CN215544921U - 一种可移动金属丸生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动金属丸生产装置，包括主水箱、隔离电机箱体、浇口杯、甩盘、甩盘防护固定罩、法兰、电机、固定组件和电机固定支座，所述隔离电机箱体设于主水箱中，所述电机固定支座设于隔离电机箱体内侧壁上，所述电机通过电机固定支座设于隔离电机箱体内，所述法兰设于电机输出轴端上，所述甩盘防护固定罩与法兰相连，所述甩盘设于甩盘防护固定罩内，所述甩盘与电机输出轴端相连，所述浇口杯设于主水箱顶部且下端延伸在甩盘内，所述固定组件设于主水箱上，所述固定组件与浇口杯相连，本实用新型属于钢丸生产技术领域，具体是指一种了小规模、小范围、间歇性生产金属颗粒状丸剂的可移动金属丸生产装置。

Description

一种可移动金属丸生产装置

技术领域

本实用新型属于钢丸生产技术领域，具体是指一种可移动金属丸生产装置。

背景技术

离心法铸钢丸是传统铸钢丸主要生产工艺之一，方法是将盛放在浇包的钢液流入固定离心浇注系统中，钢液通过转动的离心转盘变成小液滴从预设的浇道喷溅而出进入下面的水池，铁液滴遇水急速冷却形成钢丸。

目前生产铸钢丸主要设施是将离心制丸装置固定在大水池上面进行浇注生产。这种生产方式主要缺点：

(1)不适应小批量生产钢丸、铁剂、中间颗粒合金，成本太高；

(2)整个生产设施不能移动，且造价高；

(3)因离心装置安装在水池上面，在日常更换离心转盘及维修制丸设施，很不方便，且存在较大安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种了小规模、小范围、间歇性生产金属颗粒状丸剂的可移动金属丸生产装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种可移动金属丸生产装置，包括主水箱、隔离电机箱体、轴防护套、浇口杯、甩盘、甩盘防护固定罩、法兰、溢流水箱、电机、固定组件和电机固定支座，所述隔离电机箱体设于主水箱中，所述电机固定支座设于隔离电机箱体内侧壁上，所述电机通过电机固定支座设于隔离电机箱体内，所述法兰设于电机输出轴端上，所述甩盘防护固定罩与法兰相连，所述甩盘设于甩盘防护固定罩内，所述甩盘与电机输出轴端相连，所述浇口杯设于主水箱顶部，所述浇口杯下端延伸在甩盘内，所述轴防护套设于甩盘防护固定罩与法兰之间，所述固定组件设于主水箱上，所述固定组件与浇口杯相连，所述溢流水箱靠近主水箱设置，该套装置，主水箱、溢流水箱以及其它配件都是安装、放置在水箱内外，搬移较方便，提前充分预热浇口杯及甩盘，启动电机转动甩盘，然后将熔炼配置好的金属液缓慢注入到甩盘内，金属液跟随甩盘做离心运动形式金属小液滴，从预设的横浇道散射进水箱内，生产出颗粒态金属颗粒。

进一步地，所述主水箱顶盖通过盖板铺设而成，所述主水箱顶盖设有通气孔，所述主水箱顶盖浇注区设有隔热板。

进一步地，所述主水箱侧壁设有溢水口防护板和溢水口，所述溢水口防护板设于溢水口上，所述溢流水箱设于溢水口下端。

进一步地，所述固定组件包括限位杆、驱动板、插杆、连接板和弹簧，所述弹簧的一端设于主水箱顶盖上，所述连接板设于弹簧的另一端上，所述插杆与连接板相连，所述插杆的下端可拆卸卡接设于主水箱顶盖上，所述驱动板设于插杆的上端，所述限位杆的上端设于驱动板上，所述限位杆的下端可拆卸设于浇口杯上；需要更换浇口杯时，将驱动板上抬，驱动板带动限位杆脱离浇口杯，弹簧拉伸，插杆下端沿主水箱顶盖滑动，将浇口杯取出后，更换新的浇口杯后，松开驱动板，驱动板带动限位杆插进浇口杯内。

进一步地，所述浇口杯上壁设有限位孔，所述限位杆下端可拆卸卡接设于限位孔内。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种可移动金属丸生产装置操作简单，机构紧凑，设计合理，本装置由固定水箱、溢流水箱、离心浇注系统、浇口杯组成；所有设施均能分体拆卸，便于转运；离心转盘及电机根据生产颗粒需要随时做更改，更换成本低；本装置属于单体设备，体积相对较小，便于拆卸转运；本装置根据生产需求，能生产小批量不同的金属、非金属颗粒，尤其是中间添加颗粒金属、非金属材料；本装置结构简单，便于操作，应用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种可移动金属丸生产装置的主视图。

其中，1、主水箱，2、隔离电机箱体，3、轴防护套，4、浇口杯，5、甩盘，6、甩盘防护固定罩，7、法兰，8、溢流水箱，9、电机，10、电机固定支座，11、溢水口防护板，12、溢水口，13、限位杆，14、驱动板，15、插杆，16、连接板，17、弹簧，18、限位孔，19、固定组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型一种可移动金属丸生产装置，包括主水箱1、隔离电机箱体2、轴防护套3、浇口杯4、甩盘5、甩盘防护固定罩6、法兰7、溢流水箱8、电机9、固定组件19和电机固定支座10，所述隔离电机箱体2设于主水箱1中，所述电机固定支座10设于隔离电机箱体2内侧壁上，所述电机9通过电机固定支座10设于隔离电机箱体2内，所述法兰7设于电机9输出轴端上，所述甩盘防护固定罩6与法兰7相连，所述甩盘5设于甩盘防护固定罩6内，所述甩盘5与电机9输出轴端相连，所述浇口杯4设于主水箱1顶部，所述浇口杯4下端延伸在甩盘5内，所述轴防护套3设于甩盘防护固定罩6与法兰7之间，所述固定组件19设于主水箱1上，所述固定组件19与浇口杯4相连，所述溢流水箱8靠近主水箱1设置。

所述主水箱1顶盖通过盖板铺设而成，所述主水箱1顶盖设有通气孔，所述主水箱1顶盖浇注区设有隔热板。

所述主水箱1侧壁设有溢水口防护板11和溢水口12，所述溢水口防护板11设于溢水口12上，所述溢流水箱8设于溢水口12下端。

所述固定组件19包括限位杆13、驱动板14、插杆15、连接板16和弹簧17，所述弹簧17的一端设于主水箱1顶盖上，所述连接板16设于弹簧17的另一端上，所述插杆15与连接板16相连，所述插杆15的下端可拆卸卡接设于主水箱1顶盖上，所述驱动板14设于插杆15的上端，所述限位杆13的上端设于驱动板14上，所述限位杆13的下端可拆卸设于浇口杯4上。

所述浇口杯4上壁设有限位孔18，所述限位杆13下端可拆卸卡接设于限位孔18内。

具体使用时，提前充分预热浇口杯4及甩盘5，启动电机9转动甩盘5，然后将熔炼配置好的金属液缓慢注入到甩盘5内，金属液跟随甩盘5做离心运动形式金属小液滴，从预设的横浇道散射进水箱内，生产出颗粒态金属颗粒。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可移动金属丸生产装置，其特征在于：包括主水箱、隔离电机箱体、轴防护套、浇口杯、甩盘、甩盘防护固定罩、法兰、溢流水箱、电机、固定组件和电机固定支座，所述隔离电机箱体设于主水箱中，所述电机固定支座设于隔离电机箱体内侧壁上，所述电机通过电机固定支座设于隔离电机箱体内，所述法兰设于电机输出轴端上，所述甩盘防护固定罩与法兰相连，所述甩盘设于甩盘防护固定罩内，所述甩盘与电机输出轴端相连，所述浇口杯设于主水箱顶部，所述浇口杯下端延伸在甩盘内，所述轴防护套设于甩盘防护固定罩与法兰之间，所述固定组件设于主水箱上，所述固定组件与浇口杯相连，所述溢流水箱靠近主水箱设置。

2.根据权利要求1所述的一种可移动金属丸生产装置，其特征在于：所述主水箱顶盖通过盖板铺设而成，所述主水箱顶盖设有通气孔，所述主水箱顶盖浇注区设有隔热板。

3.根据权利要求2所述的一种可移动金属丸生产装置，其特征在于：所述主水箱侧壁设有溢水口防护板和溢水口，所述溢水口防护板设于溢水口上，所述溢流水箱设于溢水口下端。

4.根据权利要求3所述的一种可移动金属丸生产装置，其特征在于：所述固定组件包括限位杆、驱动板、插杆、连接板和弹簧，所述弹簧的一端设于主水箱顶盖上，所述连接板设于弹簧的另一端上，所述插杆与连接板相连，所述插杆的下端可拆卸卡接设于主水箱顶盖上，所述驱动板设于插杆的上端，所述限位杆的上端设于驱动板上，所述限位杆的下端可拆卸设于浇口杯上。

5.根据权利要求4所述的一种可移动金属丸生产装置，其特征在于：所述浇口杯上壁设有限位孔，所述限位杆下端可拆卸卡接设于限位孔内。

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