CN215541154U - 一种磷酸铁锂烧结料专用打碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打碎装置技术领域，具体的说是一种磷酸铁锂烧结料专用打碎装置，包括箱体和打碎机构；所述箱体内部顶端内侧壁固接有打碎箱；所述打碎机构设置在打碎箱内部；所述打碎机构包括电机、第一转轴、第二转轴、带轮、皮带和碾碎辊；所述电机设置在箱体内部，且位于打碎箱侧壁；所述第一转轴一端贯穿打碎箱内壁与电机输出端固接，另一端转动连接在打碎箱侧壁；所述第二转轴位于第一转轴上方，且一端贯穿打碎箱内壁，另一端转动连接在打碎箱侧壁；所述第一转轴与第二转轴端部外壁均设置有带轮；两个所述带轮之间通过皮带连接；所述碾碎辊在打碎箱内部设置有两个；通过设置打碎机构，方便对磷酸铁锂烧结料进行打碎操作，从而提高打碎效率。

Description

一种磷酸铁锂烧结料专用打碎装置

技术领域

本实用新型属于打碎装置技术领域，具体的说是一种磷酸铁锂烧结料专用打碎装置。

背景技术

磷酸铁锂可作为生产动力型锂离子电池的正极材料，在处理电池材料的时候，常拥有高倍率充放电性能好，较大比容量。

目前现有技术中的磷酸铁锂在制备时，一般在烧结炉中进行，而炉中有惰性气体保护，使反应得到密度更高的磷酸铁锂，为防止磷酸铁锂烧结料之间有粘连，需要对其进行打碎操作。

由于缺少打碎机构，会使得磷酸铁锂烧结料互相之间产生粘连，从而给后续加工送料带来不便，降低了对磷酸铁锂烧结料的打碎效率。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决由于缺少打碎机构，会使得磷酸铁锂烧结料互相之间产生粘连，从而给后续加工送料带来不便，降低了对磷酸铁锂烧结料的打碎效率的问题，本实用新型提出的一种磷酸铁锂烧结料专用打碎装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种磷酸铁锂烧结料专用打碎装置，包括箱体和打碎机构；所述箱体内部顶端内侧壁固接有打碎箱；所述打碎机构设置在打碎箱内部；所述打碎机构包括电机、第一转轴、第二转轴、带轮、皮带和碾碎辊；所述电机设置在箱体内部，且位于打碎箱侧壁；所述第一转轴一端贯穿打碎箱内壁与电机输出端固接，另一端转动连接在打碎箱侧壁；所述第二转轴位于第一转轴上方，且一端贯穿打碎箱内壁，另一端转动连接在打碎箱侧壁；所述第一转轴与第二转轴端部外壁均设置有带轮；两个所述带轮之间通过皮带连接；所述碾碎辊在打碎箱内部设置有两个；两个所述碾碎辊分别安装在第一转轴和第二转轴外壁；方便对磷酸铁锂烧结料进行打碎操作，从而提高打碎效率。

优选的，所述箱体顶部固接有进料斗；所述进料斗两侧对称设置有敲击机构；所述敲击机构包括支撑台、电动推杆、移动板、敲击块和滑动组件；所述支撑台固接在箱体顶部，且与进料斗外壁接触；所述电动推杆固接在支撑台顶部；所述移动板设置在支撑台顶部，且与电动推杆端部固接；所述敲击块一端贯穿进料斗内壁与移动板侧壁固接，另一端设置在进料斗内部；所述滑动组件设置在支撑台顶部内壁，且与移动板固接；配合打碎机构，提高对磷酸铁锂烧结料的打碎效率。

优选的，所述滑动组件包括滑槽和滑块；所述滑槽开设在支撑台顶部内壁；所述滑块滑动连接在滑槽内部；所述移动板固接在滑槽顶部；配合移动板移动，提高敲击机构工作稳定性。

优选的，所述箱体内部固接有支撑板；所述支撑板内部开设有方形槽；所述方形槽位于打碎箱正下方；方便打碎后的磷酸铁锂烧结料下料。

优选的，所述箱体顶部内壁开设有通槽；所述通槽分别与进料斗内部与打碎箱内部连通；所述敲击块端部形状为三角形；提高对磷酸铁锂烧结块敲击效率。

优选的，所述打碎箱侧壁固接有支板；所述电机安装在支板顶部；所述箱体外壁铰接有出料舱门；所述打碎箱内壁设置有两个轴承；两个所述轴承分别转动连接在第一转轴和第二转轴外壁；利用轴承，起到减小转动阻力的作用。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过打碎机构的结构设计，启动电机，利用第一转轴端部设置的带轮配合皮带，使得第二转轴跟着转动，通过第一转轴和第二转轴外壁固接的碾碎辊转动，从而实现对放入打碎箱中的磷酸铁锂烧结料进行打碎，提高对磷酸铁锂烧结料的打碎效率。

2.本实用新型通过敲击机构的结构设计，启动电动推杆，利用电动推杆推着支撑台顶部的移动板移动，由于移动板侧壁固接有敲击块，使得进料斗内部的敲击块与磷酸铁锂烧结料外壁接触，从而完成对磷酸铁锂烧结料的挤压和敲击，提高对磷酸铁锂烧结块敲击效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实施例一的主体结构立体图；

图2为本实施例一的剖视图；

图3为本实施例一的图2中A处结构放大图；

图4为本实施例一的支撑板立体图；

图5为本实施例二的箱体局部剖视图。

图中：1、箱体；2、打碎箱；31、电机；32、第一转轴；33、第二转轴；34、带轮；35、皮带；36、碾碎辊；4、进料斗；51、支撑台；52、电动推杆；53、移动板；54、敲击块；55、滑槽；56、滑块；6、支撑板；61、方形槽；7、通槽；8、支板；9、出料舱门；10、轴承；20、三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种磷酸铁锂烧结料专用打碎装置，包括箱体1和打碎机构；所述箱体1内部顶端内侧壁固接有打碎箱2；所述打碎机构设置在打碎箱2内部；所述打碎机构包括电机31、第一转轴32、第二转轴33、带轮34、皮带35和碾碎辊36；所述电机31设置在箱体1内部，且位于打碎箱2侧壁；所述第一转轴32一端贯穿打碎箱2内壁与电机31输出端固接，另一端转动连接在打碎箱2侧壁；所述第二转轴33位于第一转轴32上方，且一端贯穿打碎箱2内壁，另一端转动连接在打碎箱2侧壁；所述第一转轴32与第二转轴33端部外壁均设置有带轮34；两个所述带轮34之间通过皮带35连接；所述碾碎辊36在打碎箱2内部设置有两个；两个所述碾碎辊36分别安装在第一转轴32和第二转轴33外壁；工作时，将磷酸铁锂烧结料倒入箱体1内部的打碎箱2中，启动电机31，使得电机31带着第一转轴32转动，由于第一转轴32和第二转轴33端部均设置有带轮34，并且两个带轮34之间通过皮带35连接，从而使得第一转轴32通过皮带35配合带轮34传动配合，从而使得第二转轴33转动，又由于第一转轴32和第二转轴33外壁均设置有碾碎辊36，配合对磷酸铁锂烧结料进行打碎操作，提高对打碎箱2内部磷酸铁锂烧结料的打碎效率。

所述箱体1顶部固接有进料斗4；所述进料斗4两侧对称设置有敲击机构；所述敲击机构包括支撑台51、电动推杆52、移动板53、敲击块54和滑动组件；所述支撑台51固接在箱体1顶部，且与进料斗4外壁接触；所述电动推杆52固接在支撑台51顶部；所述移动板53设置在支撑台51顶部，且与电动推杆52端部固接；所述敲击块54一端贯穿进料斗4内壁与移动板53侧壁固接，另一端设置在进料斗4内部；所述滑动组件设置在支撑台51顶部内壁，且与移动板53固接；所述滑动组件包括滑槽55和滑块56；所述滑槽55开设在支撑台51顶部内壁；所述滑块56滑动连接在滑槽55内部；所述移动板53固接在滑槽55顶部；工作时，通过设置进料斗4，在将磷酸铁锂烧结料放入后，启动电动推杆52，利用电动推杆52推着支撑台51顶部的移动板53移动，配合移动板53底部固接的滑块56在滑槽55内部滑动，从而使得移动板53侧壁固接的敲击块54工作更加平稳，并使得进料斗4内部的敲击块54与磷酸铁锂烧结料外壁接触，从而完成对磷酸铁锂烧结料的挤压和敲击，提高对磷酸铁锂烧结块敲击效率。

所述箱体1内部固接有支撑板6；所述支撑板6内部开设有方形槽61；所述方形槽61位于打碎箱2正下方；所述箱体1顶部内壁开设有通槽7；所述通槽7分别与进料斗4内部与打碎箱2内部连通；所述敲击块54端部形状为三角形；工作时，利用支撑板6，可以将箱体1内部分为上下两个腔室，打碎箱2位于上部腔室，当打碎完成后的磷酸铁锂烧结料可以通过方形槽61落入下部腔室，从而方便工作人员拿取。

所述打碎箱2侧壁固接有支板8；所述电机31安装在支板8顶部；所述箱体1外壁铰接有出料舱门9；所述打碎箱2内壁设置有两个轴承10；两个所述轴承10分别转动连接在第一转轴32和第二转轴33外壁；工作时，通过设置支板8，可以对电机31起到支撑固定的作用，利用出料舱门9，方便工作人员取出下部腔室内部打碎完成后的磷酸铁锂烧结料，利用轴承10，可以减小转动阻力，提高转动效率。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述支撑板6两侧顶部固接有三角板20；工作时，通过设置三角板20，避免打碎后的磷酸铁锂烧结料在下料过程中留滞在支撑板6顶部，从而提高下料速度。

工作原理：为防止磷酸铁锂烧结料互相之间产生粘连，给后续加工送料带来不便，通过该装置，在将磷酸铁锂烧结料放入进料斗4后，启动电动推杆52，利用电动推杆52推着支撑台51顶部的移动板53移动，配合移动板53底部固接的滑块56在滑槽55内部滑动，并使得进料斗4内部固接在移动板53侧壁的敲击块54与磷酸铁锂烧结料外壁接触，从而完成对磷酸铁锂烧结料的挤压和敲击，当受过敲击的磷酸铁锂烧结料进入打碎箱2内部时，启动电机31，使得电机31带着第一转轴32转动，由于第一转轴32和第二转轴33端部均设置有带轮34，并且两个带轮34之间通过皮带35连接，从而使得第一转轴32通过皮带35配合带轮34传动配合，从而使得第二转轴33转动，又由于第一转轴32和第二转轴33外壁均设置有碾碎辊36，配合对磷酸铁锂烧结料进行打碎操作，提高对打碎箱2内部磷酸铁锂烧结料的打碎效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种磷酸铁锂烧结料专用打碎装置，其特征在于：包括箱体（1）和打碎机构；所述箱体（1）内部顶端内侧壁固接有打碎箱（2）；所述打碎机构设置在打碎箱（2）内部；

所述打碎机构包括电机（31）、第一转轴（32）、第二转轴（33）、带轮（34）、皮带（35）和碾碎辊（36）；所述电机（31）设置在箱体（1）内部，且位于打碎箱（2）侧壁；所述第一转轴（32）一端贯穿打碎箱（2）内壁与电机（31）输出端固接，另一端转动连接在打碎箱（2）侧壁；所述第二转轴（33）位于第一转轴（32）上方，且一端贯穿打碎箱（2）内壁，另一端转动连接在打碎箱（2）侧壁；所述第一转轴（32）与第二转轴（33）端部外壁均设置有带轮（34）；两个所述带轮（34）之间通过皮带（35）连接；所述碾碎辊（36）在打碎箱（2）内部设置有两个；两个所述碾碎辊（36）分别安装在第一转轴（32）和第二转轴（33）外壁。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂烧结料专用打碎装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部固接有进料斗（4）；所述进料斗（4）两侧对称设置有敲击机构；所述敲击机构包括支撑台（51）、电动推杆（52）、移动板（53）、敲击块（54）和滑动组件；所述支撑台（51）固接在箱体（1）顶部，且与进料斗（4）外壁接触；所述电动推杆（52）固接在支撑台（51）顶部；所述移动板（53）设置在支撑台（51）顶部，且与电动推杆（52）端部固接；所述敲击块（54）一端贯穿进料斗（4）内壁与移动板（53）侧壁固接，另一端设置在进料斗（4）内部；所述滑动组件设置在支撑台（51）顶部内壁，且与移动板（53）固接。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂烧结料专用打碎装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑槽（55）和滑块（56）；所述滑槽（55）开设在支撑台（51）顶部内壁；所述滑块（56）滑动连接在滑槽（55）内部；所述移动板（53）固接在滑槽（55）顶部。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂烧结料专用打碎装置，其特征在于：所述箱体（1）内部固接有支撑板（6）；所述支撑板（6）内部开设有方形槽（61）；所述方形槽（61）位于打碎箱（2）正下方。

5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂烧结料专用打碎装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部内壁开设有通槽（7）；所述通槽（7）分别与进料斗（4）内部与打碎箱（2）内部连通；所述敲击块（54）端部形状为三角形。

6.根据权利要求5所述的一种磷酸铁锂烧结料专用打碎装置，其特征在于：所述打碎箱（2）侧壁固接有支板（8）；所述电机（31）安装在支板（8）顶部；所述箱体（1）外壁铰接有出料舱门（9）；所述打碎箱（2）内壁设置有两个轴承（10）；两个所述轴承（10）分别转动连接在第一转轴（32）和第二转轴（33）外壁。

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