CN215528848U - 一种高压变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压变频器，包括变频器本体和机柜，所述机柜内设有液冷系统，所述机柜内设有将变频器本体和液冷系统分隔开的分隔板，所述分隔板和所述变频器本体的一侧面相互接触，所述液冷系统包括水箱、水泵、液冷管、散热翅片，所述水箱设置在机柜外并装有冷却液，所述水泵通过上水管和水箱相连通，所述液冷管包括上下两个横向流道和若干纵向流道，所有所述纵向流道垂直连通在两个横向流道之间，位于下方的横向流道和所述水泵连通，位于上方的横向流道连通有回流管，所述回流管向上延伸并穿过所述散热翅片后伸入所述水箱内，所述分隔板上开设有液冷管槽，所述液冷管和所述液冷管槽的内底面贴合。本实用新型具散热效果好的优点。

Description

一种高压变频器

技术领域

本实用新型属于变频器技术领域，具体涉及一种高压变频器。

背景技术

高压变频器在水泥行业常应用于窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘机、生料碾磨机、供气风机、冷却器排风机、分选器风机、主吸尘风机等设备的调节。然而一般的变频器的散热效果不好，尤其在水泥生产中频繁的使用会增大高压变频器的负载，会出现过热情况，不利于高压变频器的散热，严重影响了变频器的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种散热性能好的高压变频器。

本实用新型的技术方案如下：

一种高压变频器，包括变频器本体和机柜，所述机柜内设有液冷系统，所述机柜内设有将变频器本体和液冷系统分隔开的分隔板，所述分隔板和所述变频器本体的一侧面相互接触，所述液冷系统包括水箱、水泵、液冷管、散热翅片，所述水箱设置在机柜外并装有冷却液，所述水泵通过上水管和水箱相连通，所述液冷管包括上下两个横向流道和若干纵向流道，所有所述纵向流道垂直连通在两个横向流道之间，位于下方的横向流道和所述水泵连通，位于上方的横向流道连通有回流管，所述回流管向上延伸并穿过所述散热翅片后伸入所述水箱内，所述分隔板上开设有液冷管槽，所述液冷管和所述液冷管槽的内底面贴合。

进一步地，所述液冷管槽上设有凸台部，所述凸台部穿过相邻的所述纵向流道之间的间隙，所述凸台部和所述纵向流道相接触。

进一步地，所述液冷管内设置有弧形凸台部。

进一步地，所述机柜的上方开设有第一出风口，所述第一出风口处设置有散热风扇，所述机柜的周面上开设有若干通风口，所述通风口处设有百叶窗。

进一步地，所述回流管垂直穿过所述散热翅片后弯折再次穿过所述散热翅片。

进一步地，所述机柜上靠近所述散热翅片的位置开设有散热口，并在散热口处增设排风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置液冷系统增加变频器的散热，设置分隔板将液冷系统和变频器完全隔开，避免出现绝缘失效或者液冷管泄露导致的短路等用电安全问题，设置液冷系统中的液冷管有多个纵向流道，多条流道内的液体一起向上流动，避免流道过长导致冷却管上端的冷却液温度较高，致使冷却管上端的冷却效果不好，进一步提升冷却散热效果。

总之，本实用新型具散热效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的测试剖视图；

图3为本实用新型冷却管内的结构示意图。

图中，1、变频器本体，2、机柜，3、分隔板，4、水箱，5、水泵，6、冷却管，7、回流管，8、散热翅片，9、散热风扇，10、冷却管槽，11、弧形凸台部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种高压变频器，包括变频器本体1和机柜2，所述机柜2内设有液冷系统，所述机柜2内设有将变频器本体1和液冷系统分隔开的分隔板3，避免出现绝缘失效或者液冷管泄露导致的短路等用电安全问题，所述分隔板3和所述变频器本体1的一侧面相互接触，将变频器本体1的热量传递至分隔板3上，分隔板3为铜或铝等导热性较好的金属材质，便于后续液冷系统通过分隔板3对变频器本体1进行散热，所述液冷系统包括水箱4、水泵5、液冷管6、散热翅片8，所述水箱4设置在机柜2外并装有冷却液，机柜2外的温度相对较低，便于水箱4内的冷却液维持交底的温度，冷却液为市面上常见的冷却液即可，所述水泵5通过上水管和水箱4相连通，所述液冷管6包括上下两个横向流道和若干纵向流道，所有所述纵向流道垂直连通在两个横向流道之间，多条流道内的液体一起向上流动，避免流道过长导致冷却管上端的冷却液温度较高，致使冷却管上端的冷却效果不好，进一步提升冷却散热效果，位于下方的横向流道和所述水泵5连通，位于上方的横向流道连通有回流管7，所述回流管7向上延伸并穿过所述散热翅片8后伸入所述水箱4内，所述分隔板3上开设有液冷管槽10，所述液冷管6和所述液冷管槽10的内底面贴合，分隔板3上的热量传递至液冷管6内的冷却液当中；

水泵5将水箱4内温度较低的冷却液抽至冷却管6中，变频器本体1产生的热量传递至分隔板3上，分隔板3上的热量传递至液冷管6内的冷却液中，冷却液向上流动，回流管内的冷却液温度较高，将热量传递至散热翅片8上对冷却液进行散热降温，散热降温后的冷却液回流到水箱中形成循环的液冷系统，来提高变频器的散热效果。

本实施例中，所述液冷管槽10上设有凸台部，所述凸台部穿过相邻的所述纵向流道之间的间隙，所述凸台部和所述纵向流道相接触，凸台部用以增加分隔板3和冷却管6的接触面积，从而提高分隔板3和冷却管6之间的热传递效果。

本实施例中，所述液冷管6内设置有弧形凸台部11，具体的，弧形凸台部11均匀分布在每条纵向流道内，用于减少纵向流道的横截面积，由于流道内的流量一定，纵向流道横截面积减小，纵向流道流速增大，将带有热量的冷却液快速流出。

本实施例中，所述机柜2的上方开设有第一出风口，所述第一出风口处设置有散热风扇9，散热风扇9安装在机柜2的顶面上，散热风扇9为离心风机，型号可为M4D138-NA，以增大排风散热效果，所述机柜2的周面上开设有若干通风口，增加机柜内的换风效果，所述通风口处设有百叶窗，百叶窗起到导流和防尘的作用。

本实施例中，所述回流管7垂直穿过所述散热翅片8后弯折再次穿过所述散热翅片8，增加回流管7内温度较高的冷却液和散热翅片之间的热传递，以提升冷却液的散热效果。

本实施例中，所述机柜2上靠近所述散热翅片8的位置开设有散热口，并在散热口处增设排风扇，以增加散热翅片8处的散热效果，排风扇为市面上用于机柜或控制柜使用的排风扇即可，参考型号可为SJ1238HA2。

本实用新型在使用时，机柜上的若干通风口和散热风扇9的结合对机柜内进行风冷散热；变频器本体1产生的部分热量传递至分隔板3上，水泵5将水箱4内温度较低的冷却液抽至冷却管6中，分隔板3上的热量传递至液冷管6内的冷却液中，冷却液向上流动，回流管7内的冷却液温度较高，将热量传递至散热翅片8上对冷却液进行散热降温，散热降温后的冷却液回流到水箱中形成循环的液冷系统，风冷和液冷的结合来提高变频器的散热效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高压变频器，包括变频器本体和机柜，其特征在于：所述机柜内设有液冷系统，所述机柜内设有将变频器本体和液冷系统分隔开的分隔板，所述分隔板和所述变频器本体的一侧面相互接触，所述液冷系统包括水箱、水泵、液冷管、散热翅片，所述水箱设置在机柜外并装有冷却液，所述水泵通过上水管和水箱相连通，所述液冷管包括上下两个横向流道和若干纵向流道，所有所述纵向流道垂直连通在两个横向流道之间，位于下方的横向流道和所述水泵连通，位于上方的横向流道连通有回流管，所述回流管向上延伸并穿过所述散热翅片后伸入所述水箱内，所述分隔板上开设有液冷管槽，所述液冷管和所述液冷管槽的内底面贴合。

2.根据权利要求1所述的高压变频器，其特征在于：所述液冷管槽上设有凸台部，所述凸台部穿过相邻的所述纵向流道之间的间隙，所述凸台部和所述纵向流道相接触。

3.根据权利要求1所述的高压变频器，其特征在于：所述液冷管内设置有弧形凸台部。

4.根据权利要求1所述的高压变频器，其特征在于：所述机柜的上方开设有第一出风口，所述第一出风口处设置有散热风扇，所述机柜的周面上开设有若干通风口，所述通风口处设有百叶窗。

5.根据权利要求1所述的高压变频器，其特征在于：所述回流管垂直穿过所述散热翅片后弯折再次穿过所述散热翅片。

6.根据权利要求1所述的高压变频器，其特征在于：所述机柜上靠近所述散热翅片的位置开设有散热口，并在散热口处增设排风扇。

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