至少一冲头装置4,在本实施例中,该冲头装置4的数量为三个,该底座1上固设有两条平行的滑杆5,每一个冲头装置4上均开设有与该两条滑杆5一一对应且形状相匹配的凹槽13,这样该三个冲头装置就能够在该两条滑杆5上滑动,该两条滑杆5中的一条滑杆上沿该冲头装置的滑动方向设有刻度,该冲头装置4上设有用于通过产品的型腔6和至少一冲头7,在本实施例中该冲头7的数量为两个,该冲头7上套设有一第一弹簧12。
而且,位于该基座2的下方且该冲头装置4的上方处设有一用于使该冲头7向下移动的压板8,该压板8通过两个第二弹簧9与该基座2相连接,且该基座2的上方设有一气缸10,该气缸10分别与该压板8和控制该产品的长度的限位开关(图中未示出)相连。
另外,该冲头装置4在该两条滑杆5上滑动后通过固定螺丝11与该两条滑杆5相固接。本领域的技术人员知道,本实施例虽然选用固定螺丝作为固定件,但并不局限于只能选用固定螺丝作为固定件,还可以选用其他的部件如卡扣件作为固定件。
本实施例通过上述各部件的协同作用实现在产品的需要处打孔。下面举一具体的例子,以进一步说明本使用新型,以使本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型:
工作人员需要在成型的无纺布装饰条上打孔,具体的操作为:根据对无纺布装饰条的打孔要求例如打出的孔的大小以及打孔的位置等,工作人员选用与打孔要求相对应的冲头装置4(如图1选取了三个冲头装置),并将选用的冲头装置4安装在滑杆5上,然后参照滑杆5上的刻度,调整这三个冲头装置4的位置以及各冲头装置4间的间距,在将这三个冲头装置4放置于正确的位置之后,通过固定螺丝11将各冲头装置4固定在滑杆5上。
在牵引机的作用下,无纺布装饰条逐一经过这三个冲头装置4上的型腔6,当无纺布装饰条碰到控制无纺布装饰条长度的限位开关时,限位开关使能使得气缸10工作,气缸10推动压板8向下运动,第二弹簧9由自然状态处于伸张状态,冲头7在压板8的作用下也向下运动,冲头7上套设的第一弹簧12由自然状态处于紧缩状态,进而冲头7在无纺布装饰条上打孔,在完成冲孔的同时无纺布装饰条被一切割刀切割成规定的长度。
完成冲孔后,第二弹簧9复位,由伸张状态处于自然状态,同时第一弹簧12也复位,由紧缩状态处于自然状态,这样压板8和冲头7又回到原始位置,然后可以进行下一轮的冲切。
本实用新型在产品的不同位置处需要打孔时,只需调换冲头装置的类型或是调整各冲头装置间的间距至合适的距离,就可连续地在产品的不同位置处打孔,提高了生产效率,降低了产品的损耗。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种冲孔装置,其特征在于,其包括一含有底座、位于该底座上方的基座和用于支撑该基座的支柱的模架和至少一冲头装置,该底座上固设有用于使该冲头装置滑动的滑动装置,该滑动装置上沿该冲头装置的滑动方向设有刻度,该冲头装置上设有用于通过产品的型腔和至少一冲头,该冲头上套设有一第一弹簧; 
位于该基座的下方且该冲头装置的上方处设有一用于使该冲头向下移动的压板,该压板通过至少一第二弹簧与该基座相连接,且该基座的上方设有一施压装置,该施压装置分别与该压板和控制该产品的长度的限位开关相连接; 
该滑动装置为两条平行的滑杆,该冲头装置上开设有与该两条滑杆一一对应且形状相匹配的凹槽; 
该冲头装置在该滑动装置上滑动后通过固定件与该滑动装置相固接。 
2.如权利要求1所述的冲孔装置,其特征在于,该固定件为固定螺丝。 
3.如权利要求1所述的冲孔装置,其特征在于,该施压装置为一气缸。 
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