CN215539994U - 一种发泡型防凝露密封材料连续生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡型防凝露密封材料连续生产设备,包括搅拌桶,所述搅拌桶的一端固定连接有料斗,所述料斗的下方设置有电动机,所述电动机与搅拌桶固定连接,所述电动机的转动轴前端固定连接有搅动杆,所述搅动杆的另一端固定连接有大主动齿轮,所述大主动齿轮的顶端啮合有大从动齿轮,所述大从动齿轮的中心处固定连接有传动杆,所述传动杆的另一端固定连接有小主动齿轮。本实用新型通过在搅拌桶内设置螺旋输送杆,多种物料设置在料斗内进行初步混合,输送螺旋杆反转即可进行初步混合,之后正转,将物料送至搅拌桶内,在搅拌杆的搅拌下进行充分混合,之后由排料口排出,以此进行连续生产,增加生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防凝露生产领域,特别是涉及一种发泡型防凝露密封材料连续生产设备。
背景技术
现有的防凝露在生产时,使用多种流体材料混合而成,在生产时,使用多个料斗存储多种材料,之后引流到搅拌桶内进行混合,混合过程较为繁琐,生产效率较低,无法进行连续生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是混合过程较为繁琐,生产效率较低,无法进行连续生产。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种发泡型防凝露密封材料连续生产设备,包括搅拌桶,所述搅拌桶的一端固定连接有料斗,所述料斗的下方设置有电动机,所述电动机与搅拌桶固定连接,所述电动机的转动轴前端固定连接有搅动杆,所述搅动杆的另一端固定连接有大主动齿轮,所述大主动齿轮的顶端啮合有大从动齿轮,所述大从动齿轮的中心处固定连接有传动杆,所述传动杆的另一端固定连接有小主动齿轮,所述小主动齿轮的顶端啮合连接有小从动齿轮,所述小从动齿轮的中心处固定连接有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的另一端延伸至料斗的内部,所述搅拌桶的顶端固定连接有多个喷水管,多个所述喷水管的顶端固定连接有聚水管,所述搅拌桶的底端背离电动机的一侧设置有排料口。
优选的,所述传动杆与搅拌桶转动连接,所述搅拌桶在于传动杆的转动连接处设置有通孔。
优选的,所述电动机的转动轴延伸至搅拌桶的内部,所述搅拌桶在于电动机的转轴对应处设置有通孔。
优选的,所述搅动杆的另一端延伸至搅拌桶的外部,所述搅动杆的另一端延伸处与大主动齿轮固定连接,所述搅动杆与搅拌桶转动连接,所述搅拌桶在于搅动杆的转动连接处设置有通孔。
优选的,所述搅拌桶的内部在背离料斗的一侧设置有护罩,所述小从动齿轮与小主动齿轮均设置在护罩的内部,所述螺旋输送杆与护罩转动连接。
优选的,多个所述喷水管共设置有三个,三个所述喷水管的底端延伸至搅拌桶的内部,聚水管与供水装置相连接,加水料来进行混合,同时对螺旋输送杆的残留物料进行冲刷。
优选的,所述搅拌桶的外部在背离料斗的一侧设置有齿轮盖,所述大从动齿轮和大主动齿轮均设置在齿轮盖的内部,用于保护齿轮不受到环境的侵蚀,提高齿轮的使用寿命。
优选的,所述螺旋输送杆设置在搅动杆的正上方,螺旋输送杆输送的物料会直接滴落在搅动杆上。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过在搅拌桶内设置螺旋输送杆,多种物料设置在料斗内进行初步混合,输送螺旋杆反转即可进行初步混合,之后正转,将物料送至搅拌桶内,在搅拌杆的搅拌下进行充分混合,之后由排料口排出,以此进行连续生产,增加生产效率;
2.本实用新型通过在搅拌桶的外部设置大齿轮进行传动,内部设置小齿轮进行传动,使得搅动杆和螺旋输送杆可以同时转动,保障整个搅拌的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正剖视图;
图2为本实用新型的料斗剖视图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1、搅拌桶;2、聚水管;3、喷水管;4、螺旋输送杆;5、料斗;6、电动机;7、搅动杆;8、排料口;9、大主动齿轮;10、传动杆;11、大从动齿轮;12、小主动齿轮;13、小从动齿轮;14、齿轮盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,一种发泡型防凝露密封材料连续生产设备,包括搅拌桶1,搅拌桶1的一端固定连接有料斗5,料斗5的下方设置有电动机6,电动机6与搅拌桶1固定连接,电动机6的转动轴前端固定连接有搅动杆7,搅动杆7的另一端固定连接有大主动齿轮9,大主动齿轮9的顶端啮合有大从动齿轮11,大从动齿轮11的中心处固定连接有传动杆10,传动杆10的另一端固定连接有小主动齿轮12,小主动齿轮12的顶端啮合连接有小从动齿轮13,小从动齿轮13的中心处固定连接有螺旋输送杆4,螺旋输送杆4的另一端延伸至料斗5的内部,搅拌桶1的顶端固定连接有多个喷水管3,多个喷水管3的顶端固定连接有聚水管2,多个喷水管3共设置有三个,三个喷水管3的底端延伸至搅拌桶1的内部,聚水管2与供水装置相连接,加水料来进行混合,同时对螺旋输送杆4的残留物料进行冲刷,搅拌桶1的底端背离电动机6的一侧设置有排料口8。
如图1所示,传动杆10与搅拌桶1转动连接,搅拌桶1在于传动杆10的转动连接处设置有通孔。电动机6的转动轴延伸至搅拌桶1的内部,搅拌桶1在于电动机6的转轴对应处设置有通孔。
搅动杆7的另一端延伸至搅拌桶1的外部,搅动杆7的另一端延伸处与大主动齿轮9固定连接,搅动杆7与搅拌桶1转动连接,搅拌桶1在于搅动杆7的转动连接处设置有通孔。
如图1所示,搅拌桶1的内部在背离料斗5的一侧设置有护罩,小从动齿轮13与小主动齿轮12均设置在护罩的内部,螺旋输送杆4与护罩转动连接,通过设置护罩来保护小齿轮,避免搅拌桶1的内部环境对齿轮的侵蚀。螺旋输送杆4设置在搅动杆7的正上方,螺旋输送杆4输送的物料会直接滴落在搅动杆7上。
如图1和图3所示,搅拌桶1的外部在背离料斗5的一侧设置有齿轮盖14,大从动齿轮11和大主动齿轮9均设置在齿轮盖14的内部,用于保护齿轮不受到环境的侵蚀,提高齿轮的使用寿命。
本实用新型在使用时,电动机6启动,电动机6带动搅动杆7转动,搅动杆7带动大主动齿轮9转动,大主动齿轮9带动大从动齿轮11转动,大从动齿轮11带动传动杆10转动,传动杆10带动小主动齿轮12,小主动齿轮12带动小从动齿轮13转动,小从动齿轮13带动螺旋输送杆4转动,通过螺旋输送杆4来进料,多种物料设置在料斗5内进行初步混合,输送螺旋杆4反转即可进行初步混合,之后正转,将物料送至搅拌桶1内,在搅拌杆7的搅拌下进行充分混合,之后由排料口8排出,以此进行连续生产,增加生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种发泡型防凝露密封材料连续生产设备,其特征在于:包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)的一端固定连接有料斗(5),所述料斗(5)的下方设置有电动机(6),所述电动机(6)与搅拌桶(1)固定连接,所述电动机(6)的转动轴前端固定连接有搅动杆(7),所述搅动杆(7)的另一端固定连接有大主动齿轮(9),所述大主动齿轮(9)的顶端啮合有大从动齿轮(11),所述大从动齿轮(11)的中心处固定连接有传动杆(10),所述传动杆(10)的另一端固定连接有小主动齿轮(12),所述小主动齿轮(12)的顶端啮合连接有小从动齿轮(13),所述小从动齿轮(13)的中心处固定连接有螺旋输送杆(4),所述螺旋输送杆(4)的另一端延伸至料斗(5)的内部,所述搅拌桶(1)的顶端固定连接有多个喷水管(3),多个所述喷水管(3)的顶端固定连接有聚水管(2),所述搅拌桶(1)的底端背离电动机(6)的一侧设置有排料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡型防凝露密封材料连续生产设备,其特征在于:所述传动杆(10)与搅拌桶(1)转动连接,所述搅拌桶(1)在于传动杆(10)的转动连接处设置有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种发泡型防凝露密封材料连续生产设备,其特征在于:所述电动机(6)的转动轴延伸至搅拌桶(1)的内部,所述搅拌桶(1)在于电动机(6)的转轴对应处设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种发泡型防凝露密封材料连续生产设备,其特征在于:所述搅动杆(7)的另一端延伸至搅拌桶(1)的外部,所述搅动杆(7)的另一端延伸处与大主动齿轮(9)固定连接,所述搅动杆(7)与搅拌桶(1)转动连接,所述搅拌桶(1)在于搅动杆(7)的转动连接处设置有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种发泡型防凝露密封材料连续生产设备,其特征在于:所述搅拌桶(1)的内部在背离料斗(5)的一侧设置有护罩,所述小从动齿轮(13)与小主动齿轮(12)均设置在护罩的内部,所述螺旋输送杆(4)与护罩转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种发泡型防凝露密封材料连续生产设备,其特征在于:多个所述喷水管(3)共设置有三个,三个所述喷水管(3)的底端延伸至搅拌桶(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种发泡型防凝露密封材料连续生产设备,其特征在于:所述搅拌桶(1)的外部在背离料斗(5)的一侧设置有齿轮盖(14),所述大从动齿轮(11)和大主动齿轮(9)均设置在齿轮盖(14)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种发泡型防凝露密封材料连续生产设备,其特征在于:所述螺旋输送杆(4)设置在搅动杆(7)的正上方。
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CN202121897192.2U CN215539994U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种发泡型防凝露密封材料连续生产设备 |
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