CN215496199U - 一种汽车线束生产用高效胶套机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车线束生产用高效胶套机,包括底座、机架、顶座、扩张管组件、横向移动机构、第一纵向移动机构和第二纵向移动机构,所述机架固定安装在底座上端,所述顶座位于机架顶端,所述扩张管组件位于底座和顶座之间,所述扩张管组件组件由四组弧形板组成,所述横向移动机构位于底座上表面两侧。本实用新型通过将扩张管组件由四组弧形板组成,可以利用横向移动工作带动扩张管组件两侧的弧形板分离或者闭合,同时可以利用第一纵向移动机构和第二纵向移动机构工作分别带动扩张管组件底端和顶端的弧形板分离或者闭合,从而可以对扩张管组件的直径大小进行调节,可以适应不同扩度的胶套,便于使用。

Description

一种汽车线束生产用高效胶套机
技术领域
本实用新型涉及汽车线束生产相关技术领域,具体为一种汽车线束生产用高效胶套机。
背景技术
现有的胶套机在使用过程中,不便于对不同尺寸的胶套进行扩张,且扩张效果不好,容易影响线束的穿入,从而导致加工效率低,且一些对胶套扩张的机构操作复杂,不能实现快速扩张,灵活性不佳,影响使用,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车线束生产用高效胶套机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车线束生产用高效胶套机,包括底座、机架、顶座、扩张管组件、横向移动机构、第一纵向移动机构和第二纵向移动机构,所述机架固定安装在底座上端,所述顶座位于机架顶端,所述扩张管组件位于底座和顶座之间,所述扩张管组件组件由四组弧形板组成,所述横向移动机构位于底座上表面两侧,所述第一纵向移动机构位于底座上端,所述第二纵向移动机构位于顶座上。
作为本技术方案的进一步优选的:所述横向移动机构包括连接杆a、连接杆b、第一丝杆、第二丝杆和驱动电机,所述连接杆a、连接杆b分别位于底座上表面两侧,所述连接杆a、连接杆b一侧均通过连接杆分别与扩张管组件两侧的弧形板连接,所述第一丝杆、第二丝杆均转动安装在底座内部,所述驱动电机位于底座一侧壁上,所述驱动电机的输出端与第一丝杆一端固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一丝杆一端与第二丝杆一端固定连接,所述第一丝杆和第二丝杆上的纹路呈反向设置,所述第一丝杆和第二丝杆上分别设有紧固螺栓a和紧固螺栓b,所述连接杆a、连接杆b底端分别与紧固螺栓a和紧固螺栓b固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述连接杆a、连接杆b顶端均固定连接有滑块,所述顶座下表面开设有与滑块匹配的滑槽。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一纵向移动机构包括齿轮a和齿轮b所述齿轮a和齿轮b啮合连接,且齿轮a的直径大于齿轮b的直径,所述齿轮a和齿轮b均转动安装在底座上,所述底座上设有下移动杆,所述下移动杆顶端与扩张管组件下方的弧形板固定连接,齿轮b位于下移动杆一侧并与下移动杆侧壁上设有的从动齿条啮合连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二纵向移动机构与第一纵向移动机构结构相同,且第二纵向移动机构与第一纵向移动机构对称设置,所述顶座上设有上移动杆,所述上移动杆底端与扩张管组件上方的弧形板固定连接,所述上移动杆一侧壁上也设有从动齿条,所述第二纵向移动机构上的齿轮b与上移动杆侧壁上的从动齿条啮合连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述下移动杆和上移动杆上均设有滑轨,所述底座和顶座上均设有与滑轨匹配的滑道,所述第一纵向移动机构和第二纵向移动机构一侧均设有驱动齿条,所述驱动齿条与底座平行设置,且驱动齿条一端与连接杆b侧壁固定连接,两个所述驱动齿条分别与第一纵向移动机构和第二纵向移动机构上的齿轮a啮合连接。
本实用新型提供了一种汽车线束生产用高效胶套机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过将扩张管组件由四组弧形板组成,并设置横向移动机构、第一纵向移动机构和第二纵向移动机构,可以利用横向移动工作带动扩张管组件两侧的弧形板分离或者闭合,同时可以利用第一纵向移动机构和第二纵向移动机构工作分别带动扩张管组件底端和顶端的弧形板分离或者闭合,从而可以对扩张管组件的直径大小进行调节,可以适应不同扩度的胶套,便于使用。
(2)本实用新型通过设置第一纵向移动机构和第二纵向移动机构,当横向移动机构工作时,使得连接杆a和连接杆b在底座上相向移动,连接杆b移动的同时带动驱动齿条移动并啮合齿轮a转动,齿轮a啮合齿轮b转动,使得齿轮b啮合从动齿轮移动,从而可以使得下移动杆向下移动、上移动杆向上移动,从而可以使得扩张管组件上的四组弧形板同时分离,可以快速对扩张管组件进行调节,适应不同尺寸的胶套,使得工作效率高,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的侧视剖面图;
图4为本实用新型的图2中A部分结构示意图。
图中:1、底座;2、机架;3、顶座;4、扩张管组件;5、连接杆a;6、弧形板;7、连接杆b;8、滑块;9、滑槽;10、连接杆;11、下移动杆;12、上移动杆;13、滑道;14、第一丝杆;15、第二丝杆;16、紧固螺栓a;17、紧固螺栓b;18、驱动电机;19、驱动齿条;20、齿轮a;21、齿轮b;22、从动齿条;23、滑轨;24、横向移动机构;25、第一纵向移动机构;26、第二纵向移动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车线束生产用高效胶套机,包括底座1、机架2、顶座3、扩张管组件4、横向移动机构24、第一纵向移动机构25和第二纵向移动机构26,机架2固定安装在底座1上端,顶座3位于机架2顶端,扩张管组件4位于底座1和顶座3之间,扩张管组件4组件由四组弧形板6组成,横向移动机构24位于底座1上表面两侧,第一纵向移动机构25位于底座1上端,第二纵向移动机构26位于顶座3上。
本实施例中,具体的:横向移动机构24包括连接杆a5、连接杆b7、第一丝杆14、第二丝杆15和驱动电机18,连接杆a5、连接杆b7分别位于底座1上表面两侧,连接杆a5、连接杆b7一侧均通过连接杆10分别与扩张管组件4两侧的弧形板6连接,第一丝杆14、第二丝杆15均转动安装在底座1内部,驱动电机18位于底座1一侧壁上,驱动电机18的输出端与第一丝杆14一端固定连接,可以利用驱动电机18工作带动第一丝杆14、第二丝杆15同步转动,从而使得第一丝杆14、第二丝杆15上的紧固螺栓a16、紧固螺栓b17移动,从而带动连接杆a5、连接杆b7移动,实现对扩张管组件4两侧的弧形板6位置的调节。
本实施例中,具体的:第一丝杆14一端与第二丝杆15一端固定连接,第一丝杆14和第二丝杆15上的纹路呈反向设置,第一丝杆14和第二丝杆15上分别设有紧固螺栓a16和紧固螺栓b17,连接杆a5、连接杆b7底端分别与紧固螺栓a16和紧固螺栓b17固定连接,可以利用第一丝杆14和第二丝杆15同步转动,使得紧固螺栓a16和紧固螺栓b17相向或者背向移动,从而实现对扩张管组件4两侧的弧形板6位置的调节,灵活性好。
本实施例中,具体的:连接杆a5、连接杆b7顶端均固定连接有滑块8,顶座3下表面开设有与滑块8匹配的滑槽9,当连接杆a5、连接杆b7底端跟随紧固螺栓a16、紧固螺栓b17移动时,可以使得连接杆a5、连接杆b7顶端通过滑块8沿着滑槽9移动,增加连接杆a5、连接杆b7移动的稳定性。
本实施例中,具体的:第一纵向移动机构25包括齿轮a20和齿轮b21齿轮a20和齿轮b21啮合连接,且齿轮a20的直径大于齿轮b21的直径,齿轮a20和齿轮b21均转动安装在底座1上,底座1上设有下移动杆11,下移动杆11顶端与扩张管组件4下方的弧形板6固定连接,齿轮b21位于下移动杆11一侧并与下移动杆11侧壁上设有的从动齿条22啮合连接,可以利用第一纵向移动机构25上的齿轮a20转动啮合齿轮b21同步转动,从而可以利用齿轮b21转动的同时啮合从动齿条22移动,使得与从动齿条22固定连接的下移动杆11向上或者向下移动,从而使得扩张管组件4下方的弧形板6的位置发生变化。
本实施例中,具体的:第二纵向移动机构26与第一纵向移动机构25结构相同,且第二纵向移动机构26与第一纵向移动机构25对称设置,顶座3上设有上移动杆12,上移动杆12底端与扩张管组件4上方的弧形板6固定连接,上移动杆12一侧壁上也设有从动齿条22,第二纵向移动机构26上的齿轮b21与上移动杆12侧壁上的从动齿条22啮合连接,可以利用第二纵向移动机构26上的齿轮b21转动并啮合上移动杆12侧壁上的从动齿条22,使得上移动杆12向上或者向下移动,从而可以对扩张管组件4上方的弧形板6的位置进行调节。
本实施例中,具体的:下移动杆11和上移动杆12上均设有滑轨23,底座1和顶座3上均设有与滑轨23匹配的滑道13,第一纵向移动机构25和第二纵向移动机构26一侧均设有驱动齿条19,驱动齿条19与底座1平行设置,且驱动齿条19一端与连接杆b7侧壁固定连接,两个驱动齿条19分别与第一纵向移动机构25和第二纵向移动机构26上的齿轮a20啮合连接,可以利用横向移动机构24移动时,使得连接杆a5、连接杆b7移动,连接杆b7动时带动驱动齿条19移动,驱动齿条19啮合齿轮a20转动,齿轮a20啮合齿轮b21转动,从而使得第一纵向移动机构25、第二纵向移动机构26上的齿轮b21分别啮合下移动杆11、上移动杆12上的从动齿条22移动,使得下移动杆11、上移动杆12进行纵向滑动,从而可以实现对扩张管组件4下方的弧形板6、上方的弧形板6位置的调节,灵活性好。
需要说明的是,一种汽车线束生产用高效胶套机,在工作时,当需要对扩张管组件4的直径进行扩大调节时,可以利用驱动电机18工作带动第一丝杆14和第二丝杆15同步转动,使得紧固螺栓a16和紧固螺栓b17背向移动,连接杆a5、连接杆b7底端跟随紧固螺栓a16、紧固螺栓b17移动,同时得连接杆a5、连接杆b7顶端通过滑块8沿着滑槽9移动,增加连接杆a5、连接杆b7移动的稳定性,且连接杆a5、连接杆b7移动时可以通过连接杆10拉动扩张管组件4两侧的弧形板6分离,且连接杆b7移动时带动驱动齿条19移动,驱动齿条19啮合齿轮a20转动,齿轮a20啮合齿轮b21转动,从而使得第一纵向移动机构25、第二纵向移动机构26上的齿轮b21分别啮合下移动杆11、上移动杆12上的从动齿条22移动,使得下移动杆11、上移动杆12进行纵向滑动,可以实现对扩张管组件4下方的弧形板6、上方的弧形板6位置的调节,从而可以实现对扩张管组件4上的四组弧形板6同步分离,操作简单,操作效率高,当需要缩减的扩张管组件4的直径时,则使驱动电机18反向转动,使得连接杆a5、连接杆b7复位,从而可以使得下移动杆11、上移动杆12复位,灵活性好,可以用作对不同直径大小的胶套进行使用,工作效率高,便于推广和使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车线束生产用高效胶套机,其特征在于,包括底座(1)、机架(2)、顶座(3)、扩张管组件(4)、横向移动机构(24)、第一纵向移动机构(25)和第二纵向移动机构(26),所述机架(2)固定安装在底座(1)上端,所述顶座(3)位于机架(2)顶端,所述扩张管组件(4)位于底座(1)和顶座(3)之间,所述扩张管组件(4)组件由四组弧形板(6)组成,所述横向移动机构(24)位于底座(1)上表面两侧,所述第一纵向移动机构(25)位于底座(1)上端,所述第二纵向移动机构(26)位于顶座(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车线束生产用高效胶套机,其特征在于:所述横向移动机构(24)包括连接杆a(5)、连接杆b(7)、第一丝杆(14)、第二丝杆(15)和驱动电机(18),所述连接杆a(5)、连接杆b(7)分别位于底座(1)上表面两侧,所述连接杆a(5)、连接杆b(7)一侧均通过连接杆(10)分别与扩张管组件(4)两侧的弧形板(6)连接,所述第一丝杆(14)、第二丝杆(15)均转动安装在底座(1)内部,所述驱动电机(18)位于底座(1)一侧壁上,所述驱动电机(18)的输出端与第一丝杆(14)一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车线束生产用高效胶套机,其特征在于:所述第一丝杆(14)一端与第二丝杆(15)一端固定连接,所述第一丝杆(14)和第二丝杆(15)上的纹路呈反向设置,所述第一丝杆(14)和第二丝杆(15)上分别设有紧固螺栓a(16)和紧固螺栓b(17),所述连接杆a(5)、连接杆b(7)底端分别与紧固螺栓a(16)和紧固螺栓b(17)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车线束生产用高效胶套机,其特征在于:所述连接杆a(5)、连接杆b(7)顶端均固定连接有滑块(8),所述顶座(3)下表面开设有与滑块(8)匹配的滑槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车线束生产用高效胶套机,其特征在于:所述第一纵向移动机构(25)包括齿轮a(20)和齿轮b(21)所述齿轮a(20)和齿轮b(21)啮合连接,且齿轮a(20)的直径大于齿轮b(21)的直径,所述齿轮a(20)和齿轮b(21)均转动安装在底座(1)上,所述底座(1)上设有下移动杆(11),所述下移动杆(11)顶端与扩张管组件(4)下方的弧形板(6)固定连接,齿轮b(21)位于下移动杆(11)一侧并与下移动杆(11)侧壁上设有的从动齿条(22)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽车线束生产用高效胶套机,其特征在于:所述第二纵向移动机构(26)与第一纵向移动机构(25)结构相同,且第二纵向移动机构(26)与第一纵向移动机构(25)对称设置,所述顶座(3)上设有上移动杆(12),所述上移动杆(12)底端与扩张管组件(4)上方的弧形板(6)固定连接,所述上移动杆(12)一侧壁上也设有从动齿条(22),所述第二纵向移动机构(26)上的齿轮b(21)与上移动杆(12)侧壁上的从动齿条(22)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种汽车线束生产用高效胶套机,其特征在于:所述下移动杆(11)和上移动杆(12)上均设有滑轨(23),所述底座(1)和顶座(3)上均设有与滑轨(23)匹配的滑道(13),所述第一纵向移动机构(25)和第二纵向移动机构(26)一侧均设有驱动齿条(19),所述驱动齿条(19)与底座(1)平行设置,且驱动齿条(19)一端与连接杆b(7)侧壁固定连接,两个所述驱动齿条(19)分别与第一纵向移动机构(25)和第二纵向移动机构(26)上的齿轮a(20)啮合连接。
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