CN215524063U - 一种新型离型膜生产用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型离型膜生产用烘干设备，涉及离型膜生产设备技术领域，包括烘干箱、过滤机构和传动机构，所述烘干箱的外壁两端设置有输送窗口，所述烘干箱的顶端设置有循环加热箱。本实用新型通过设置循环风扇可带动空气穿过加热网，被加热的空气会通过输气管、一号输气板、二号输气进入烘干箱内部，并对离型膜主体的上下表面进行吹热风，使离型膜主体上下表面会均匀受热烘干，有效提高离型膜烘干的质量，与此同时烘干箱内部含有水分的热气通过吸气箱、吸气管流动至加热仓内，过滤盒可对热气中的水分进行吸附，从而有效减少热气中的水分，去除水分的热气会通过加热网进行二次加热，通过以上多个零件的相互配合可有效利用了热气余热。

Description

一种新型离型膜生产用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及离型膜生产设备技术领域，具体是一种新型离型膜生产用烘干设备。

背景技术

离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、无纺布膜；现有的离型膜生产中需要对离型膜进行烘干处理来增加离型膜之间各个层次的结合稳定性。

现有技术中的离型膜烘干设备在离型膜移动烘干过程中上下表面容易发生受热不均匀现象，导致离型膜的烘干质量受到影响，且烘干过后带有水分的热气是直接排走的，没有对热气的余热进行二利用，造成了大量资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决离型膜受热不均匀以及热气余热浪费的问题，提供一种新型离型膜生产用烘干设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型离型膜生产用烘干设备，包括烘干箱、过滤机构和传动机构，所述烘干箱的外壁两端设置有输送窗口，所述烘干箱的顶端设置有循环加热箱，所述循环加热箱内部设置有加热仓、伸缩槽，所述伸缩槽位于加热仓的上方，所述加热仓内部设置有循环风扇、加热网，所述加热网位于循环风扇的一侧，所述过滤机构位于加热仓内部并位于循环风扇远离加热网的一侧，所述循环加热箱的外壁两侧分别设置有吸气管、输气管，所述烘干箱的外壁一侧设置有吸气箱，所述烘干箱的另一侧设置有一号输气板和二号输气板，所述二号输气板位于一号输气板的下方，所述传动机构位于烘干箱远离吸气箱的一侧并位于一号输气板和二号输气板的中间位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括过滤盒、伸缩块、限位滑块以及伸缩弹簧，所述过滤盒位于加热仓内部并贯穿至循环加热箱的顶端，所述过滤盒位于循环风扇远离加热网的一侧，所述伸缩块、限位滑块、伸缩弹簧位于伸缩槽内部，所述伸缩块、伸缩弹簧分别位于限位滑块的两侧，所述伸缩块远离限位滑块的一侧贯穿伸缩槽与过滤盒的外壁一侧相贴合，所述过滤盒与伸缩块接触的位置设置有卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括电机、主动轴、从动轴、传动带、主动齿轮、一号输送辊、传动齿轮、传动轴以及二号输送辊，所述电机、主动轴、从动轴、传动带位于烘干箱远离吸气箱的一侧，所述主动轴与电机的输出端连接，所述主动轴、从动轴分别位于烘干箱的两端，所述传动带的内壁两端分别与主动轴、从动轴的外壁相互套接，所述主动轴、从动轴远离电机的一侧贯穿至烘干箱内部与主动齿轮、一号输送辊内壁相套接，所述主动齿轮位于一号输送辊的一侧，所述传动齿轮位于主动齿轮的上方并与主动齿轮相啮合，所述传动轴与传动齿轮的内壁相互套接并与烘干箱的内壁两侧转动连接，所述二号输送辊位于传动齿轮一侧并位于一号输送辊的正上方，所述二号输送辊的内壁与传动齿轮的外壁相互套接，所述二号输送辊与一号输送辊的中间位置夹持有贯穿烘干箱两端输送窗口的离型膜主体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号输气板、二号输气板贯穿至烘干箱内部分别位于离型膜主体的上下两端，所述一号输气板位于烘干箱内部的底端以及二号输气板位于烘干箱内部的顶端均设置有气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸气管远离烘干箱的一端与吸气箱相连接，所述输气管远离烘干箱的一端贯穿至一号输气板内部并延伸贯穿至与二号输气板相连接，所述吸气箱贯穿至烘干箱内部并位于一号输气板和二号输气板的中间位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸气管贯穿至加热仓内部位于过滤盒的一侧，所述输气管贯穿至加热仓内部位于加热网的一侧，所述过滤盒的数量设置有多个，多个所述过滤盒均匀分布在加热仓内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩块靠近过滤盒的一侧呈弧形结构，所述过滤盒顶端设置有提手，所述过滤盒的宽度、长度与伸缩块的宽度、长度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置循环风扇可带动空气穿过加热网，空气经过加热网后可被加热升温，被加热的空气会通过输气管、一号输气板、二号输气进入烘干箱内部，并对离型膜主体的上下表面进行吹热风，使离型膜主体上下表面会均匀受热烘干，有效提高离型膜烘干的质量，与此同时烘干箱内部含有水分的热气通过吸气箱、吸气管流动至加热仓内，过滤盒可对热气中的水分进行吸附，从而有效减少热气中的水分，去除水分的热气会通过循环风扇带动至加热网进行二次加热，通过以上多个零件的相互配合可有效利用了热气余热，避免了热量能源的浪费；

2、通过设置过滤盒顶端的提手可便于过滤盒的拆卸，伸缩块802受到挤压时会收缩至伸缩槽内从而实现过滤盒的快速拆卸，在过滤盒取出后伸缩块会在伸缩弹簧的作用下弹出，伸缩块能够对过滤盒的安装孔进行密封，从而使加热仓内保持密封状态，从而使烘干设备能够继续正常运行，在进行新的过滤盒安装时，只需要将过滤盒对准其安装孔插入即可，通过以上多个零件的相互配合可有效提高过滤盒的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视爆炸图；

图3为本实用新型的烘干箱、循环加热箱的结构剖视图；

图4为本实用新型的A处位置的放大图。

图中：1、烘干箱；101、输送窗口；2、循环加热箱；201、加热仓；202、伸缩槽；3、吸气箱；4、吸气管；5、一号输气板；6、二号输气板；7、输气管；8、过滤机构；801、过滤盒；802、伸缩块；803、限位滑块；804、伸缩弹簧；9、传动机构；901、电机；902、主动轴；903、从动轴；904、传动带；905、主动齿轮；906、一号输送辊；907、传动齿轮；908、传动轴；909、二号输送辊；10、循环风扇；11、加热网；12、离型膜主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型离型膜生产用烘干设备，包括烘干箱1、过滤机构8和传动机构9，烘干箱1的外壁两端设置有输送窗口101，烘干箱1的顶端设置有循环加热箱2，循环加热箱2内部设置有加热仓201、伸缩槽202，伸缩槽202位于加热仓201的上方，加热仓201内部设置有循环风扇10、加热网11，加热网11位于循环风扇10的一侧，过滤机构8位于加热仓201内部并位于循环风扇10远离加热网11的一侧，循环加热箱2的外壁两侧分别设置有吸气管4、输气管7，烘干箱1的外壁一侧设置有吸气箱3，烘干箱1的另一侧设置有一号输气板5和二号输气板6，二号输气板6位于一号输气板5的下方，传动机构9位于烘干箱1远离吸气箱3的一侧并位于一号输气板5和二号输气板6的中间位置。

请着重参阅图1～4，过滤机构8包括过滤盒801、伸缩块802、限位滑块803以及伸缩弹簧804，过滤盒801位于加热仓201内部并贯穿至循环加热箱2的顶端，过滤盒801位于循环风扇10远离加热网11的一侧，伸缩块802、限位滑块803、伸缩弹簧804位于伸缩槽202内部，伸缩块802、伸缩弹簧804分别位于限位滑块803的两侧，伸缩块802远离限位滑块803的一侧贯穿伸缩槽202与过滤盒801的外壁一侧相贴合，过滤盒801与伸缩块802接触的位置设置有卡槽，通过过滤机构8可对循环流动的热气进行水分过滤，避免热气中的水分含量过多影响烘干效果，可有效提高烘干设备的烘干工作效率。

请着重参阅图1～2，传动机构9包括电机901、主动轴902、从动轴903、传动带904、主动齿轮905、一号输送辊906、传动齿轮907、传动轴908以及二号输送辊909，电机901、主动轴902、从动轴903、传动带904位于烘干箱1远离吸气箱3的一侧，主动轴902与电机901的输出端连接，主动轴902、从动轴903分别位于烘干箱1的两端，传动带904的内壁两端分别与主动轴902、从动轴903的外壁相互套接，主动轴902、从动轴903远离电机901的一侧贯穿至烘干箱1内部与主动齿轮905、一号输送辊906内壁相套接，主动齿轮905位于一号输送辊906的一侧，传动齿轮907位于主动齿轮905的上方并与主动齿轮905相啮合，传动轴908与传动齿轮907的内壁相互套接并与烘干箱1的内壁两侧转动连接，二号输送辊909位于传动齿轮907一侧并位于一号输送辊906的正上方，二号输送辊909的内壁与传动齿轮907的外壁相互套接，二号输送辊909与一号输送辊906的中间位置夹持有贯穿烘干箱1两端输送窗口101的离型膜主体12，通过传动机构9可实现离型膜主体12的稳定输送，从而便于离型膜主体12快速烘干。

请着重参阅图2，一号输气板5、二号输气板6贯穿至烘干箱1内部分别位于离型膜主体12的上下两端，一号输气板5位于烘干箱1内部的底端以及二号输气板6位于烘干箱1内部的顶端均设置有气孔，通过此结构可使离型膜主体12的上下表面均匀受热烘干，可有效提高离型膜主体12的烘干质量。

请着重参阅图3，吸气管4远离烘干箱1的一端与吸气箱3相连接，输气管7远离烘干箱1的一端贯穿至一号输气板5内部并延伸贯穿至与二号输气板6相连接，吸气箱3贯穿至烘干箱1内部并位于一号输气板5和二号输气板6的中间位置，通过此机构可使吸气箱3能够对离型膜主体12上下两端空间的热气进行吸气操作，避免含有水分的热气滞留在烘干箱1内影响烘干效果的现象发生。

请着重参阅图3～4，吸气管4贯穿至加热仓201内部位于过滤盒801的一侧，输气管7贯穿至加热仓201内部位于加热网11的一侧，过滤盒801的数量设置有多个，多个过滤盒801均匀分布在加热仓201内部，通过此机构可实现热气的循环流动，通过多个过滤盒801可高效过滤掉热气中的水分。

请着重参阅图4，伸缩块802靠近过滤盒801的一侧呈弧形结构，过滤盒801顶端设置有提手，过滤盒801的宽度、长度与伸缩块802的宽度、长度相匹配，通过伸缩块802的弧线侧面可便于过滤盒801的拆卸操作，在过滤盒801被取出后通过伸缩块802可对过滤盒801的安装口进行密封操作，从而能够可使过滤盒801更换过程中加热仓201保持密封效果，从而能够在烘干过程中进行过滤盒801的更换操作。

本实用新型的工作原理是：此离型膜生产用烘干设备在使用时，可先启动循环风扇10、加热网11运行对烘干箱1内进行预热，循环风扇10可带动空气穿过加热网11，空气经过加热网11后可被加热升温，被加热的空气会通过输气管7进入一号输气板5、二号输气板6内部，并经过一号输气板5、二号输气板6上的气孔进入烘干箱1内部，在烘干箱1内部温度达到烘干温度后，即可将离型膜主体12穿过烘干箱1两端的输送窗口101，其离型膜主体12会被夹持在一号输送辊906与二号输送辊909中间，之后启动电机901运行，电机901通过主动轴902、传动带904可带动从动轴903转动，即可实现一号输送辊906的转动，主动轴902、从动轴903通过主动齿轮905、传动齿轮907的传动即可带动传动轴908、二号输送辊909转动，且二号输送辊909与一号输送辊906的转动方向相反，通过二号输送辊909与一号输送辊906的相互配合即可实现离型膜主体12的稳定输送操作，离型膜主体12在经过一号输气板5和二号输气板6中间位置时，一号输气板5的底端和二号输气板6的顶端会通过气孔向离型膜主体12的上下表面进行吹热风，其离型膜主体12上下表面会均匀受热烘干，与此同时循环风扇10运行时还可以通过吸气管4对吸气箱3内部产生吸力，此吸力可使烘干箱1内部含有水分的热气通过吸气箱3、吸气管4流动至加热仓201内，在热气经过过滤盒801时过滤盒801可对热气中的水分进行吸附，从而有效减少热气中的水分，去除水分的热气会通过循环风扇10带动至加热网11进行二次加热，二次加热后的热气可再次进入烘干箱1内对离型膜主体12进行烘干操作，通过以上多个零件的相互配合可有效利用了热气余热，避免了热量能源的浪费，过滤盒801在使用一定时间后需要对其进行更换，以便设备保持良好的过滤效果，此时可通过过滤盒801顶端的提手直接向上拉动即可，其伸缩块802的弧形侧面会受力挤压，其伸缩块802会收缩至伸缩槽202内从而实现过滤盒801的快速拆卸，在过滤盒801取出后伸缩块802会在伸缩弹簧804的作用下弹出，伸缩块802能够对过滤盒801的安装孔进行密封，从而使加热仓201内保持密封状态，从而使烘干设备能够继续正常运行，在进行新的过滤盒801安装时，只需要将过滤盒801对准其安装孔插入即可，其伸缩块802能够自动受力收缩，之后按照上述操作对其他的过滤盒801进行更换即可，通过以上多个零件的相互配合可有效提高过滤盒801的更换效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型离型膜生产用烘干设备，包括烘干箱（1）、过滤机构（8）和传动机构（9），其特征在于，所述烘干箱（1）的外壁两端设置有输送窗口（101），所述烘干箱（1）的顶端设置有循环加热箱（2），所述循环加热箱（2）内部设置有加热仓（201）、伸缩槽（202），所述伸缩槽（202）位于加热仓（201）的上方，所述加热仓（201）内部设置有循环风扇（10）、加热网（11），所述加热网（11）位于循环风扇（10）的一侧，所述过滤机构（8）位于加热仓（201）内部并位于循环风扇（10）远离加热网（11）的一侧，所述循环加热箱（2）的外壁两侧分别设置有吸气管（4）、输气管（7），所述烘干箱（1）的外壁一侧设置有吸气箱（3），所述烘干箱（1）的另一侧设置有一号输气板（5）和二号输气板（6），所述二号输气板（6）位于一号输气板（5）的下方，所述传动机构（9）位于烘干箱（1）远离吸气箱（3）的一侧并位于一号输气板（5）和二号输气板（6）的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种新型离型膜生产用烘干设备，其特征在于，所述过滤机构（8）包括过滤盒（801）、伸缩块（802）、限位滑块（803）以及伸缩弹簧（804），所述过滤盒（801）位于加热仓（201）内部并贯穿至循环加热箱（2）的顶端，所述过滤盒（801）位于循环风扇（10）远离加热网（11）的一侧，所述伸缩块（802）、限位滑块（803）、伸缩弹簧（804）位于伸缩槽（202）内部，所述伸缩块（802）、伸缩弹簧（804）分别位于限位滑块（803）的两侧，所述伸缩块（802）远离限位滑块（803）的一侧贯穿伸缩槽（202）与过滤盒（801）的外壁一侧相贴合，所述过滤盒（801）与伸缩块（802）接触的位置设置有卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型离型膜生产用烘干设备，其特征在于，所述传动机构（9）包括电机（901）、主动轴（902）、从动轴（903）、传动带（904）、主动齿轮（905）、一号输送辊（906）、传动齿轮（907）、传动轴（908）以及二号输送辊（909），所述电机（901）、主动轴（902）、从动轴（903）、传动带（904）位于烘干箱（1）远离吸气箱（3）的一侧，所述主动轴（902）与电机（901）的输出端连接，所述主动轴（902）、从动轴（903）分别位于烘干箱（1）的两端，所述传动带（904）的内壁两端分别与主动轴（902）、从动轴（903）的外壁相互套接，所述主动轴（902）、从动轴（903）远离电机（901）的一侧贯穿至烘干箱（1）内部与主动齿轮（905）、一号输送辊（906）内壁相套接，所述主动齿轮（905）位于一号输送辊（906）的一侧，所述传动齿轮（907）位于主动齿轮（905）的上方并与主动齿轮（905）相啮合，所述传动轴（908）与传动齿轮（907）的内壁相互套接并与烘干箱（1）的内壁两侧转动连接，所述二号输送辊（909）位于传动齿轮（907）一侧并位于一号输送辊（906）的正上方，所述二号输送辊（909）的内壁与传动齿轮（907）的外壁相互套接，所述二号输送辊（909）与一号输送辊（906）的中间位置夹持有贯穿烘干箱（1）两端输送窗口（101）的离型膜主体（12）。

4.根据权利要求3所述的一种新型离型膜生产用烘干设备，其特征在于，所述一号输气板（5）、二号输气板（6）贯穿至烘干箱（1）内部分别位于离型膜主体（12）的上下两端，所述一号输气板（5）位于烘干箱（1）内部的底端以及二号输气板（6）位于烘干箱（1）内部的顶端均设置有气孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型离型膜生产用烘干设备，其特征在于，所述吸气管（4）远离烘干箱（1）的一端与吸气箱（3）相连接，所述输气管（7）远离烘干箱（1）的一端贯穿至一号输气板（5）内部并延伸贯穿至与二号输气板（6）相连接，所述吸气箱（3）贯穿至烘干箱（1）内部并位于一号输气板（5）和二号输气板（6）的中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种新型离型膜生产用烘干设备，其特征在于，所述吸气管（4）贯穿至加热仓（201）内部位于过滤盒（801）的一侧，所述输气管（7）贯穿至加热仓（201）内部位于加热网（11）的一侧，所述过滤盒（801）的数量设置有多个，多个所述过滤盒（801）均匀分布在加热仓（201）内部。

7.根据权利要求2所述的一种新型离型膜生产用烘干设备，其特征在于，所述伸缩块（802）靠近过滤盒（801）的一侧呈弧形结构，所述过滤盒（801）顶端设置有提手，所述过滤盒（801）的宽度、长度与伸缩块（802）的宽度、长度相匹配。

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