CN215510017U - 一种金属产品加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属产品加工定位工装，包括底座，所述底座的顶端设置有定位组件，所述定位组件包括定位箱，所述定位箱安装于底座顶端一侧的中间位置，所述定位箱一侧的中间位置安装有第二电机，所述定位箱内部的两侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至定位箱的外部并与第二电机的输出端相连接，所述螺纹杆外部的两侧均套设有移动块，两个所述移动块的一端均连接有夹持臂并延伸至定位箱的外部，所述定位箱外部一端的中间位置安装有磁铁。本实用新型通过磁铁对金属产品进行吸附，同时通过电机控制夹持臂将金属产品进行固定，完成对金属产品的定位，避免产品在加工过程中发生偏移。

Description

一种金属产品加工定位工装

技术领域

本实用新型主要涉及金属产品加工的技术领域，具体为一种金属产品加工定位工装。

背景技术

在金属产品加工过程中，往往需要对金属产品夹紧定位后再进行相应作业。特别的，对于一些薄片状、易形变、体积较小的金属产品，便难以适用于需要通过夹持或是加压等方式来实现定位夹紧的机构。

根据专利文献(公开号CN206224094U)所提供的一种磁铁定位机构，属于半导体生产技术领域。其包括圆形磁铁、固定板、螺母和平头螺丝；所述固定板上设有平头螺丝，并通过螺母固定于固定板上；平头螺丝下方设有圆形磁铁。本实用新型结构简单，生产方便，其可实现快速磁铁定位，并通过螺丝调整定位位置，用手可以轻易将铁制移动平台快速分离，减少了工时浪费。

现有的定位机构仅利用磁铁进行定位工作，由于磁铁的吸附力无法调节，在定位时容易发生偏移，影响产品生产。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种金属产品加工定位工装，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种金属产品加工定位工装，包括底座，所述底座的顶端设置有定位组件，所述定位组件包括定位箱，所述定位箱安装于底座顶端一侧的中间位置，所述定位箱一侧的中间位置安装有第二电机，所述定位箱内部的两侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至定位箱的外部并与第二电机的输出端相连接，所述螺纹杆外部的两侧均套设有移动块，两个所述移动块的一端均连接有夹持臂并延伸至定位箱的外部，所述定位箱外部一端的中间位置安装有磁铁，通过磁铁对金属产品进行吸附，同时通过电机控制夹持臂将金属产品进行固定，完成对金属产品的定位，避免产品在加工过程中发生偏移。

优选的，所述定位箱内部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有两个滑块，两个所述滑块与移动块一一对应相连接，从而保证移动块定向滑动不会偏转。

优选的，所述螺纹杆均匀对分为两半，两段所述螺纹杆的外表面对应设置有方向相反的螺纹，从而保证两移动块对向移动。

优选的，所述底座的内部设置有移动组件，所述移动组件包括两个齿轮和第一电机，所述第一电机安装于底座内部一侧的一端，两个所述齿轮转动连接于底座内部的两侧，其中一个所述齿轮与第一电机的输出端相连接，两个所述齿轮的一端均连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过连接皮带传动连接，从而实现第一电机带动两齿轮同时转动的功能。

优选的，两个所述皮带轮的外部套设有履带，所述履带内部的侧壁上设置有与齿轮相啮合的齿条，从而通过齿轮控制履带转动，并带动金属产品移动至磁铁能吸附的距离。

优选的，所述履带顶端的一侧连接有限位板，所述定位箱一端下方的中间位置开设有限位槽，所述限位板与限位槽相匹配，从而在加工完成后能够将金属产品带出，抵消磁铁的吸附力。

优选的，所述底座顶端的另一侧安装有挡板，所述底座顶部一端的中间位置安装有进料带，所述进料带的表面顶端与履带的表面顶端相平齐，从而实现连续进料加工功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

将待加工金属产品利用进料带传递至履带上，启动第一电机，使得两齿轮带动履带转动，将金属产品移动至磁铁可吸附的距离内，启动第二电机带动螺纹杆转动，使得夹持臂将待加工产品夹持定位，在完成加工过程后，两电机反向转动，使得夹持臂向两侧松开，并使履带反向转动，限位板将金属产品带出磁铁吸附范围，此时进料带继续进料，使得待加工金属产品将加工完成的产品推出履带，实现连续进料加工，通过夹持臂和磁铁的配合工作，从而完成对金属产品的定位功能，避免金属产品在加工过程中发生偏移，影响产品的良品率，同时本装置可连续进料加工，提高了产生生产的效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位组件的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型移动组件的侧视剖面结构示意图；

图4为图1中的A区放大图。

图中：1、底座；2、挡板；3、移动组件；31、履带；32、第一电机；33、齿轮；34、连接皮带；35、皮带轮；36、限位板；4、进料带；5、定位组件；51、定位箱；52、滑块；53、滑槽；54、移动块；55、螺纹杆；56、第二电机；57、夹持臂；58、磁铁；59、限位槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种金属产品加工定位工装，包括底座1，底座1的顶端设置有定位组件5，定位组件5包括定位箱51，定位箱 51安装于底座1顶端一侧的中间位置，定位箱51一侧的中间位置安装有第二电机56，定位箱51内部的两侧转动连接有螺纹杆55，螺纹杆55均匀对分为两半，两段螺纹杆55的外表面对应设置有方向相反的螺纹，从而保证两移动块54对向移动，螺纹杆55的一端延伸至定位箱51的外部并与第二电机56的输出端相连接，螺纹杆55外部的两侧均套设有移动块54，定位箱51内部的一侧开设有滑槽53，滑槽 53的内部安装有两个滑块52，两个滑块52与移动块54一一对应相连接，从而保证移动块54定向滑动不会偏转，两个移动块54的一端均连接有夹持臂57并延伸至定位箱51的外部，定位箱51外部一端的中间位置安装有磁铁58，通过磁铁58对金属产品进行吸附，同时通过电机控制夹持臂57将金属产品进行固定，完成对金属产品的定位，避免产品在加工过程中发生偏移。

请参照附图1、3和4所示，底座1的内部设置有移动组件3，移动组件3包括两个齿轮33和第一电机32，第一电机32安装于底座1内部一侧的一端，两个齿轮33转动连接于底座1内部的两侧，其中一个齿轮33与第一电机32的输出端相连接，两个齿轮33的一端均连接有皮带轮35，两个皮带轮35通过连接皮带34传动连接，从而实现第一电机32带动两齿轮33同时转动的功能，两个皮带轮 35的外部套设有履带31，履带31内部的侧壁上设置有与齿轮33相啮合的齿条，从而通过齿轮33控制履带31转动，并带动金属产品移动至磁铁58能吸附的距离，履带31顶端的一侧连接有限位板36，定位箱51一端下方的中间位置开设有限位槽59，限位板36与限位槽59相匹配，从而在加工完成后能够将金属产品带出，抵消磁铁58 的吸附力，底座1顶端的另一侧安装有挡板2，底座1顶部一端的中间位置安装有进料带4，进料带4的表面顶端与履带31的表面顶端相平齐，从而实现连续进料加工功能。

本实用新型的具体操作方式如下：

将待加工金属产品利用进料带4传递至履带31上，启动第一电机32，利用连接皮带34和皮带轮35的传动连接，从而使得两齿轮 33同时转动，并带动履带31转动，从而将金属产品移动至磁铁58 可吸附的距离内，同时限位板36嵌入限位槽59内部，此时启动第二电机56带动螺纹杆55转动，使得两移动块54相向滑动，使得夹持臂57将待加工产品夹持定位，在完成加工过程后，两电机反向转动，使得夹持臂57向两侧松开，并使履带31反向转动，限位板36将金属产品带出磁铁58吸附范围，此时进料带4继续进料，使得待加工金属产品将加工完成的产品推出履带31，实现连续进料加工。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属产品加工定位工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有定位组件(5)，所述定位组件(5)包括定位箱(51)，所述定位箱(51)安装于底座(1)顶端一侧的中间位置，所述定位箱(51)一侧的中间位置安装有第二电机(56)，所述定位箱(51)内部的两侧转动连接有螺纹杆(55)，所述螺纹杆(55)的一端延伸至定位箱(51)的外部并与第二电机(56)的输出端相连接，所述螺纹杆(55)外部的两侧均套设有移动块(54)，两个所述移动块(54)的一端均连接有夹持臂(57)并延伸至定位箱(51)的外部，所述定位箱(51)外部一端的中间位置安装有磁铁(58)。

2.根据权利要求1所述的一种金属产品加工定位工装，其特征在于，所述定位箱(51)内部的一侧开设有滑槽(53)，所述滑槽(53)的内部安装有两个滑块(52)，两个所述滑块(52)与移动块(54)一一对应相连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属产品加工定位工装，其特征在于，所述螺纹杆(55)均匀对分为两半，两段所述螺纹杆(55)的外表面对应设置有方向相反的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种金属产品加工定位工装，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有移动组件(3)，所述移动组件(3)包括两个齿轮(33)和第一电机(32)，所述第一电机(32)安装于底座(1)内部一侧的一端，两个所述齿轮(33)转动连接于底座(1)内部的两侧，其中一个所述齿轮(33)与第一电机(32)的输出端相连接，两个所述齿轮(33)的一端均连接有皮带轮(35)，两个所述皮带轮(35)通过连接皮带(34)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属产品加工定位工装，其特征在于，两个所述皮带轮(35)的外部套设有履带(31)，所述履带(31)内部的侧壁上设置有与齿轮(33)相啮合的齿条。

6.根据权利要求5所述的一种金属产品加工定位工装，其特征在于，所述履带(31)顶端的一侧连接有限位板(36)，所述定位箱(51)一端下方的中间位置开设有限位槽(59)，所述限位板(36)与限位槽(59)相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种金属产品加工定位工装，其特征在于，所述底座(1)顶端的另一侧安装有挡板(2)，所述底座(1)顶部一端的中间位置安装有进料带(4)，所述进料带(4)的表面顶端与履带(31)的表面顶端相平齐。

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