CN215508512U - 继电器触点冲压装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种继电器触点冲压装置，其包括工作台、冲头和模具，所述冲头和模具均设置于工作台，所述工作台设置有用于驱动冲头竖向往复移动的驱动机构，所述模具穿设并滑移连接有若干用于推动工件掉落的推杆，所述工作台设置有传动组件，所述传动组件包括摆动杆和用于推动推杆滑移的传动杆，所述摆动杆转动连接于工作台，所述传动杆连接于摆动杆，所述冲头设置有用于驱动摆动杆转动的主动杆。本申请能够自动将工件从模具上取下。

Description

继电器触点冲压装置

技术领域

本申请涉及冲压设备的领域，尤其是涉及一种继电器触点冲压装置。

背景技术

冲压是通过压力机和模具对板材、带材以及管材等施加外力，并使得受压材料产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。同时，冲床是对工件进行冲压成形的主要设备，广泛应用于电子、通讯、家具、交通工具等领域的零部件加工。但在使用时，冲床不便于根据不同大小的模具调节冲床冲压时的高度，从而限制了冲床的使用范围。

为了解决上述技术问题，相关技术中申请号为CN201921733443.6的中国专利公开一种冲压机，其技术要点为：包括工作台、支撑柱、调节台和冲压组件，支撑柱设置于工作台，调节台滑移连接于支撑柱，冲压组件设置于调节台。使用时，能够根据不同模具的需求，改变调节台与支撑柱之间的相对位置，从而改变冲压组件的冲压高度，以适应不同体积或高度的模具。

针对上述中的相关技术，在继电器触点加工时，往往使用冲床对继电器触点中的多个工件进行冲压，并使得多个工件能够相互组合。但在加工时，放置于模具上的工件在冲压完成后，操作人员需手动将工件从模具上取下，随后才可进行后续的冲压操作，从而增加了加工所用时长，进而影响加工效率。

实用新型内容

为了自动将工件从模具上取下，本申请提供一种继电器触点冲压装置。

本申请提供的一种继电器触点冲压装置采用如下的技术方案：

一种继电器触点冲压装置，包括工作台、冲头和模具，所述冲头和模具均设置于工作台，所述工作台设置有用于驱动冲头竖向往复移动的驱动机构，所述模具穿设并滑移连接有若干用于推动工件掉落的推杆，所述工作台设置有传动组件，所述传动组件包括摆动杆和用于推动推杆滑移的传动杆，所述摆动杆转动连接于工作台，所述传动杆连接于摆动杆，所述冲头设置有用于驱动摆动杆转动的主动杆。

通过采用上述技术方案，冲压完成后，冲头通过主动杆驱使摆动杆转动，随后摆动杆通过传动杆推动推杆滑移，从而将模具上的工件推出并掉落于工作台上，使得操作人员无需手动取下工件，从而减少加工所用时长，进而提高加工效率。

可选的，所述工作台呈内部中空结构，所述工作台内部开设有滑槽，所述工作台设置有连接块，若干所述推杆均固定连接于连接块，所述连接块卡设并滑移连接于滑槽内，所述传动杆两端分别铰接于连接块和摆动杆。

通过采用上述技术方案，使用时，能够通过连接块同时驱动若干推杆滑移，且连接块能够沿滑槽滑移，进而增加连接块在滑移时的稳定性。

可选的，所述主动杆固定连接有第一接触块，所述摆动杆设置有用于配合第一接触块推动摆动杆转动的接触件。

通过采用上述技术方案，在主动杆移动时，能够使得第一接触块与接触件相接触，从而驱使摆动杆转动。

可选的，所述接触件包括滑移连接于摆动杆的第二接触块和用于驱使第二接触块朝远离摆动杆方向滑移的驱动弹簧，所述驱动弹簧固定连接于摆动杆和第二接触块，所述第一接触块朝向地面的一端与第二接触块背离地面的一端均成型为圆弧曲面结构。

通过采用上述技术方案，使用时，驱动弹簧能够驱使第二接触块朝向远离摆动杆的方向滑移，使得主动杆受到冲头牵引并向上移动时，第一接触块能够抵接于第二接触块，并同时推动摆动杆转动，从而通过传动杆驱使推杆滑移；当主动杆受到冲头牵引向下移动时，第一接触块和第二接触块的曲面端相接触，能够减小两者之间的相互阻力，同时第一接触块能够通过曲面驱使第二接触块朝向摆动杆滑移，进而使得第一接触块能够滑移至摆动杆朝向地面的一侧。

可选的，所述工作台设置有用于牵引摆动杆朝向远离工件方向转动的牵引弹簧。

通过采用上述技术方案，推杆将工件推出后，摆动杆受到牵引弹簧的牵引，使得摆动杆朝向远离工件的方向转动，从而将摆动杆复位。

可选的，所述工作台内部开设有安装槽，所述安装槽朝向摆动杆开口设置，所述牵引弹簧固定连接于安装槽内壁和摆动杆。

通过采用上述技术方案，第一接触块远离第二接触块后，摆动杆受到牵引弹簧的牵引，使得摆动杆朝向远离工件的方向转动，并抵接于安装槽边沿，从而将摆动杆复位。

可选的，所述安装槽朝向摆动杆的开口边沿设置有垫块，所述垫块由弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，垫块能够减小摆动杆在受到牵引弹簧牵引复位，并与安装槽开口边沿撞击时，摆动杆受到的损害。

可选的，所述冲头穿设并螺纹连接有用于调节主动杆与冲头相对位置的调节螺栓，所述主动杆转动连接于调节螺栓。

通过采用上述技术方案，当根据工件冲压需求调节冲头高度后，旋转调节螺栓调节主动杆与冲头之间的相对位置，从而调整主动杆与摆动杆之间的相对位置，进而使得第一接触块能够与第二接触块相接触。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

冲压完成后，冲头通过主动杆驱使摆动杆转动，摆动杆通过传动杆推动推杆滑移，从而将模具上的工件推出并掉落于工作台上，使得操作人员无需手动取下工件，从而减少加工所用时长，进而提高加工效率；

当根据工件冲压需求调节冲头高度后，旋转调节螺栓调节主动杆与冲头之间的相对位置，从而调整主动杆与摆动杆之间的相对位置，进而使得第一接触块能够与第二接触块相接触。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的局部剖视结构示意图；

图3是图2中A部分的放大结构示意图；

图4是本申请实施例接触件的爆炸结构示意图；

图5是本申请实施例冲头和主动杆的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、滑槽；12、连接块；13、安装槽；2、冲头；21、调节槽；3、模具；4、驱动机构；5、推杆；6、传动组件；61、摆动杆；62、传动杆；63、接触件；631、第二接触块；632、驱动弹簧；64、牵引弹簧；7、主动杆；71、调节螺栓；72、第一接触块；8、垫块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种继电器触点冲压装置。参照图1，继电器触点冲压装置包括工作台1，工作台1设置有冲头2、模具3和驱动机构4，驱动机构4用于驱动冲头2竖直朝向模具3做往复移动。

参照图2和图3，本实施例中，模具3穿设并滑移连接有两个推杆5，且推杆5同时穿设于工作台1，当然推杆5也可设置为一个、三个或其他数量，推杆5竖向设置，推杆5相对模具3沿竖向滑移。工作台1呈内部中空结构，且工作台1内部开设有滑槽11，滑槽11沿竖向延伸。工作台1设置有连接块12，连接块12位于推杆5远离工件的一端，两个推杆5均固定连接于连接块12，连接块12卡设并滑移连接于滑槽11内。

参照图2和图3，工作台1设置有传动组件6，传动组件6包括摆动杆61和传动杆62，摆动杆61转动连接于工作台1，且摆动杆61的转动轴线呈水平，传动杆62的两端分别铰接于摆动杆61和推杆5。

冲头2设置有用于驱动摆动杆61转动的主动杆7。

冲压完成后，冲头2能够通过主动杆7驱使摆动杆61转动，使得摆动杆61能够通过传动杆62推动推杆5滑移，从而将模具3上的工件推出，并使得工件能够掉落于工作台1上，使得操作人员无需手动取下工件，从而减少加工所用时长，进而提高加工效率。

主动杆7固定连接有第一接触块72，第一接触块72朝向地面的一端成型为圆弧曲面结构。

参照图3和图4，摆动杆61设置有接触件63，接触件63包括第二接触块631和驱动弹簧632，第二接触块631穿设于摆动杆61，且第二接触块631沿摆动杆61长度方向滑移连接于摆动杆61，第二接触块631背离工作台1的一端成型为曲面结构，驱动弹簧632固定连接于摆动杆61和第二接触块631。

在其他实施方式中，接触件63可包括第二接触块631和弹性拨片，弹性拨片固定连接于第二接触块631和摆动杆61。

参照图3，工作台1设置有牵引弹簧64，工作台1开设有安装槽13，安装槽13开口朝上设置，牵引弹簧64固定连接于安装槽13底面和摆动杆61，牵引弹簧64用于牵引摆动杆61朝向远离工件的方向转动，并使得摆动杆61能够水平抵接于安装槽13边沿。

使用时，驱动弹簧632能够驱使第二接触块631朝向远离摆动杆61的方向滑移，使得主动杆7受到冲头2牵引并向上移动时，第一接触块72能够抵接于第二接触块631，并同时推动摆动杆61转动，从而通过传动杆62驱使推杆5滑移。第一接触块72远离第二接触块631后，摆动杆61受到牵引弹簧64的牵引，使得摆动杆61朝向远离工件的方向转动，并水平抵接于安装槽13边沿，从而将摆动杆61复位。

当主动杆7受到冲头2牵引向下移动时，第一接触块72和第二接触块631的曲面端相接触，能够减小两者之间的相互阻力，同时第一接触块72能够通过曲面驱使第二接触块631朝向摆动杆61滑移，进而使得第一接触块72能够滑移至摆动杆61朝向地面的一侧。

参照图3，工作台1设置有垫块8，垫块8设置于安装槽13朝向摆动杆61一侧的边沿。垫块8由弹性材料制成，例如橡胶、硅胶等，以减小摆动杆61在与安装槽13边沿撞击时，摆动杆61受到的损害。

参照图5，冲头2开设有调节槽21，冲头2滑移连接有主动杆7，主动杆7伸入调节槽21内部，且主动杆7卡设并沿竖向滑移连接于调节槽21侧壁。调节槽21底壁穿设并螺纹连接有调节螺栓71，调节螺栓71竖向设置，且调节螺栓71转动连接于主动杆7。当根据工件冲压需求调节冲头2高度后，能够通过旋转调节螺栓71调节主动杆7与冲头2之间的相对位置，从而调整主动杆7与摆动杆61之间的相对位置，进而使得第一接触块72能够第二接触块631相接触。

本申请实施例一种继电器触点冲压装置的实施原理为：工件冲压完成后，主动杆7受到冲头2牵引并向上移动，第一接触块72能够抵接于第二接触块631，并同时推动摆动杆61转动，从而通过传动杆62驱使推杆5滑移，进而将工件从模具3上推出并掉落于工作台1。

当主动杆7受到冲头2牵引向下移动时，第一接触块72和第二接触块631的曲面端相接触，能够减小两者之间的相互阻力，同时第一接触块72能够通过曲面驱使第二接触块631朝向摆动杆61滑移，进而使得第一接触块72能够滑移至摆动杆61朝向地面的一侧。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种继电器触点冲压装置，包括工作台（1）、冲头（2）和模具（3），所述冲头（2）和模具（3）均设置于工作台（1），所述工作台（1）设置有用于驱动冲头（2）竖向往复移动的驱动机构（4），其特征在于：所述模具（3）穿设并滑移连接有若干用于推动工件掉落的推杆（5），所述工作台（1）设置有传动组件（6），所述传动组件（6）包括摆动杆（61）和用于推动推杆（5）滑移的传动杆（62），所述摆动杆（61）转动连接于工作台（1），所述传动杆（62）连接于摆动杆（61），所述冲头（2）设置有用于驱动摆动杆（61）转动的主动杆（7）。

2.根据权利要求1所述的继电器触点冲压装置，其特征在于：所述工作台（1）呈内部中空结构，且所述工作台（1）内部开设有滑槽（11），所述工作台（1）设置有连接块（12），若干所述推杆（5）均固定连接于连接块（12），所述连接块（12）卡设并滑移连接于滑槽（11）内，所述传动杆（62）两端分别铰接于连接块（12）和摆动杆（61）。

3.根据权利要求2所述的继电器触点冲压装置，其特征在于：所述主动杆（7）固定连接有第一接触块（72），所述摆动杆（61）设置有用于配合第一接触块（72）推动摆动杆（61）转动的接触件（63）。

4.根据权利要求3所述的继电器触点冲压装置，其特征在于：所述接触件（63）包括滑移连接于摆动杆（61）的第二接触块（631）和用于驱使第二接触块（631）朝远离摆动杆（61）方向滑移的驱动弹簧（632），所述驱动弹簧（632）固定连接于摆动杆（61）和第二接触块（631），所述第一接触块（72）朝向地面的一端与第二接触块（631）背离地面的一端均成型为圆弧曲面结构。

5.根据权利要求4所述的继电器触点冲压装置，其特征在于：所述模具（3）设置有用于牵引摆动杆（61）朝向远离工件方向转动的牵引弹簧（64）。

6.根据权利要求5所述的继电器触点冲压装置，其特征在于：所述工作台（1）内部开设有安装槽（13），所述安装槽（13）朝向摆动杆（61）开口设置，所述牵引弹簧（64）固定连接于安装槽（13）内壁和摆动杆（61）。

7.根据权利要求6所述的继电器触点冲压装置，其特征在于：所述安装槽（13）朝向摆动杆（61）的开口边沿设置有垫块（8），所述垫块（8）由弹性材料制成。

8.根据权利要求4所述的继电器触点冲压装置，其特征在于：所述冲头（2）穿设并螺纹连接有用于调节主动杆（7）与冲头（2）相对位置的调节螺栓（71），所述主动杆（7）转动连接于调节螺栓（71）。

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