CN204093926U - 一种料带产品的整形和冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种料带产品的整形和冲孔模具，包括上模和下模，上模包括由上至下设置的上垫板、中垫板和整形凹模，设于所述整形凹模下端的上整形腔，设于整形凹模内并位于上整形腔上端的卸料板，设于卸料板上端并贯穿中垫板后与上垫板连接的上卸料弹簧，设于上垫板下端并贯穿中垫板和卸料板的冲孔凸模；下模包括由上至下设置的下卸料板、冲孔凹模垫板和下垫板，设于下卸料板内的整形凸模，设于整形凸模上端并与上整形腔对应的下整形腔，设于整形凸模上并与冲孔凸模对应的冲孔凹模，设于冲孔凹模垫板和下垫板上并与冲孔凹模对应的卸料孔。本实用新型可使整形与再次冲孔同时完成，极大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种料带产品的整形和冲孔模具。
背景技术
随着我国经济的飞速发展，电子、汽车及工程机械的更新升级越来越快。在料带类产品的加工中，一般需要通过冲孔、二次剪边、成型、整形、再次冲孔和分割等工序，现有技术中一半是采用单个模具进行加工，极大的降低了效率和操纵的复杂度，因此，有人设计了连续模具来解决上述技术问题。但是在连续模具结构中，产品需要在成型后进行整形和再次冲孔，一方面使连续模具的工序与现有工序一致，加工效率不能降到最低。如何设计一种结合整形与再次冲孔的模具是本领域技术人员所研究的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结合整形与再次冲孔以减小加工工序、提高生产效率的料带产品的整形和冲孔模具。
为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种料带产品的整形和冲孔模具，包括上模和下模，所述上模包括由上至下设置的上垫板、中垫板和整形凹模，设于所述整形凹模下端的上整形腔，设于整形凹模内并位于上整形腔上端的卸料板，设于卸料板上端并贯穿中垫板后与上垫板连接的上卸料弹簧，以及设于上垫板下端并贯穿中垫板和卸料板的冲孔凸模；所述下模包括由上至下设置的下卸料板、冲孔凹模垫板和下垫板，设于下卸料板内的整形凸模，设于整形凸模上端并与上整形腔对应的下整形腔，设于整形凸模上并与冲孔凸模对应的冲孔凹模，以及设于冲孔凹模垫板和下垫板上并与冲孔凹模对应的卸料孔。
根据本实用新型的一优选实施例：所述卸料板为T形结构，所述整形凹模内设有台阶结构，所述T形结构的卸料板安装于所述台阶结构上。
根据本实用新型的一优选实施例：所述下卸料板的下端与下垫板的上端之间还设有多个下卸料弹簧。
根据本实用新型的一优选实施例：所述上卸料弹簧的数量为两个，分别对称的设于卸料板的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在模具中结合了整形结构和冲孔结构，使整形和再次冲孔可一次完成，避免了现有技术中单独采用整形模具和冲孔模具而使料带产品的加工工序增加，极大地提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的料带产品的整形和冲孔模具的结构图。
附图标记说明：1、上垫板，2、上卸料弹簧，3、卸料板，4、整形凹模，5、中垫板，6、下卸料板，7、冲孔凹模垫板，8、冲孔凸模，9、冲孔凹模，10、整形凸模，11、下垫板，12、上整形腔，13、下整形腔，14、卸料孔，15、下卸料弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型提供的一种料带产品的整形和冲孔模具，包括上模和下模，所述上模包括由上至下设置的上垫板1、中垫板5和整形凹模4，设于所述整形凹模4下端的上整形腔12，设于整形凹模4内并位于上整形腔12上端的卸料板3，设于卸料板3上端并贯穿中垫板5后与上垫板1连接的上卸料弹簧2，以及设于上垫板1下端并贯穿中垫板5和卸料板3的冲孔凸模8；所述下模包括由上至下设置的下卸料板6、冲孔凹模垫板7和下垫板11，设于下卸料板6内的整形凸模10，设于整形凸模10上端并与上整形腔12对应的下整形腔13，设于整形凸模10上并与冲孔凸模8对应的冲孔凹模9，以及设于冲孔凹模垫板7和下垫板11上并与冲孔凹模9对应的卸料孔14。
具体的，为了便于卸料板3的安装和简化模具的整体结构，本实用新型中的卸料板3为T形结构，所述的整形凹模4内设有台阶结构，所述的T形结构的卸料板3安装于所述台阶结构上。
为了方便卸料，本实用新型在所述的下卸料板6的下端与下垫板11的上端之间还设有多个下卸料弹簧15。
为了卸料时的稳定性，设置所述的上卸料弹簧2的数量为两个，分别对称的设于卸料板3的上端。
本实用新型的料带产品的整形和冲孔模具的工作原理为：在上整形腔12和下整形腔13之间放置经过成型后的产品，然后驱动压力机带动上模下行，此时整形凹模4与整形凸模10作用，实现整形，与此同时，冲孔凸模8下行对产品进行冲孔，实现了整形与冲孔的同步进行。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种料带产品的整形和冲孔模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模包括由上至下设置的上垫板(1)、中垫板(5)和整形凹模(4)，设于所述整形凹模(4)下端的上整形腔(12)，设于整形凹模(4)内并位于上整形腔(12)上端的卸料板(3)，设于卸料板(3)上端并贯穿中垫板(5)后与上垫板(1)连接的上卸料弹簧(2)，以及设于上垫板(1)下端并贯穿中垫板(5)和卸料板(3)的冲孔凸模(8)；所述下模包括由上至下设置的下卸料板(6)、冲孔凹模垫板(7)和下垫板(11)，设于下卸料板(6)内的整形凸模(10)，设于整形凸模(10)上端并与上整形腔(12)对应的下整形腔(13)，设于整形凸模(10)上并与冲孔凸模(8)对应的冲孔凹模(9)，以及设于冲孔凹模垫板(7)和下垫板(11)上并与冲孔凹模(9)对应的卸料孔(14)。
2.根据权利要求1所述的料带产品的整形和冲孔模具，其特征在于：所述卸料板(3)为T形结构，所述整形凹模(4)内设有台阶结构，所述T形结构的卸料板(3)安装于所述台阶结构上。
3.根据权利要求1所述的料带产品的整形和冲孔模具，其特征在于：所述下卸料板(6)的下端与下垫板(11)的上端之间还设有多个下卸料弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的料带产品的整形和冲孔模具，其特征在于：所述上卸料弹簧(2)的数量为两个，分别对称的设于卸料板(3)的上端。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114247809A (zh) * | 2020-09-23 | 2022-03-29 | 长城汽车股份有限公司 | 冲压模组及冲压成型方法 |
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- 2014-08-19 CN CN201420468483.3U patent/CN204093926U/zh not_active Expired - Fee Related
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