CN215516413U - 一种防腐管道加工搬运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐管道加工搬运设备，包括机架，所述机架上部水平焊接有台面，所述台面上部两端中间位置处均垂直滑动设有滑杆，且两个所述滑杆上端水平焊接有一个横杆，两个所述滑杆下端均穿过台面下部外壁，且两个滑杆靠近其下端位置处均垂直设有两个对称的夹爪，所述滑杆与夹爪之间设有拉动夹紧机构，所述台面上部设有驱动组件，所述机架一端设有夹紧防滑机构，本实用新型，稳固夹紧防腐管上移，相比于传统的人力搬运，大大节省了体力，并且避免了损坏防腐管的防腐涂层，设计人性化，使用体验度高，两个弧形防滑块夹紧防腐管，避免防腐管在滚珠作用下纵向滑动。

Description

一种防腐管道加工搬运设备

技术领域

本实用新型涉及搬运设备技术领域，尤其涉及一种防腐管道加工搬运设备。

背景技术

防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本，防腐管道在生产时往往需要对管道进行临时搬运堆放，需要用到一种加工临时搬运设备。

经检索，授权公开号为CN208842443U的专利，公开了一种管道搬运小车，通过将管道设于所述可旋转框架内并通过所述锁定组件固定，将管道在地面拖行的滑动摩擦转为滚轮的滚动摩擦，一方面减小绳索的受力，另一方面有效减少摩擦噪声，同时减少对地面的磨损，减少后期恢复成本，上述专利存在以下不足：管道需要人力抬起，浪费人力，并且管道在小车内位置固定，不能滑动，无法应对特殊情况，不能满足人们的要求，因此，现提出一种防腐管道加工搬运设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐管道加工搬运设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防腐管道加工搬运设备，包括机架，所述机架上部水平焊接有台面，所述台面上部两端中间位置处均垂直滑动设有滑杆，且两个所述滑杆上端水平焊接有一个横杆，两个所述滑杆下端均穿过台面下部外壁，且两个滑杆靠近其下端位置处均垂直设有两个对称的夹爪，所述滑杆与夹爪之间设有拉动夹紧机构，所述台面上部设有驱动组件，所述机架一端设有夹紧防滑机构。

进一步的，所述拉动夹紧机构包括滑杆下端中间位置处均铰接的两个第二连杆，且两个所述第二连杆分别铰接于两个夹爪上端，所述滑杆下端两侧均铰接有第一连杆，且两个所述第一连杆分别铰接于两个夹爪下端远离两侧外壁，所述夹爪上设有滑动组件。

进一步的，所述滑动组件包括四个夹爪下端均转动设置的滚柱，所述夹爪内壁均为直角折弯结构，且夹爪内壁均内嵌设有多个滚珠。

进一步的，所述夹紧防滑机构包括台面下部一侧两端均转动设置的连接杆，且两个所述连接杆相对靠近一端均套设有套杆，两个所述套杆相对靠近一端铰接，两个所述连接杆相互远离一端均螺栓固定有弧形防滑块，两个所述连接杆相对远离一侧中间位置处均水平螺栓固定有弹簧，且弹簧远离连接杆一端均螺栓固定于机架一侧。

进一步的，所述台面上部靠近连接杆一端螺栓固定有推拉扶手。

进一步的，所述机架下端四角均螺栓固定有万向轮。

进一步的，所述驱动组件包括台面上部中间位置处垂直转动设置的齿轮，且齿轮上部同轴键连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端贯穿横杆两侧外壁并与其螺纹连接，所述台面上部宽度方向两端中间位置处均垂直焊接有立板，且两个所述立板之间水平转动设有一个蜗杆，且蜗杆与齿轮啮合，两个所述立板相对远离一侧均转动设有摇把，且摇把均贯穿立板两侧外壁与蜗杆一端键连接。

进一步的，所述驱动组件包括台面上部中间位置处垂直螺栓固定的气缸，且气缸输出端螺栓固定于横杆底面外壁。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在台面两端垂直滑动设置的滑杆以及滑杆下端设置的夹爪，配合滑杆与夹爪之间设置的拉动夹紧机构以及台面上部设置的驱动组件，使得人们只需摇动摇把，带动蜗杆转动，使得齿轮带动螺纹柱转动，实现两个滑杆的下移，当两组夹爪下移至与防腐管壁接触时，在滚柱的作用下自动展开，两个直角折弯结构自动夹持于管壁两侧，进而反转摇把，带动滑杆拉动夹爪上移，两组夹爪在第一连杆、第二连杆作用下夹紧，并且夹持物品越重，夹持力越大，稳固夹紧防腐管上移，相比于传统的人力搬运，大大节省了体力，并且避免了损坏防腐管的防腐涂层，通过在夹爪内壁设置的若干滚珠，使得人们可以任意推动防腐管在两组夹爪上滑动，避免了推至狭小放置区后机架无法进入而导致无法卸货，设计人性化，使用体验度高。

2.通过在台面下部一侧设置的夹紧防滑机构，使得夹爪夹紧防腐管上移时，防腐管与两个套杆铰接处接触并推动套杆上移，使得两个连接杆跟随转动移动角度，带动两个弧形防滑块夹紧防腐管，避免防腐管在滚珠作用下纵向滑动，需要推动时，只需将防腐管高度下降移动距离，使得防腐管离开弧形防滑块即可进行推动卸货。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防腐管道加工搬运设备实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防腐管道加工搬运设备实施例1的底面局部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防腐管道加工搬运设备实施例1的夹持机构立体结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种防腐管道加工搬运设备实施例2的夹紧防滑机构立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种防腐管道加工搬运设备实施例2的立体结构示意图。

图中：1、机架；2、台面；3、滑杆；4、横杆；5、螺纹柱；6、齿轮；7、蜗杆；8、立板；9、夹爪；10、连接杆；11、弹簧；12、套杆；13、弧形防滑块；14、滚珠；15、第一连杆；16、第二连杆；17、气缸；18、滚柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种防腐管道加工搬运设备，包括机架1，机架1上部水平焊接有台面2，台面2上部两端中间位置处均垂直滑动设有滑杆3，且两个滑杆3上端水平焊接有一个横杆4，两个滑杆3下端均穿过台面2下部外壁，且两个滑杆3靠近其下端位置处均垂直设有两个对称的夹爪9，滑杆3与夹爪9之间设有拉动夹紧机构，台面2上部设有驱动组件，机架1一端设有夹紧防滑机构。

拉动夹紧机构包括滑杆3下端中间位置处均铰接的两个第二连杆16，且两个第二连杆16分别铰接于两个夹爪9上端，滑杆3下端两侧均铰接有第一连杆15，且两个第一连杆15分别铰接于两个夹爪9下端远离两侧外壁，夹爪9上设有滑动组件。

滑动组件包括四个夹爪9下端均转动设置的滚柱18，夹爪9内壁均为直角折弯结构，且夹爪9内壁均内嵌设有多个滚珠14。

夹紧防滑机构包括台面2下部一侧两端均转动设置的连接杆10，且两个连接杆10相对靠近一端均套设有套杆12，两个套杆12相对靠近一端铰接，两个连接杆10相互远离一端均螺栓固定有弧形防滑块13，两个连接杆10相对远离一侧中间位置处均水平螺栓固定有弹簧11，且弹簧11远离连接杆10一端均螺栓固定于机架1一侧。

台面2上部靠近连接杆10一端螺栓固定有推拉扶手。

机架1下端四角均螺栓固定有万向轮。

驱动组件包括台面2上部中间位置处垂直转动设置的齿轮6，且齿轮6上部同轴键连接有螺纹柱5，螺纹柱5上端贯穿横杆4两侧外壁并与其螺纹连接，台面2上部宽度方向两端中间位置处均垂直焊接有立板8，且两个立板8之间水平转动设有一个蜗杆7，且蜗杆7与齿轮6啮合，两个立板8相对远离一侧均转动设有摇把，且摇把均贯穿立板8两侧外壁与蜗杆7一端键连接。

本实施例的工作原理：使用时，人们只需摇动摇把，带动蜗杆7转动，使得齿轮6带动螺纹柱5转动，实现两个滑杆3的下移，当两组夹爪9下移至与防腐管壁接触时，在滚柱18的作用下自动展开，两个直角折弯结构自动夹持于管壁两侧，进而反转摇把，带动滑杆3拉动夹爪9上移，两组夹爪9在第一连杆15、第二连杆16作用下夹紧，并且夹持物品越重，夹持力越大，稳固夹紧防腐管上移，相比于传统的人力搬运，大大节省了体力，并且避免了损坏防腐管的防腐涂层，同时在夹爪9内壁设置的若干滚珠14，使得人们可以任意推动防腐管在两组夹爪9上滑动，避免了推至狭小放置区后机架1无法进入而导致无法卸货，设计人性化，使用体验度高，防腐管上移时与两个套杆12铰接处接触并推动套杆12上移，使得两个连接杆10跟随转动移动角度，带动两个弧形防滑块13夹紧防腐管，避免防腐管在滚珠14作用下纵向滑动，需要推动时，只需将防腐管高度下降移动距离，使得防腐管离开弧形防滑块13即可进行推动卸货。

实施例2

参照图5，一种防腐管道加工搬运设备，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，驱动组件包括台面2上部中间位置处垂直螺栓固定的气缸17，且气缸17输出端螺栓固定于横杆4底面外壁。

本实施例的工作原理：使用时，人们只需驱动气缸17，带动蜗杆7转动，使得齿轮6带动螺纹柱5转动，实现两个滑杆3的下移，当两组夹爪9下移至与防腐管壁接触时，在滚柱18的作用下自动展开，两个直角折弯结构自动夹持于管壁两侧，进而气缸17反推，带动滑杆3拉动夹爪9上移，两组夹爪9在第一连杆15、第二连杆16作用下夹紧，并且夹持物品越重，夹持力越大，稳固夹紧防腐管上移，相比于传统的人力搬运，大大节省了体力，并且避免了损坏防腐管的防腐涂层，同时在夹爪9内壁设置的若干滚珠14，使得人们可以任意推动防腐管在两组夹爪9上滑动，避免了推至狭小放置区后机架1无法进入而导致无法卸货，设计人性化，使用体验度高，防腐管上移时与两个套杆12铰接处接触并推动套杆12上移，使得两个连接杆10跟随转动移动角度，带动两个弧形防滑块13夹紧防腐管，避免防腐管在滚珠14作用下纵向滑动，需要推动时，只需将防腐管高度下降移动距离，使得防腐管离开弧形防滑块13即可进行推动卸货。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防腐管道加工搬运设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上部水平焊接有台面(2)，所述台面(2)上部两端中间位置处均垂直滑动设有滑杆(3)，且两个所述滑杆(3)上端水平焊接有一个横杆(4)，两个所述滑杆(3)下端均穿过台面(2)下部外壁，且两个滑杆(3)靠近其下端位置处均垂直设有两个对称的夹爪(9)，所述滑杆(3)与夹爪(9)之间设有拉动夹紧机构，所述台面(2)上部设有驱动组件，所述机架(1)一端设有夹紧防滑机构。

2.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工搬运设备，其特征在于，所述拉动夹紧机构包括滑杆(3)下端中间位置处均铰接的两个第二连杆(16)，且两个所述第二连杆(16)分别铰接于两个夹爪(9)上端，所述滑杆(3)下端两侧均铰接有第一连杆(15)，且两个所述第一连杆(15)分别铰接于两个夹爪(9)下端远离两侧外壁，所述夹爪(9)上设有滑动组件。

3.根据权利要求2所述的一种防腐管道加工搬运设备，其特征在于，所述滑动组件包括四个夹爪(9)下端均转动设置的滚柱(18)，所述夹爪(9)内壁均为直角折弯结构，且夹爪(9)内壁均内嵌设有多个滚珠(14)。

4.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工搬运设备，其特征在于，所述夹紧防滑机构包括台面(2)下部一侧两端均转动设置的连接杆(10)，且两个所述连接杆(10)相对靠近一端均套设有套杆(12)，两个所述套杆(12)相对靠近一端铰接，两个所述连接杆(10)相互远离一端均螺栓固定有弧形防滑块(13)，两个所述连接杆(10)相对远离一侧中间位置处均水平螺栓固定有弹簧(11)，且弹簧(11)远离连接杆(10)一端均螺栓固定于机架(1)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种防腐管道加工搬运设备，其特征在于，所述台面(2)上部靠近连接杆(10)一端螺栓固定有推拉扶手。

6.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工搬运设备，其特征在于，所述机架(1)下端四角均螺栓固定有万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工搬运设备，其特征在于，所述驱动组件包括台面(2)上部中间位置处垂直转动设置的齿轮(6)，且齿轮(6)上部同轴键连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)上端贯穿横杆(4)两侧外壁并与其螺纹连接，所述台面(2)上部宽度方向两端中间位置处均垂直焊接有立板(8)，且两个所述立板(8)之间水平转动设有一个蜗杆(7)，且蜗杆(7)与齿轮(6)啮合，两个所述立板(8)相对远离一侧均转动设有摇把，且摇把均贯穿立板(8)两侧外壁与蜗杆(7)一端键连接。

8.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工搬运设备，其特征在于，所述驱动组件包括台面(2)上部中间位置处垂直螺栓固定的气缸(17)，且气缸(17)输出端螺栓固定于横杆(4)底面外壁。

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