CN220464856U - 一种眼影生产用压粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼影生产用压粉机，涉及眼影生产领域，包括过主体，所述主体的上方位置设置有压粉机构，所述压粉机构包括杆槽，所述主体一侧的侧壁上设置有两组第一电机，两组所述杆槽的内部位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁上套设有螺套板，所述螺套板的顶端位置设置有支撑柱，两组所述支撑柱的顶端位置设置有支撑板，所述支撑板的底端位置设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端位置设置有承载板，所述承载板的底端位置设置有若干组压块；本实用新型的优点在于：使眼影由压块进行碾压，从而提高了眼影压实的效率，且适用性强，使通过第一转轴带动支撑台进行转动，从而使加料更便捷，提高了眼影生产的实用性。

Description

一种眼影生产用压粉机

技术领域

本实用新型涉及眼影生产领域，特别涉及一种眼影生产用压粉机。

背景技术

眼影是彩妆的一种，用于对眼部周围的化妆，眼影是色彩丰富，品种多样，常用的眼影分为眼影粉、眼影膏两种，眼影粉为粉块状，其粉末细致、色彩丰富，分珠光眼影和哑光眼影，含珠光的浅色眼影粉也可作为面部提亮；因此应用较为广泛，眼影粉再生产包装时一般都将粉末状的眼影压实成为粉块状以便于包装、运输和使用，目前，通常采用压粉机对粉末状的眼影压实成为粉块状。

但是，现有技术中的眼影生产用压粉机，不便于对眼影粉末进行碾压，且压实效率不高，导致适用性低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种眼影生产用压粉机，使眼影由压块进行碾压，从而提高了眼影压实的效率，且适用性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种眼影生产用压粉机，包括过主体，所述主体的上方位置设置有压粉机构，所述压粉机构包括杆槽，所述主体一侧的侧壁上设置有两组第一电机，两组所述杆槽的内部位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁上套设有螺套板。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺套板的顶端位置设置有支撑柱，两组所述支撑柱的顶端位置设置有支撑板，所述支撑板的底端位置设置有电动伸缩杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述电动伸缩杆的底端位置设置有承载板，所述承载板的底端位置设置有若干组压块。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑柱的底端固定安装在螺套板的顶端位置，所述支撑板底端的两侧均固定安装在支撑柱的顶端位置，所述承载板的顶端固定安装在电动伸缩杆的底端位置，所述压块的顶端固定安装在承载板的底端位置。

作为本实用新型的进一步方案：所述主体的上方位置设置有加料机构，所述加料机构包括第一转轴，所述主体的底端位置设置有第二电机，所述第一转轴的顶端位置设置有支撑台，所述支撑台的边缘位置设置有固定圈板，所述固定圈板顶端的两侧位置均开设有侧边槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台的顶端位置设置有装料板，所述装料板的顶端位置开设有若干组储料槽，所述主体的侧壁上设置有料箱，所述料箱的顶端位置设置有通料管，所述主体顶端的一侧位置设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端位置设置有顶板，所述通料管底端的一侧位置设置有出料管且出料管底端贯穿顶板的顶端。

作为本实用新型的进一步方案：所述主体底端且位于第二转轴的下方位置设置有第三电机，所述主体顶端且位于第二转轴一侧位置设置有第三转轴，所述第三转轴侧壁的顶部位置套设有刮板，所述主体底端且位于第三转轴的下方位置设置有第四电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台的底端固定安装在第一转轴的顶端位置，所述固定圈板的侧壁固定安装在支撑台的侧壁上，所述顶板的底端固定安装在第二转轴的顶端位置，所述刮板固定安装在第三转轴的侧壁上。

采用上述技术方案：通过启动主体侧壁上第一电机，使杆槽内的螺纹杆进行转动，同时带动螺套板顶端的支撑柱向装好的眼影移去，继而支撑板带动电动伸缩杆一同移动且使电动伸缩杆进行运行并向下移动，然后使承载板将压块将眼影粉压实，致使眼影呈块状，通过上述操作使眼影由压块进行碾压，从而提高了眼影压实的效率，且适用性强；

将装料板放在支撑台上的固定圈板内，然后通过启动第二电机使第一转轴进行转动，通过通料管从料箱内将眼影粉末抽出从出料管喷出，投在储料槽内部，并使第一转轴带动装料板进行转动，以此对若干组储料槽投入眼影粉末，同时顶板对通料管进行支撑，眼影粉末投加完毕后，启动第三电机使第二转轴进行转动，然后由顶板带动通料管并带其转动将其移动至一侧，此时通过启动第四电机使第三转轴带动刮板转动，使其将装料板顶端多余的粉末由刮板刮除，继而从侧边槽内将装料板取出，通过上述操作使通过第一转轴带动支撑台进行转动，从而使加料更便捷，提高了眼影生产的实用性。

附图说明

图1为一种眼影生产用压粉机的整体的结构示意图；

图2为一种眼影生产用压粉机的压粉机构的结构示意图；

图3为一种眼影生产用压粉机的出料管的结构示意图；

图4为一种眼影生产用压粉机的加料机构的结构示意图。

图中：1、主体；2、杆槽；3、第一电机；4、螺纹杆；5、螺套板；6、支撑柱；7、支撑板；8、电动伸缩杆；9、承载板；10、压块；11、压粉机构；12、加料机构；13、第二电机；14、第一转轴；15、支撑台；16、固定圈板；17、侧边槽；18、装料板；19、储料槽；20、料箱；21、通料管；22、第三电机；23、第二转轴；24、顶板；25、出料管；26、第四电机；27、第三转轴；28、刮板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种眼影生产用压粉机，包括过主体1，主体1的上方位置设置有压粉机构11，压粉机构11包括杆槽2，主体1一侧的侧壁上设置有两组第一电机3，两组杆槽2的内部位置设置有螺纹杆4，螺纹杆4的侧壁上套设有螺套板5。

螺套板5的顶端位置设置有支撑柱6，两组支撑柱6的顶端位置设置有支撑板7，支撑板7的底端位置设置有电动伸缩杆8。

电动伸缩杆8的底端位置设置有承载板9，承载板9的底端位置设置有若干组压块10。

支撑柱6的底端固定安装在螺套板5的顶端位置，支撑板7底端的两侧均固定安装在支撑柱6的顶端位置，承载板9的顶端固定安装在电动伸缩杆8的底端位置，压块10的顶端固定安装在承载板9的底端位置。

使用时，通过启动主体1侧壁上第一电机3，使杆槽2内的螺纹杆4进行转动，同时带动螺套板5顶端的支撑柱6向装好的眼影移去，继而支撑板7带动电动伸缩杆8一同移动且使电动伸缩杆8进行运行并向下移动，然后使承载板9将压块10将眼影粉压实，致使眼影呈块状，通过上述操作使眼影由压块10进行碾压，从而提高了眼影压实的效率，且适用性强。

实施例二

请参阅图3-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种眼影生产用压粉机，包括过主体1，主体1的上方位置设置有加料机构12，加料机构12包括第一转轴14，主体1的底端位置设置有第二电机13，第一转轴14的顶端位置设置有支撑台15，支撑台15的边缘位置设置有固定圈板16，固定圈板16顶端的两侧位置均开设有侧边槽17。

支撑台15的顶端位置设置有装料板18，装料板18的顶端位置开设有若干组储料槽19，主体1的侧壁上设置有料箱20，料箱20的顶端位置设置有通料管21，主体1顶端的一侧位置设置有第二转轴23，第二转轴23的顶端位置设置有顶板24，通料管21底端的一侧位置设置有出料管25且出料管25底端贯穿顶板24的顶端。

主体1底端且位于第二转轴23的下方位置设置有第三电机22，主体1顶端且位于第二转轴23一侧位置设置有第三转轴27，第三转轴27侧壁的顶部位置套设有刮板28，主体1底端且位于第三转轴27的下方位置设置有第四电机26。

支撑台15的底端固定安装在第一转轴14的顶端位置，固定圈板16的侧壁固定安装在支撑台15的侧壁上，顶板24的底端固定安装在第二转轴23的顶端位置，刮板28固定安装在第三转轴27的侧壁上。

具体的，将装料板18放在支撑台15上的固定圈板16内，然后通过启动第二电机13使第一转轴14进行转动，通过通料管21从料箱20内将眼影粉末抽出从出料管25喷出，投在储料槽19内部，并使第一转轴14带动装料板18进行转动，以此对若干组储料槽19投入眼影粉末，同时顶板24对通料管21进行支撑，眼影粉末投加完毕后，启动第三电机22使第二转轴23进行转动，然后由顶板24带动通料管21并带其转动将其移动至一侧，此时通过启动第四电机26使第三转轴27带动刮板28转动，使其将装料板18顶端多余的粉末由刮板28刮除，继而从侧边槽17内将装料板18取出，通过上述操作使通过第一转轴14带动支撑台15进行转动，从而使加料更便捷，提高了眼影生产的实用性。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种眼影生产用压粉机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上方位置设置有压粉机构(11)，所述压粉机构(11)包括杆槽(2)，所述主体(1)一侧的侧壁上设置有两组第一电机(3)，两组所述杆槽(2)的内部位置设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的侧壁上套设有螺套板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种眼影生产用压粉机，其特征在于：所述螺套板(5)的顶端位置设置有支撑柱(6)，两组所述支撑柱(6)的顶端位置设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底端位置设置有电动伸缩杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种眼影生产用压粉机，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)的底端位置设置有承载板(9)，所述承载板(9)的底端位置设置有若干组压块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种眼影生产用压粉机，其特征在于：所述支撑柱(6)的底端固定安装在螺套板(5)的顶端位置，所述支撑板(7)底端的两侧均固定安装在支撑柱(6)的顶端位置，所述承载板(9)的顶端固定安装在电动伸缩杆(8)的底端位置，所述压块(10)的顶端固定安装在承载板(9)的底端位置。

5.根据权利要求1所述的一种眼影生产用压粉机，其特征在于：所述主体(1)的上方位置设置有加料机构(12)，所述加料机构(12)包括第一转轴(14)，所述主体(1)的底端位置设置有第二电机(13)，所述第一转轴(14)的顶端位置设置有支撑台(15)，所述支撑台(15)的边缘位置设置有固定圈板(16)，所述固定圈板(16)顶端的两侧位置均开设有侧边槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种眼影生产用压粉机，其特征在于：所述支撑台(15)的顶端位置设置有装料板(18)，所述装料板(18)的顶端位置开设有若干组储料槽(19)，所述主体(1)的侧壁上设置有料箱(20)，所述料箱(20)的顶端位置设置有通料管(21)，所述主体(1)顶端的一侧位置设置有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的顶端位置设置有顶板(24)，所述通料管(21)底端的一侧位置设置有出料管(25)且出料管(25)底端贯穿顶板(24)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种眼影生产用压粉机，其特征在于：所述主体(1)底端且位于第二转轴(23)的下方位置设置有第三电机(22)，所述主体(1)顶端且位于第二转轴(23)一侧位置设置有第三转轴(27)，所述第三转轴(27)侧壁的顶部位置套设有刮板(28)，所述主体(1)底端且位于第三转轴(27)的下方位置设置有第四电机(26)。

8.根据权利要求7所述的一种眼影生产用压粉机，其特征在于：所述支撑台(15)的底端固定安装在第一转轴(14)的顶端位置，所述固定圈板(16)的侧壁固定安装在支撑台(15)的侧壁上，所述顶板(24)的底端固定安装在第二转轴(23)的顶端位置，所述刮板(28)固定安装在第三转轴(27)的侧壁上。