CN220689739U - 一种合金用大容量真空熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金用大容量真空熔炼炉，包括熔炉，所述熔炉的内部设置有坩埚，坩埚的外圈固定套设有容器圈，所述容器圈通过连接机构在熔炉的内壁，所述坩埚的前方设置有锭模器，所述锭模器底部通过转运机构与熔炉的底部活动连接，所述熔炉的内壁固定连接有限位杆，且限位杆位于坩埚和锭模器之间，所述熔炉的顶部开设有下料口，下料口设置有相适应配置的顶部炉盖，所述顶部炉盖的外壁一侧固定连接有小把手，通过设置伺服电机，固定杆和转动杆连接坩埚，带动坩埚自动浇铸至锭模器里，在通过锭模器底部设置有水冷板散热器，使熔炼物快速成膜，节约时间，后通过水冷板散热器底部连接支撑板，拉动支撑把手实现方便取料和锭模器抹脱模剂问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种合金用大容量真空熔炼炉，属于熔炼炉技术领域。
背景技术
真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造，将熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，现有的真空熔炼炉在使用过程中，大多采用夹子将坩埚取出进行卸料，不便于对真空熔炼炉进行取料处理，使用起来比较不方便。
现有技术中，如中国专利号为：CN 209085297 U2的“一种合金真空熔炼炉”，包括熔炼炉，所述熔炼炉底端的中部固定设有制冷箱，所述制冷箱内部的一侧固定设有制冷器，所述制冷箱内部的另一侧固定设有水泵，所述水泵的进水端与制冷器的出水端连通，所述熔炼炉的炉壁开设有空腔，所述水泵的出水端固定设有出水管，所述出水管的一端嵌入空腔的底部，所述制冷器的进水端固定设有进水管，所述进水管的一端嵌入空腔的顶部，所述熔炼炉的一侧固定设有连接管，所述连接管内部的一端固定设有真空泵，所述真空泵的一侧设有与连接管固定连接的电磁阀，所述连接管的另一端固定设有过滤箱，所述过滤箱的内部固定设有过滤板，所述过滤板的夹层内设有活性炭，所述过滤箱的一侧固定设有出气管。
其有益效果是，通过设置真空泵，将熔炼炉内部的气体抽空，使其内部的气压低于大气压，通过设置制冷器和水泵，制冷器降低水的温度，然后通过水泵将水输送至空腔的内部，降低熔炼炉炉壁的温度，防止人员。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种合金用大容量真空熔炼炉。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种合金用大容量真空熔炼炉，包括熔炉，所述熔炉的内部设置有坩埚，坩埚的外圈固定套设有容器圈，所述容器圈通过连接机构在熔炉的内壁，所述坩埚的前方设置有锭模器，所述锭模器底部通过转运机构与熔炉的底部活动连接，所述熔炉的内壁固定连接有限位杆，且限位杆位于坩埚和锭模器之间，所述熔炉的顶部开设有下料口，下料口设置有相适应配置的顶部炉盖，所述顶部炉盖的外壁一侧固定连接有小把手。
优选的，所述连接机构包括转动杆，所述转动杆的一端固定连接与容器圈，转动杆的另一端通过轴承与熔炉的内壁连接。
优选的，所述容器圈的外壁另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿熔炉的内壁并延伸至熔炉的外侧。
优选的，所述熔炉的外壁一侧固定安装有保护壳，且保护壳的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与延伸到熔炉外侧的固定杆固定连接。
优选的，所述转运机构包括有水冷板散热器，所述水冷板散热器位于锭模器的底部，且水冷板散热器的另一侧固定安装有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有支撑把手，所述支撑把手的中间位置处固定套设有防热套。
优选的，所述支撑板的底部固定连接有两个支架，所述两个支架中间位置通过转动柱转动连接有轮子。
优选的，所述保护壳的顶部右侧固定安装真空泵，真空泵的输出端通过管道与熔炉连通设置，所述熔炉的正面开设有出料口，所述出料口通过合页铰接安装有出料门。
本实用新型所达到的有益效果：
通过设置伺服电机，固定杆和转动杆连接坩埚，带动坩埚自动浇铸至锭模器里，在通过锭模器底部设置有水冷板散热器，使熔炼物快速成膜，节约时间，后通过水冷板散热器底部连接支撑板，拉动支撑把手方便取料和锭模器抹脱模剂，可以实现自动浇铸，提高熔炼效率，减少烫伤，小推车方便取料和锭模器抹脱模剂问题。
附图说明
图1给出本实用新型一种合金用大容量真空熔炼炉的正视剖面示意图；
图2为图1的A处放大结构示意；
图3为图1所示的熔炉的右视剖面示意图；
图4为图1所示的熔炉的上视剖面示意图；
附图标记：1、熔炉；2、顶部炉盖；3、小把手；4、坩埚；5、容器圈；6、固定杆；7、转动杆；8、锭模器；9、限位杆；10、水冷板散热器；11、支撑板；12、支撑把手；13、支架；14、转动柱；15、轮子；16、伺服电机；17、出料门；18、保护壳；19、真空泵；20、防热套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提出的一种合金用大容量真空熔炼炉，包括熔炉1，所述熔炉1的内部设置有坩埚4，坩埚4的外圈固定套设有容器圈5，所述容器圈5通过连接机构在熔炉1的内壁，所述坩埚4的前方设置有锭模器8，所述锭模器8底部通过转运机构与熔炉1的底部活动连接，所述熔炉1的内壁固定连接有限位杆9，且限位杆9位于坩埚4和锭模器8之间，所述熔炉1的顶部开设有下料口，下料口设置有相适应配置的顶部炉盖2，所述顶部炉盖2的外壁一侧固定连接有小把手3，所述连接机构包括转动杆7，所述转动杆7的一端固定连接与容器圈5，转动杆7的另一端通过轴承与熔炉1的内壁连接，所述容器圈5的外壁另一侧固定连接有固定杆6，所述固定杆6的一端贯穿熔炉1的内壁并延伸至熔炉1的外侧。
本实施例中，小把手3与炉盖2连接，推动3可以打开炉盖2，把所要熔炼的合金放入坩埚4，坩埚4通过固定杆6和转动杆7进行转动，从而带动熔炉1自动倾斜至刚好倒入锭模器8，实现自动浇铸，且有限位杆9在坩埚4的前方和锭模器8的后方，防止容器出现误差倾倒。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提出的一种合金用大容量真空熔炼炉，相较于实施例1，本实施例还包括：所述熔炉1的外壁一侧固定安装有保护壳18，且保护壳18的内部固定安装有伺服电机16，所述伺服电机16的输出端与延伸到熔炉1外侧的固定杆6固定连接，所述转运机构包括有水冷板散热器10，所述水冷板散热器10位于锭模器8的底部，且水冷板散热器10的另一侧固定安装有支撑板11，且支撑板11的顶部固定连接有支撑把手12，所述支撑把手12的中间位置处固定套设有防热套20，所述支撑板11的底部固定连接有两个支架13，所述两个支架13中间位置通过转动柱14转动连接有轮子15，所述保护壳18的顶部右侧固定安装真空泵19，真空泵19的输出端通过管道与熔炉1连通设置，所述熔炉1的正面开设有出料口，所述出料口通过合页铰接安装有出料门17。
本实施例中，通过伺服电机16的输出从而带动容器自动浇铸倒入锭模器8内部，在通过锭模器8内部设置有水冷板散热器10，可以通过水冷板散热器10降低浇铸物温度，从而快速得到合金块体，节省时间，水冷板散热器10具有很高的冷却速度(可达106K/s)，拉动支撑板11，通过底下活动的轮子，可以带动上面的运输机构，方便拉出熔炼物，且支撑板11中间部分安装有放热套20，降低施工人员烫伤皮肤问题。
工作原理：具体使用时，本实用新型一种合金真空熔炼炉，首先可以方便的拉动支撑板11，通过支撑板11带动的转运机构，把锭模器推出并抹上一层脱模剂，方便熔炼物倒出，在打开炉盖2，将要炼制的合金放进去，通过小把手3关上炉盖2，在将熔炉1的内部变为真空，打开电磁阀，同时启动真空泵19，通过真空泵19将熔炉1内部的气体抽空,然后在通过伺服电机16将信号通过固定杆6带动坩埚4倾斜转动，使坩埚4内熔炼物完全浇铸倒在锭模器8内，通过8下方安装的水冷板散热器10，使熔炼物更快成膜，最后在将成膜的合金，通过下方设置的转运机构拉出熔炉1。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种合金用大容量真空熔炼炉，包括熔炉（1），其特征在于：所述熔炉（1）的内部设置有坩埚（4），坩埚（4）的外圈固定套设有容器圈（5），所述容器圈（5）通过连接机构安装在熔炉（1）的内壁，所述坩埚（4）的前方设置有锭模器（8），所述锭模器（8）底部通过转运机构与熔炉（1）的底部活动连接，所述熔炉（1）的内壁固定连接有限位杆（9），且限位杆（9）位于坩埚（4）和锭模器（8）之间，所述熔炉（1）的顶部开设有下料口，下料口设置有相适应配置的顶部炉盖（2），所述顶部炉盖（2）的外壁一侧固定连接有小把手（3）。
2.根据权利要求1所述的一种合金用大容量真空熔炼炉，其特征在于，所述连接机构包括转动杆（7），所述转动杆（7）的一端固定连接与容器圈（5），转动杆（7）的另一端通过轴承与熔炉（1）的内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种合金用大容量真空熔炼炉，其特征在于，所述容器圈（5）的外壁另一侧固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的一端贯穿熔炉（1）的内壁并延伸至熔炉（1）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种合金用大容量真空熔炼炉，其特征在于，所述熔炉（1）的外壁一侧固定安装有保护壳（18），且保护壳（18）的内部固定安装有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端与延伸到熔炉（1）外侧的固定杆（6）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金用大容量真空熔炼炉，其特征在于，所述转运机构包括有水冷板散热器（10），所述水冷板散热器（10）位于锭模器（8）的底部，且水冷板散热器（10）的另一侧固定安装有支撑板（11），且支撑板（11）的顶部固定连接有支撑把手（12），所述支撑把手（12）的中间位置处固定套设有防热套（20）。
6.根据权利要求5所述的一种合金用大容量真空熔炼炉，其特征在于，所述支撑板（11）的底部固定连接有两个支架（13），所述两个支架（13）中间位置通过转动柱（14）转动连接有轮子（15）。
7.根据权利要求4所述的一种合金用大容量真空熔炼炉，其特征在于，所述保护壳（18）的顶部右侧固定安装真空泵（19），真空泵（19）的输出端通过管道与熔炉（1）连通设置，所述熔炉（1）的正面开设有出料口，所述出料口通过合页安装有出料门（17）。
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