CN111497416A - 一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备 - Google Patents

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Abstract

一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，包括第一放料组件、第二放料组件、外壳、安装架、加热箱、输气管和收卷组件；第一放料组件、第二放料组件和收卷组件分别位于外壳的两侧；外壳上设有第二进料口、第一进料口和出料口，外壳内的顶部设有连接安装架的多组升降装置；安装架上转动设有多组传动连接驱动装置的上挤压辊；上挤压辊内设有预热仓；预热仓通过密封旋转组件连接输气管；输气管上设有抽风装置；加热箱位于安装架的正下方，加热箱内并排设有多组加热装置并与输气管连通，加热箱上设有盖板；盖板上的多组条形孔内转动设有下挤压辊。本发明同时对ePTFE膜和过滤材料进行预热再进行施压，以提高过滤材料的覆膜效果，提高产品的质量。

Description

一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备
技术领域
本发明涉及过滤材料覆膜技术领域，尤其涉及一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备。
背景技术
涤纶滤布是指用涤纶纤维所制成的过滤材料，涤纶滤布具有耐酸、耐弱碱、耐磨性以及耐腐蚀的优良性能；为提高涤纶滤布的使用性能往往需要在其表面附着一层ePTFE膜；ePTFE膜是以聚四氟乙烯为原料经膨化拉伸形成的多微孔膜，具有优良的防水透湿等功能，还具有不燃性、化学性能稳定性、抗酸、碱性好，能而许多高腐蚀性介质，摩擦系数小且疏水性强的优点；现在在对过滤材料进行覆膜加工时，都是对过滤材料进行加热，再将ePTFE膜压覆在过滤材料上，但是由于ePTFE膜和过滤材料的熔点不同，且过滤材料的熔点低于ePTFE膜的熔点，只是单纯的对过滤材料加热使得过滤材料覆膜效果差，为此，本申请中提出一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，本发明操作简单使用方便，通过同时对ePTFE膜和过滤材料进行预热再进行施压，以提高过滤材料的覆膜效果，提高产品的质量。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，包括用于对过滤材料进行放料的第一放料组件、用于对ePTFE膜进行放料的第二放料组件、外壳、安装架、加热箱、盖板、下挤压辊、驱动装置、输气管和用于对覆膜产品进行收卷的收卷组件；其中，第一放料组件和第二放料组件安装在外壳的一侧；收卷组件安装在外壳的另一侧；
外壳的一侧端面上设有用于供过滤材料穿入外壳内的第二进料口和用于供ePTFE膜穿入外壳内的第一进料口，外壳的另一侧端面上设有用于供覆膜产品穿出外壳的出料口，外壳内的顶部设有多组升降装置；多组升降装置的伸缩端均连接安装架；其中，第二进料口距离地面的距离大于第一进料口距离地面的距离；
多组上挤压辊并排分布，每组上挤压辊内均设有预热仓，每组上挤压辊的两端分别设有两组第二转轴；两组第二转轴均转动连接安装架，每组第二转轴均延其中轴线设有中空仓；每组中空仓均与预热仓连通；一组第二转轴传动连接安装在安装架上的驱动装置，一组第二转轴上设有排气孔；排气孔与中空仓连通；另一组第二转轴通过密封旋转组件连接输气管；输气管内部与预热仓连通；
加热箱位于外壳内，并位于安装架的正下方，加热箱内并排设有多组加热装置，加热箱上设有进风孔和多组出气孔，加热箱在朝向安装架的端面上设有开口；其中，多组出气孔分别连接多组输气管的进气管口；每组输气管上均设有抽风装置；
盖板安装在加热箱朝向安装架的端面上，盖板上并排设有多组条形孔；每组下挤压辊与每组上挤压辊一一对应并相互平行，每组下挤压辊的两端分别设有两组第一转轴；两组第一转轴转动连接每组条形孔的内壁，每组第一转轴的外侧均套设密封套；每组密封套分别朝向每组条形孔的内壁和每组下挤压辊的端面分别压紧每组条形孔的内壁和每组下挤压辊的端面；其中，每组条形孔的内壁延下挤压辊中轴线方向设有密封垫；每组密封垫均压紧下挤压辊的外周面。
优选的，每组密封垫与每组下挤压辊压紧的端面均设有曲面。
优选的，外壳内设有多组分别用于对过滤材料、ePTFE膜和覆膜产品进行导向的导向辊；多组导向辊分别位于加热箱的两侧，每组导向辊均转动连接外壳的内壁。
优选的，外壳上镶嵌设有透明玻璃。
优选的，每组密封旋转组件均包括轴承座和连接部；
连接部的端面设有进气槽；进气槽在连接部的端面上设有用于连接输气管的端口；
轴承座套设在另一组第二转轴的外侧，轴承座安装在连接部设有进气槽的端面上以密封进气槽的槽口；另一组第二转轴的端部插入进气槽内；其中，进气槽、另一组第二转轴内的中空仓和预热仓依次连通。
优选的，每组预热仓内均设有多组挡板；多组挡板交错分布，多组挡板均连接预热仓的内壁用于在每组预热仓内形成气流通道。
优选的，包括用于对覆膜产品进行冷却的冷却组件；冷却组件位于收卷组件和外壳之间。
优选的，冷却组件包括制冷箱、散热板、多组半导体制冷片和导冷板；
多组散热板一一对应分别安装在制冷箱的侧端面上；多组导冷板分别安装在制冷箱的内端面上，每组导冷板与每组散热板一一对应；
制冷箱的两端分别设有第三进料口和排料口，制冷箱的侧端面上设有多组安装孔；多组半导体制冷片分别一一安装在多组安装孔内；每组半导体制冷片的冷端均压紧导冷板，每组半导体制冷片的热端均压紧散热板，每组安装孔内均填充用于分离半导体制冷片的热端和冷端的隔热胶。
优选的，散热板和导冷板均选用铝合金材质制成。
优选的，包括吹风机；其中，制冷箱的一端设有吹风孔；吹风孔连接吹风机的出气端。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明中，使用时，过滤材料从第一放料组件上脱离并第二进料口进入外壳内，ePTFE膜从第二放料组件上脱离并第一进料口进入外壳内，过滤材料位于ePTFE膜的上方并从多组上挤压辊和多组下挤压辊之间穿过；加热箱内的多组加热装置运动对加热箱内部进行加热，从而对多组下挤压辊进行加热，多组抽风装置将加热箱内的热气分别通入多组上挤压辊内，并对多组上挤压辊进行预热，提高了热能的利用率；多组升降装置运行带动安装架朝向加热箱移动，直至多组上挤压辊分别将过滤材料和ePTFE膜压紧在下挤压辊上；过滤材料的熔点低与温度低的上挤压辊接触，ePTFE膜的熔点高与温度高的下挤压辊接触，再通过旋转的上挤压辊和下挤压辊的挤压作用将ePTFE膜压附在过滤材料上，根据ePTFE膜和过滤材料的熔点不同，同时对ePTFE膜和过滤材料均进行预热，从而大大提高过滤材料的覆膜效果，提高产品的质量，覆膜后的产品从出料口输出外壳并通过收卷组件进行收卷；另外，通过设置的制冷组件对生产后的覆膜产品进行快速冷却，以提高产品生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备的结构示意图。
图2为本发明提出的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备中A处局部放大的结构示意图。
图3为本发明提出的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备中盖板和下挤压辊的安装结构示意图。
图4为本发明提出的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备中上挤压辊的安装结构示意图。
图5为本发明提出的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备中B处局部放大的结构示意图。
图6为本发明提出的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备中制冷组件的结构示意图。
附图标记：1、外壳；2、第一进料口；3、第二进料口；4、出料口；5、过滤材料；6、ePTFE膜；8、升降装置；9、安装架；10、上挤压辊；11、加热箱；12、加热装置；13、开口；14、盖板；15、下挤压辊；16、密封垫；17、第一转轴；18、条形孔；19、密封套；20、驱动装置；21、挡板；22、预热仓；23、第二转轴；24、轴承座；25、连接部；26、输气管；27、进气槽；28、中空仓；29、制冷箱；30、散热板；31、半导体制冷片；32、隔热胶；33、导冷板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-6所示，本发明提出的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，包括用于对过滤材料进行放料的第一放料组件、用于对ePTFE膜进行放料的第二放料组件、外壳1、安装架9、加热箱11、盖板14、下挤压辊15、驱动装置20、输气管26和用于对覆膜产品进行收卷的收卷组件；其中，第一放料组件和第二放料组件安装在外壳1的一侧；收卷组件安装在外壳1的另一侧；
外壳1的一侧端面上设有用于供过滤材料穿入外壳1内的第二进料口3和用于供ePTFE膜穿入外壳1内的第一进料口2，外壳1的另一侧端面上设有用于供覆膜产品穿出外壳1的出料口4，外壳1内的顶部设有多组升降装置8；多组升降装置8的伸缩端均连接安装架9；其中，第二进料口3距离地面的距离大于第一进料口2距离地面的距离；使得过滤材料5进入外壳1后与多组上挤压辊10接触，ePTFE膜进入外壳1后与多组下挤压辊15接触；
进一步的，升降装置8选用但不限于液压缸；
多组上挤压辊10并排分布，每组上挤压辊10内均设有预热仓22，每组上挤压辊10的两端分别设有两组第二转轴23；两组第二转轴23均转动连接安装架9，每组第二转轴23均延其中轴线设有中空仓28；每组中空仓28均与预热仓22连通；一组第二转轴23传动连接驱动装置20；驱动装置安装在安装架9上，驱动装置20选用变频电机；一组第二转轴23上设有排气孔；排气孔与中空仓连通；另一组第二转轴23通过密封旋转组件连接输气管26；输气管26内部与预热仓22连通；
加热箱11位于外壳1内，并位于安装架9的正下方，加热箱11内并排设有多组加热装置12，加热箱11上设有进风孔和多组出气孔，加热箱11在朝向安装架9的端面上设有开口13；其中，多组出气孔分别连接多组输气管26的进气管口；每组输气管26上均设有抽风装置；抽风装置选用抽风机；
盖板14安装在加热箱11朝向安装架9的端面上，盖板14上并排设有多组条形孔18；每组下挤压辊15与每组上挤压辊10一一对应并相互平行，每组下挤压辊15的两端分别设有两组第一转轴17；两组第一转轴17转动连接每组条形孔18的内壁，每组第一转轴17的外侧均套设密封套19；每组密封套19分别朝向每组条形孔18的内壁和每组下挤压辊15的端面分别压紧每组条形孔18的内壁和每组下挤压辊15的端面；其中，每组条形孔18的内壁延下挤压辊15中轴线方向设有密封垫16；每组密封垫16均压紧下挤压辊15的外周面；其中，需要说明的是，每组下挤压辊15均通过第一转轴传动连接电机；每组电机与每组驱动装置20一一对应且转速相同。
本发明中，使用时，过滤材料5从第一放料组件上脱离并第二进料口3进入外壳1内，ePTFE膜6从第二放料组件上脱离并第一进料口2进入外壳1内，过滤材料5位于ePTFE膜6的上方并从多组上挤压辊10和多组下挤压辊15之间穿过；加热箱11内的多组加热装置12运动对加热箱11内部进行加热，从而对多组下挤压辊15进行加热，多组抽风装置将加热箱11内的热气分别通入多组上挤压辊10内，并对多组上挤压辊10进行预热；多组升降装置8运行带动安装架9朝向加热箱11移动，直至多组上挤压辊10分别将过滤材料5和ePTFE膜6压紧在下挤压辊15上；过滤材料5的熔点低与温度低的上挤压辊10接触，ePTFE膜6的熔点高与温度高的下挤压辊15接触，再通过旋转的上挤压辊10和下挤压辊15的挤压作用将ePTFE膜6压附在过滤材料5上，根据ePTFE膜6和过滤材料5的熔点不同，同时对ePTFE膜6和过滤材料5均进行预热，从而大大提高过滤材料5的覆膜效果，提高产品的质量，覆膜后的产品从出料口4输出外壳1并通过收卷组件进行收卷。
在一个可选的实施例中，每组密封垫16与每组下挤压辊15压紧的端面均设有曲面，以提高下挤压辊15与条形孔18内壁之间的密封性。
在一个可选的实施例中，外壳1内设有多组分别用于对过滤材料、ePTFE膜和覆膜产品进行导向的导向辊；多组导向辊分别位于加热箱11的两侧，每组导向辊均转动连接外壳1的内壁。
在一个可选的实施例中，外壳1上镶嵌设有透明玻璃，以方便对外壳1内进行观察；
进一步的，外壳1上设有排气通孔，通过设置的排气通孔将外壳1内的热气排出。
在一个可选的实施例中，每组密封旋转组件均包括轴承座24和连接部25；
连接部25的端面设有进气槽27；进气槽27在连接部25的端面上设有用于连接输气管26的端口；
轴承座24套设在另一组第二转轴23的外侧，轴承座24安装在连接部25设有进气槽27的端面上以密封进气槽27的槽口；另一组第二转轴23的端部插入进气槽27内；其中，进气槽27、另一组第二转轴23内的中空仓和预热仓22依次连通；通过设置的密封旋转组件将输气管26与第二转轴23连接，从而保证加热箱11内的热气输送至预热仓22内对上挤压辊10进行加热，且密封性好。
在一个可选的实施例中，每组预热仓22内均设有多组挡板21；多组挡板21交错分布，多组挡板21均连接预热仓22的内壁用于在每组预热仓22内形成气流通道，以提高热气在预热仓22内的时间，提高对上挤压辊10加热效果。
在一个可选的实施例中，包括用于对覆膜产品进行冷却的冷却组件；冷却组件位于收卷组件和外壳1之间。
在一个可选的实施例中，冷却组件包括制冷箱29、散热板30、多组半导体制冷片31和导冷板33；
多组散热板30一一对应分别安装在制冷箱29的侧端面上；多组导冷板33分别安装在制冷箱29的内端面上，每组导冷板33与每组散热板30一一对应；
制冷箱29的两端分别设有第三进料口和排料口，制冷箱29的侧端面上设有多组安装孔；多组半导体制冷片31分别一一安装在多组安装孔内；每组半导体制冷片31的冷端均压紧导冷板33，每组半导体制冷片31的热端均压紧散热板30，每组安装孔内均填充用于分离半导体制冷片31的热端和冷端的隔热胶32；通过设置的半导体制冷片31对制冷箱29内部制冷，使得制冷箱29内部处于低温状态，加工后的覆膜产品进入制冷箱29内进行冷却，冷却效果好。
在一个可选的实施例中，散热板30和导冷板33均选用铝合金材质制成。
在一个可选的实施例中，包括吹风机；其中，制冷箱29的一端设有吹风孔；吹风孔连接吹风机的出气端；向制冷箱29内通风以提高对覆膜产品的的冷却效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，其特征在于，包括用于对过滤材料进行放料的第一放料组件、用于对ePTFE膜进行放料的第二放料组件、外壳(1)、安装架(9)、加热箱(11)、盖板(14)、下挤压辊(15)、驱动装置(20)、输气管(26)和用于对覆膜产品进行收卷的收卷组件；其中，第一放料组件和第二放料组件安装在外壳(1)的一侧；收卷组件安装在外壳(1)的另一侧；
外壳(1)的一侧端面上设有用于供过滤材料穿入外壳(1)内的第二进料口(3)和用于供ePTFE膜穿入外壳(1)内的第一进料口(2)，外壳(1)的另一侧端面上设有用于供覆膜产品穿出外壳(1)的出料口(4)，外壳(1)内的顶部设有多组升降装置(8)；多组升降装置(8)的伸缩端均连接安装架(9)；其中，第二进料口(3)距离地面的距离大于第一进料口(2)距离地面的距离；
多组上挤压辊(10)并排分布，每组上挤压辊(10)内均设有预热仓(22)，每组上挤压辊(10)的两端分别设有两组第二转轴(23)；两组第二转轴(23)均转动连接安装架(9)，每组第二转轴(23)均延其中轴线设有中空仓(28)；每组中空仓(28)均与预热仓(22)连通；一组第二转轴(23)传动连接安装在安装架(9)上的驱动装置(20)，一组第二转轴(23)上设有排气孔；排气孔与中空仓连通；另一组第二转轴(23)通过密封旋转组件连接输气管(26)；输气管(26)内部与预热仓(22)连通；
加热箱(11)位于外壳(1)内，并位于安装架(9)的正下方，加热箱(11)内并排设有多组加热装置(12)，加热箱(11)上设有进风孔和多组出气孔，加热箱(11)在朝向安装架(9)的端面上设有开口(13)；其中，多组出气孔分别连接多组输气管(26)的进气管口；每组输气管(26)上均设有抽风装置；
盖板(14)安装在加热箱(11)朝向安装架(9)的端面上，盖板(14)上并排设有多组条形孔(18)；每组下挤压辊(15)与每组上挤压辊(10)一一对应并相互平行，每组下挤压辊(15)的两端分别设有两组第一转轴(17)；两组第一转轴(17)转动连接每组条形孔(18)的内壁，每组第一转轴(17)的外侧均套设密封套(19)；每组密封套(19)分别朝向每组条形孔(18)的内壁和每组下挤压辊(15)的端面分别压紧每组条形孔(18)的内壁和每组下挤压辊(15)的端面；其中，每组条形孔(18)的内壁延下挤压辊(15)中轴线方向设有密封垫(16)；每组密封垫(16)均压紧下挤压辊(15)的外周面。
2.根据权利要求1所述的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，其特征在于，每组密封垫(16)与每组下挤压辊(15)压紧的端面均设有曲面。
3.根据权利要求1所述的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，其特征在于，外壳(1)内设有多组分别用于对过滤材料、ePTFE膜和覆膜产品进行导向的导向辊；多组导向辊分别位于加热箱(11)的两侧，每组导向辊均转动连接外壳(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，其特征在于，外壳(1)上镶嵌设有透明玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，其特征在于，每组密封旋转组件均包括轴承座(24)和连接部(25)；
连接部(25)的端面设有进气槽(27)；进气槽(27)在连接部(25)的端面上设有用于连接输气管(26)的端口；
轴承座(24)套设在另一组第二转轴(23)的外侧，轴承座(24)安装在连接部(25)设有进气槽(27)的端面上以密封进气槽(27)的槽口；另一组第二转轴(23)的端部插入进气槽(27)内；其中，进气槽(27)、另一组第二转轴(23)内的中空仓和预热仓(22)依次连通。
6.根据权利要求1所述的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，其特征在于，每组预热仓(22)内均设有多组挡板(21)；多组挡板(21)交错分布，多组挡板(21)均连接预热仓(22)的内壁用于在每组预热仓(22)内形成气流通道。
7.根据权利要求1所述的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，其特征在于，包括用于对覆膜产品进行冷却的冷却组件；冷却组件位于收卷组件和外壳(1)之间。
8.根据权利要求7所述的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，其特征在于，冷却组件包括制冷箱(29)、散热板(30)、多组半导体制冷片(31)和导冷板(33)；多组散热板(30)一一对应分别安装在制冷箱(29)的侧端面上；多组导冷板(33)分别安装在制冷箱(29)的内端面上，每组导冷板(33)与每组散热板(30)一一对应；
制冷箱(29)的两端分别设有第三进料口和排料口，制冷箱(29)的侧端面上设有多组安装孔；多组半导体制冷片(31)分别一一安装在多组安装孔内；每组半导体制冷片(31)的冷端均压紧导冷板(33)，每组半导体制冷片(31)的热端均压紧散热板(30)，每组安装孔内均填充用于分离半导体制冷片(31)的热端和冷端的隔热胶(32)。
9.根据权利要求8所述的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，其特征在于，散热板(30)和导冷板(33)均选用铝合金材质制成。
10.根据权利要求8所述的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，其特征在于，包括吹风机；其中，制冷箱(29)的一端设有吹风孔；吹风孔连接吹风机的出气端。
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