CN215510998U - 一种行李箱铰链存放架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种行李箱铰链存放架,包括底板,底板的四角处均设置有支撑柱,底板相对的两侧中间对称设置有安装槽,安装槽内设置有挂钩组件,支撑柱从上到下均匀设置有若干支撑板,支撑板分别两两相对设置,一侧相对支撑板上铰接有铰链放置组件,放置组件和支撑柱之间通过铰接座铰接有气弹簧,铰链放置组件包括放置框,放置框内设置有若干倾斜设置的安装板,安装板和放置框内固定安装有放置板,同一侧的两个放置板的相对面均匀设置有若干放置槽,放置框的下端通过连接板安装有若干放置杆。本实用新型可以更好的放置汽车铰链,取放铰链方便,移动方便。本实用新型可以更好的放置汽车铰链,取放铰链方便,移动方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车铰链技术领域,具体涉及一种行李箱铰链存放架。
背景技术
在铰链加工生产过程中,通常会将加工完成的铰链放置在存放架内,但是由于存放架位置的限定,使得工作人员在取放铰链时比较费力,同时浪费一定的时间,进而给工作人员的工作带来了一定麻烦,而且存放架层与层之间的间距是固定的,不能够根据实际情况的需求进行一定的调整工作,不仅使得存放架的适用性较低,还影响了使用的效果。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够更好的放置汽车铰链,取放铰链方便,移动方便的行李箱铰链存放架。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种行李箱铰链存放架,包括底板,所述底板的四角处均设置有支撑柱,所述底板相对的两侧中间对称设置有安装槽,所述安装槽内设置有挂钩组件,所述支撑柱从上到下均匀设置有若干支撑板,所述支撑板分别两两相对设置,一侧相对所述支撑板上铰接有铰链放置组件,所述放置组件和所述支撑柱之间通过铰接座铰接有气弹簧,所述铰链放置组件包括放置框,所述放置框和所述支撑板通过铰接块铰接,所述放置框内设置有若干倾斜设置的安装板,所述安装板和所述放置框内固定安装有放置板,同一侧的两个所述放置板的相对面均匀设置有若干放置槽,所述放置框的下端通过连接板安装有若干放置杆。
这样,通过铰链放置组件能够将铰链固定放置,通过挂钩组件能够便于存放架的吊装,利用气弹簧能够使铰接的放置框在移动过程中减少震动,减少铰链碰撞和损坏,通过在放置板上设置的放置槽,能够便于固定放置铰链,减少铰链在移动过程中的损坏。
进一步,所述挂钩组件包括呈L形设置安装块和呈V形设置挂钩本体,所述安装块呈轴线对称固定安装在所述安装槽内,所述安装块的下端设置有滑槽,上端设置有卡槽,所述挂钩对应所述滑槽和所述卡槽设置有转动轴和固定轴,所述转动轴和所述滑槽转动且滑动配合设置。在无需使用挂钩时,通过滑槽和卡槽能够使挂钩竖直收拢,防止工人或者其他设备和挂钩干涉,避免工人和设备收到伤害。
进一步,对应所述安装槽和所述安装块在所述支撑柱上设置有加固板,所述安装块的上端和所述加固板固定连接。通过加固板,使挂钩更加牢固。
进一步,所述加固板上通过支撑块和所述支撑柱设置有横板。通过加固板和支撑块,能够使横板更加稳定。
进一步,所述支撑柱之间设置有加强筋。通过加强筋使支撑柱之间更稳定,防止变形。
进一步,所述底板下端的四角处均匀设置有弹簧万向轮。通过弹簧万向轮能够便于移动,且能够减震,本实用新型的晃动。
综上所述,本实用新型可以更好的放置汽车铰链,取放铰链方便,移动方便。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述的行李箱铰链存放架的结构示意图。
图2为图1另一个方位的结构示意图。
图3为图1中A处局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时,如图1-3所示,一种行李箱铰链存放架,包括底板1,所述底板1的四角处均设置有支撑柱2,所述底板1相对的两侧中间对称设置有安装槽3,所述安装槽3内设置有挂钩组件,所述支撑柱2从上到下均匀设置有若干支撑板4,所述支撑板4分别两两相对设置,一侧相对所述支撑板4上铰接有铰链放置组件,所述铰链放置组件和所述支撑柱2之间通过铰接座5铰接有气弹簧6,所述铰链放置组件包括放置框7,所述放置框7和所述支撑板4通过铰接块24铰接,所述放置框7内设置有若干倾斜设置的安装板8,所述安装板8和所述放置框7内固定安装有放置板9,同一侧的两个所述放置板9的相对面均匀设置有若干放置槽10,所述放置框7的下端通过连接板11安装有若干放置杆12。这样,通过铰链放置组件能够将铰链固定放置,通过挂钩组件能够便于存放架的吊装,利用气弹簧能够使铰接的放置框在移动过程中减少震动,减少铰链碰撞和损坏,通过在放置板上设置的放置槽,能够便于固定放置铰链,减少铰链在移动过程中的损坏。
本实施例中,所述挂钩组件包括呈L形设置安装块14和呈V形设置挂钩本体13,所述安装块14呈轴线对称固定安装在所述安装槽3内,所述安装块14的下端设置有滑槽15,上端设置有卡槽16,所述挂钩对应所述滑槽15和所述卡槽16设置有转动轴17和固定轴18,所述转动轴17和所述滑槽15转动且滑动配合设置。在无需使用挂钩时,通过滑槽和卡槽能够使挂钩竖直收拢,防止工人或者其他设备和挂钩干涉,避免工人和设备收到伤害。
本实施例中,对应所述安装槽3和所述安装块14在所述支撑柱2上设置有加固板19,所述安装块14的上端和所述加固板19固定连接。通过加固板,使挂钩更加牢固。
本实施例中,所述加固板19上通过支撑块20和所述支撑柱2设置有横板21。通过加固板和支撑块,能够使横板更加稳定。
本实施例中,所述支撑柱2之间设置有加强筋22。通过加强筋使支撑柱之间更稳定,防止变形。
本实施例中,所述底板1下端的四角处均匀设置有弹簧万向轮23。通过弹簧万向轮能够便于移动,且能够减震,本实用新型的晃动。
具体的,放置板为聚四氟乙烯材料,能够减少铰链的收到碰撞而损伤。
本实用新型的工作原理以及流程:
在使用本实用新型时,根据放置槽对应放置铰链,通过放置杆和放置槽能够将铰链分隔且稳定的存放,设置的多层放置框能够存放更多的铰链。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种行李箱铰链存放架,其特征在于,包括底板,所述底板的四角处均设置有支撑柱,所述底板相对的两侧中间对称设置有安装槽,所述安装槽内设置有挂钩组件,所述支撑柱从上到下均匀设置有若干支撑板,所述支撑板分别两两相对设置,一侧相对所述支撑板上铰接有铰链放置组件,所述放置组件和所述支撑柱之间通过铰接座铰接有气弹簧,所述铰链放置组件包括放置框,所述放置框和所述支撑板通过铰接块铰接,所述放置框内设置有若干倾斜设置的安装板,所述安装板和所述放置框内固定安装有放置板,同一侧的两个所述放置板的相对面均匀设置有若干放置槽,所述放置框的下端通过连接板安装有若干放置杆。
2.根据权利要求1所述的行李箱铰链存放架,其特征在于,所述挂钩组件包括呈L形设置安装块和呈V形设置挂钩本体,所述安装块呈轴线对称固定安装在所述安装槽内,所述安装块的下端设置有滑槽,上端设置有卡槽,所述挂钩对应所述滑槽和所述卡槽设置有转动轴和固定轴,所述转动轴和所述滑槽转动且滑动配合设置。
3.根据权利要求2所述的行李箱铰链存放架,其特征在于,对应所述安装槽和所述安装块在所述支撑柱上设置有加固板,所述安装块的上端和所述加固板固定连接。
4.根据权利要求1所述的行李箱铰链存放架,其特征在于,所述加固板上通过支撑块和所述支撑柱设置有横板。
5.根据权利要求1所述的行李箱铰链存放架,其特征在于,所述支撑柱之间设置有加强筋。
6.根据权利要求1所述的行李箱铰链存放架,其特征在于,所述底板下端的四角处均匀设置有弹簧万向轮。
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2021
- 2021-06-29 CN CN202121454442.5U patent/CN215510998U/zh active Active
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