CN212144290U - 一种多向冲切的切边模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多向冲切的切边模装置，包括上刀头、侧刀头、下刀头组件，上刀头位于下刀头组件的上方，侧刀头为两个且两个侧刀头分别对称设置在上刀头和下刀头组件的两侧，上刀头滑动设置且滑动方向为上下，侧刀头滑动设置且滑动方向为水平，侧刀头的侧方设置有斜楔，斜楔与上刀头固定连接，当上刀头带动斜楔向下运动时斜楔驱动侧刀头水平滑动，一侧的斜楔底部连接有顶杆，下刀头组件的底部设置有杠杆机构，顶杆通过按压杠杆机构驱动下刀头组件向上运动。本实用新型提供的多向冲切的切边模装置，仅通过上刀头的运动即可实现多向冲切，不需要多套模具，降低了成本，工序简单，缩短了制作时间。

Description

一种多向冲切的切边模装置

技术领域

本实用新型涉及一种模切装置，尤其涉及一种多向冲切的切边模装置。

背景技术

现有的轮毂类产品，因为产品进料和渣包的位置限制，产品如果需要实现全部冲切完成的话，按照现有的方法，需要开两套冲切模，先用一套切除料柄，再开另外一套冲切模切除上下圆面上的渣包和分模线残留，因此需要开设多种冲切模进行模切，工序复杂，成本高，制作时间长。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种多向冲切的切边模装置，其目的是实现多向模切，以解决现有的切模方法成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种多向冲切的切边模装置，包括上刀头、侧刀头、下刀头组件，所述上刀头位于所述下刀头组件的上方，所述侧刀头为两个且两个侧刀头分别对称设置在所述上刀头和所述下刀头组件的两侧，所述上刀头滑动设置且滑动方向为上下，所述侧刀头滑动设置且滑动方向为水平，所述侧刀头的侧方设置有斜楔，所述斜楔与所述上刀头固定连接，当所述上刀头带动所述斜楔向下运动时所述斜楔驱动所述侧刀头水平滑动，一侧的所述斜楔底部连接有顶杆，所述下刀头组件的底部设置有杠杆机构，所述顶杆通过按压所述杠杆机构驱动所述下刀头组件向上运动。

作为优选，所述多向冲切的切边模装置还包括底座，所述杠杆机构位于所述底座的下方，所述底座位于所述下刀头组件的下方。

作为优选，所述底座上安装有复数个固定件，所述固定件之间形成腔体。

作为优选，所述固定件上设置有导向件，所述导向件上水平设置有导向轨道，所述侧刀头活动安装在所述导向轨道上。

作为优选，一侧的所述固定件上设置有出料口，所述固定件在所述出料口的下方位置处连接有出料斜板，所述出料斜板远离所述出料口的一端向下倾斜。

作为优选，所述下刀头组件包括下刀头和回位机构，所述回位机构包括上安装座、下安装座、连接杆、弹簧，所述连接杆连接所述上安装座和下安装座上，所述上安装座上设置有用于容纳所述下刀头的开槽，所述底座上设置有使所述连接杆穿过的穿孔，所述弹簧套设在所述连接杆上，所述穿孔内设置有抵靠所述弹簧两端的台阶。

作为优选，所述杠杆机构包括杠杆、支撑件、杠杆导向块，所述杠杆转动安装在所述支撑件上，所述杠杆导向块上设置有用于导向所述杠杆运动的导向槽。

作为优选，所述杠杆的端部设置有球体，所述球体抵靠所述下刀头组件。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的多向冲切的切边模装置，产品放置在上刀头、下刀头组件之间，同时位于两个侧刀头之间，当上刀头向下运动时，带动斜楔向下运动，斜楔推动侧刀头水平运动，上刀头进行产品上圆的冲切，侧刀头进行产品侧面的冲切，顶杆则驱动下刀头组件向上运动对产品的下圆进行模切，因此仅通过上刀头的运动即可实现多向冲切，不需要多套模具，降低了成本，工序简单，缩短了制作时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上刀头、侧刀头、下刀头组件、杠杆机构的结构示意图；

图3为杠杆机构的结构示意图；

图4为下刀头组件的结构示意图；

其中：1.上刀头，2.侧刀头，3.斜楔，4.顶杆，5.杠杆机构，51.杠杆， 52.支撑件，53.杠杆导向块，6.下刀头组件，61.下刀头，62.回位机构，621. 上安装座，622.下安装座，623.连接杆，624.弹簧，7.底座，8.固定件，9. 导向件，10.出料斜板，11.导向槽，12.球体，13.凸起部。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种多向冲切的切边模装置，包括上刀头1、侧刀头2、下刀头组件6和底座7。该多向冲切的切边模装置可用于轮毂类产品中。使用时，产品放置在上刀头1、下刀头组件6之间，同时位于两个侧刀头2之间。上刀头1用于冲切产品的上圆面，下刀头组件6用于冲切产品的下圆面，侧刀头2用于冲切产品的侧面。

上刀头1位于下刀头组件6的上方。侧刀头2为两个且两个侧刀头2分别对称设置在上刀头1和下刀头组件6的两侧。

上刀头1滑动设置且滑动方向为上下。上刀头1可以通过气缸等现有技术实现移动，本实施例中不对驱动上刀头1的方式做限定。

侧刀头2滑动设置且滑动方向为水平。侧刀头2的侧方设置有斜楔3，斜楔3与上刀头1固定连接。侧刀头2的侧面设置有用于与斜楔3配合的斜面，以便于侧刀头2的运动。侧刀头2与斜楔3组成的斜楔结构，为公知常识。当上刀头1带动斜楔3向下运动时斜楔3驱动侧刀头2水平滑动。此时两个侧刀头2的滑动方向是相向的。

斜楔3的侧面设置有倾斜设置的凸起部13，侧刀头2内设置有与凸起部 13匹配的卡槽。当斜楔3向上运动时，凸起部13拉动侧刀头2，使两个侧刀头2相背运动。

一侧的斜楔3底部连接有顶杆4，下刀头组件6的底部设置有杠杆机构5，顶杆4通过按压杠杆机构5驱动下刀头组件6向上运动。杠杆机构5包括杠杆51、支撑件52和杠杆导向块53。杠杆51转动安装在支撑件52上。杠杆导向块53上设置有用于导向杠杆51运动的导向槽11，通过导向槽11导向杠杆51的运动，防止杠杆51偏移。杠杆51的端部设置有球体12，球体12抵靠下刀头组件6，以便于杠杆51顶起下刀头组件6。

如图3所示，杠杆机构5位于底座7的下方，底座7位于下刀头组件6 的下方。底座7上安装有复数个固定件8，固定件8之间形成腔体。该腔体用于容纳产品和侧刀头2。固定件8上设置有导向件9，导向件9上水平设置有导向轨道，侧刀头2活动安装在导向轨道上，导向轨道的作用是导向侧刀头2 的滑动。

一侧的固定件8上设置有出料口，固定件8在出料口的下方位置处连接有出料斜板10，出料斜板10远离出料口的一端向下倾斜。冲切完成后的产品，从出料口出来，并在出料斜板10的上表面滑动移出。

如图4所示，下刀头组件6包括下刀头61和回位机构62。下刀头61用于冲切产品的下表面。回位机构62则用于将冲切后的下刀头61回位，防止下刀头61卡在产品内。

回位机构62包括上安装座621、下安装座622、连接杆623、弹簧624，连接杆623连接上安装座621和下安装座622上，上安装座621上设置有用于容纳下刀头61的开槽。底座7上设置有使连接杆623穿过的穿孔，弹簧624 套设在连接杆623上，穿孔内设置有抵靠弹簧624两端的台阶。

该多向冲切的切边模装置的工作过程为：

(1)将产品放置在上刀头1、下刀头组件6之间，同时位于两个侧刀头 2之间。

(2)上刀头1向下运动，带动斜楔3向下运动，斜楔3推动两个侧刀头 2相向运动，侧刀头2完成产品侧面的冲切。

(3)在步骤(2)进行的同时，上刀头1继续向下运动完成产品顶面的冲切。

(4)随后上刀头1继续向下运动，顶杆4按压杠杆51的一侧，杠杆51 的另一端翘起，带有球体12的一端向上将下刀头组件6向上顶起，下刀头61 冲切产品的下圆面。

(5)冲切完成后，上刀头4向上运动，脱离产品，下刀头61在弹簧624 的作用下回位，移动侧刀头2之后，产品从出料斜板10滑出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种多向冲切的切边模装置，其特征在于，包括上刀头(1)、侧刀头(2)、下刀头组件(6)，所述上刀头(1)位于所述下刀头组件(6)的上方，所述侧刀头(2)为两个且两个侧刀头(2)分别对称设置在所述上刀头(1)和所述下刀头组件(6)的两侧，所述上刀头(1)滑动设置且滑动方向为上下，所述侧刀头(2)滑动设置且滑动方向为水平，所述侧刀头(2)的侧方设置有斜楔(3)，所述斜楔(3)与所述上刀头(1)固定连接，当所述上刀头(1)带动所述斜楔(3)向下运动时所述斜楔(3)驱动所述侧刀头(2)水平滑动，一侧的所述斜楔(3)底部连接有顶杆(4)，所述下刀头组件(6)的底部设置有杠杆机构(5)，所述顶杆(4)通过按压所述杠杆机构(5)驱动所述下刀头组件(6)向上运动。

2.根据权利要求1所述的多向冲切的切边模装置，其特征在于，还包括底座(7)，所述杠杆机构(5)位于所述底座(7)的下方，所述底座(7)位于所述下刀头组件(6)的下方。

3.根据权利要求2所述的多向冲切的切边模装置，其特征在于，所述底座(7)上安装有复数个固定件(8)，所述固定件(8)之间形成腔体。

4.根据权利要求3所述的多向冲切的切边模装置，其特征在于，所述固定件(8)上设置有导向件(9)，所述导向件(9)上水平设置有导向轨道，所述侧刀头(2)活动安装在所述导向轨道上。

5.根据权利要求3所述的多向冲切的切边模装置，其特征在于，一侧的所述固定件(8)上设置有出料口，所述固定件(8)在所述出料口的下方位置处连接有出料斜板(10)，所述出料斜板(10)远离所述出料口的一端向下倾斜。

6.根据权利要求2所述的多向冲切的切边模装置，其特征在于，所述下刀头组件(6)包括下刀头(61)和回位机构(62)，所述回位机构(62)包括上安装座(621)、下安装座(622)、连接杆(623)、弹簧(624)，所述连接杆(623)连接所述上安装座(621)和下安装座(622)上，所述上安装座(621)上设置有用于容纳所述下刀头(61)的开槽，所述底座(7)上设置有使所述连接杆(623)穿过的穿孔，所述弹簧(624)套设在所述连接杆(623)上，所述穿孔内设置有抵靠所述弹簧(624)两端的台阶。

7.根据权利要求1所述的多向冲切的切边模装置，其特征在于，所述杠杆机构(5)包括杠杆(51)、支撑件(52)、杠杆导向块(53)，所述杠杆(51)转动安装在所述支撑件(52)上，所述杠杆导向块(53)上设置有用于导向所述杠杆(51)运动的导向槽(11)。

8.根据权利要求7所述的多向冲切的切边模装置，其特征在于，所述杠杆(51)的端部设置有球体(12)，所述球体(12)抵靠所述下刀头组件(6)。

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