CN215492829U - 一种高铝砖生产检测用压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高铝砖生产检测用压力机，涉及高铝砖检测装置技术领域，该一种高铝砖生产检测用压力机，包括上压板和下压板，所述下压板上放置有高铝砖，所述上压板的顶部设置有用于带动上压板沿竖直方向升降的液压装置，所述下压板的底部设置有用于支撑下压板的控制桌，所述控制桌的上表面与高铝砖相对应的位置开设有仿形槽；启动同步驱动机构对高铝砖进行夹紧，此时高铝砖位于仿形槽的正上方，启动移动装置带动下压板纵向移动，使得仿形槽裸露，再次启动同步驱动机构带动两个夹板同步反向运动并松开高铝砖，因此高铝砖受重力影响掉落至仿形槽的内部进行温度测试，避免了工作人员重复取出或安装下压板导致工作强度较高的问题。

Description

一种高铝砖生产检测用压力机

技术领域

本实用新型涉及高铝砖检测装置技术领域，具体是一种高铝砖生产检测用压力机。

背景技术

高铝砖是耐火材料的一种，主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬，但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖，高铝砖需要使用窑炉进行烧制。

在授权公告号为CN208223971U的中国专利中公开了一种碳砖生产检测用压力机，它涉及一种检测装置领域。它包含压力机主体、安全光栅、控制桌、液压装置，所述的控制桌包含桌子主体、控制器、控制按钮、显示器，液压装置设置在控制桌的内部下侧并通过油管与压力机主体连接，控制器位于桌子主体的内部且与显示器连接，控制按钮设置在桌子主体正面上方，两个安全光栅分别位于压力机主体正面左右两侧，它具有检测功能多样化且能有效的提高生产效率，设备上安装有安全检测装置，确保操作者的人身安全，设备可自动对碳砖进行检测及数据收集。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，液压装置带动上压板下降后，对下压板上的砖进行挤压并观察压力值，当砖压力检测完成后，工作人员需要取出下压板，将砖放置在仿形槽内进行温度测试，因此在对数量较多的砖进行压力和温度检测时，工作人员频繁的取出或安装下压板，劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高铝砖生产检测用压力机，旨在解决现有技术中耐火砖生产检测用压力机在对数量较多的砖进行压力和温度检测时，工作人员频繁的取出或安装下压板，劳动强度较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高铝砖生产检测用压力机，包括上压板和下压板，所述下压板上放置有高铝砖，所述上压板的顶部设置有用于带动上压板沿竖直方向升降的液压装置，所述下压板的底部设置有用于支撑下压板的控制桌，所述控制桌的上表面与高铝砖相对应的位置开设有仿形槽，所述下压板的顶部固定连接有定位板，所述高铝砖的两侧均设置有夹板，所述控制桌的一侧设置有用于带动两个夹板同步相向或者反向运动的同步驱动机构，所述高铝砖远离同步驱动机构的一侧设置有带动下压板沿纵向方向移动的移动装置。

为了使得本实用新型具有支撑高铝砖的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述控制桌的内部设置有第一伸缩部件，所述第一伸缩部件延伸至仿形槽的内部并固定连接有支撑板。

为了使得本实用新型具有带动上压板下降的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述液压装置包括安装板，所述安装板通过支撑杆与控制桌固定连接，所述安装板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活动端穿过安装板并与上压板固定连接。

为了使得本实用新型具有同步驱动两个夹板相向或反向运动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述同步驱动机构包括与两个夹板螺纹连接的丝杆，所述丝杆包括正螺纹段和反螺纹段，一个所述夹板位于正螺纹段，另外一个所述夹板位于反螺纹段，两个所述夹板的一端均固定连接有滑块，所述控制桌的一侧固定安装有与滑块相适配的滑轨，所述丝杆靠近其两端的位置均转动连接有侧板，所述侧板的一端与控制桌固定连接，所述丝杆的一端固定连接有转动手轮。

为了使得本实用新型具有移动下压板的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述移动装置包括两个平行设置的滑板，所述下压板的底部开设有与滑板相适配的滑槽，所述控制桌远离同步驱动机构的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有第二伸缩部件，所述第二伸缩部件的活动端通过连接板与下压板固定连接。

为了使得本实用新型具有上压板压住高铝砖的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述定位板的高度小于高铝砖的厚度，所述定位板的上表面与夹板的上表面齐平。

为了使得本实用新型具有支撑控制桌的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述控制桌的底部焊接有支撑腿。

本实用新型的有益效果是：

1、测试高铝砖的强度时，将高铝砖放置在下压板的顶部且位于两个夹板之间，并使得高铝砖的一侧面依靠在定位板靠近夹板的一侧，对高铝砖定位后，启动液压装置带动上压板下降并挤压高铝砖，能够测试高铝砖的强度，测试强度后，启动同步驱动机构带动两个夹板同步相向运动，使得高铝砖居中并对高铝砖进行夹紧，此时高铝砖位于仿形槽的正上方，启动移动装置带动下压板纵向移动，使得仿形槽裸露，再次启动同步驱动机构带动两个夹板同步反向运动并松开高铝砖，因此高铝砖受重力影响掉落至仿形槽的内部进行温度测试，避免了工作人员重复取出或安装下压板导致工作强度较高的问题。

2、当启动移动装置带动下压板纵向移动，使得仿形槽裸露后，先启动第一伸缩部件带动支撑板上升，使得支撑板的上表面接触高铝砖后，再启动同步驱动机构带动两个夹板同步反向运动并松开高铝砖，当支撑板支撑住高铝砖后，第一伸缩部件带动支撑板上的高铝砖下降至仿形槽的内部进行高温测试，避免高铝砖与仿形槽的内壁发生碰撞导致损坏的问题，由于定位板和夹板的上表面均低于高铝砖的上表面，因此液压装置带动上压板下降并挤压下压板上的高铝砖时，避免上压板与定位板和夹板接触，导致检测高铝砖强度不准确的问题。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例的正视结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例的同步驱动机构结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施例的控制桌内部结构示意图；

图5是本实用新型的具体实施例的移动装置结构示意图。

图中：1、上压板；2、下压板；3、高铝砖；4、液压装置；41、安装板；42、支撑杆；43、液压缸；5、控制桌；6、仿形槽；7、定位板；8、夹板；9、同步驱动机构；91、丝杆；92、滑块；93、滑轨；94、侧板；95、手轮；10、移动装置；101、滑板；102、固定板；103、固定架；104、第二伸缩部件；105、连接板；11、第一伸缩部件；12、支撑板；13、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种高铝砖生产检测用压力机，包括上压板1和下压板2，下压板2上放置有高铝砖3，上压板1的顶部设置有用于带动上压板1沿竖直方向升降的液压装置4，下压板2的底部设置有用于支撑下压板2的控制桌5，控制桌5的上表面与高铝砖3相对应的位置开设有仿形槽6，下压板2的顶部固定连接有定位板7，高铝砖3的两侧均设置有夹板8，控制桌5的一侧设置有用于带动两个夹板8同步相向或者反向运动的同步驱动机构9，高铝砖3远离同步驱动机构9的一侧设置有带动下压板2沿纵向方向移动的移动装置10。

在本具体实施例中，测试高铝砖3的强度时，将高铝砖3放置在下压板2的顶部且位于两个夹板8之间，并使得高铝砖3的一侧面依靠在定位板7靠近夹板8的一侧，对高铝砖3定位后，启动液压装置4带动上压板1下降并挤压高铝砖3，能够测试高铝砖3的强度，测试强度后，启动同步驱动机构9带动两个夹板8同步相向运动，使得高铝砖3居中并对高铝砖3进行夹紧，此时高铝砖3位于仿形槽6的正上方，启动移动装置10带动下压板2纵向移动，使得仿形槽6裸露，再次启动同步驱动机构9带动两个夹板8同步反向运动并松开高铝砖3，因此高铝砖3受重力影响掉落至仿形槽6的内部进行温度测试，避免了工作人员重复取出或安装下压板2导致工作强度较高的问题，需要说明的是，控制桌5的内部设置有高温加热装置(图中未示出)，属于现有技术，不在赘述。

本实用新型的另一具体实施例中，控制桌5的内部设置有第一伸缩部件11，第一伸缩部件11延伸至仿形槽6的内部并固定连接有支撑板12，当启动移动装置10带动下压板2纵向移动，使得仿形槽6裸露后，先启动第一伸缩部件11带动支撑板12上升，使得支撑板12的上表面接触高铝砖3后，再启动同步驱动机构9带动两个夹板8同步反向运动并松开高铝砖3，当支撑板12支撑住高铝砖3后，第一伸缩部件11带动支撑板12上的高铝砖3下降至仿形槽6的内部进行高温测试，避免高铝砖3与仿形槽6的内壁发生碰撞导致损坏的问题，第一伸缩部件11为气缸、液压缸或者电动伸缩杆。

具体的，液压装置4包括安装板41，安装板41通过支撑杆42与控制桌5固定连接，安装板41的顶部固定安装有液压缸43，液压缸43的活动端穿过安装板41并与上压板1固定连接，液压缸43伸缩时，可带动上压板1上升或下降，对下压板2上的高铝砖3进行压力测试。

具体的，同步驱动机构9包括与两个夹板8螺纹连接的丝杆91，丝杆91包括正螺纹段和反螺纹段，一个夹板8位于正螺纹段，另外一个夹板8位于反螺纹段，两个夹板8的一端均固定连接有滑块92，控制桌5的一侧固定安装有与滑块92相适配的滑轨93，丝杆91靠近其两端的位置均转动连接有侧板94，侧板94的一端与控制桌5固定连接，丝杆91的一端固定连接有转动手轮95，转动手轮95后，丝杆91上的两个夹板8可同步相向或者反向运动，同时两个夹板8沿着滑轨93的方向滑动，因此能够对高铝砖3进行对位居中，当高铝砖3的一侧与定位板7贴合后，两个夹板8可带动高铝砖3运动至仿形槽6的正上方，同时对高铝砖3启动夹紧的作用，避免移动装置10带动下压板2纵向移动时，高铝砖3发生偏移的问题，需要说明的是，转动手轮95可使用电机代替。

具体的，移动装置10包括两个平行设置的滑板101，下压板2的底部开设有与滑板101相适配的滑槽，控制桌5远离同步驱动机构9的一侧固定连接有固定板102，固定板102的顶部固定安装有固定架103，固定架103的内部固定安装有第二伸缩部件104，第二伸缩部件104的活动端通过连接板105与下压板2固定连接，第二伸缩部件104伸缩时，可通过连接板105带动下压板2沿着滑板101的方向滑动，从而使得仿形槽6裸露，同理，第二伸缩部件104也能够使下压板2进行复位，因此工作人员不需要手动拆卸安装下压板2，降低工作人员劳动强度，需要说明的是，第二伸缩部件104为气缸、液压缸或者电动伸缩杆时，局能够带动下压板2纵向移动。

具体的，定位板7的高度小于高铝砖3的厚度，定位板7的上表面与夹板8的上表面齐平，由于定位板7和夹板8的上表面均低于高铝砖3的上表面，因此液压装置4带动上压板1下降并挤压下压板2上的高铝砖3时，避免上压板1与定位板7和夹板8接触，导致检测高铝砖3强度不准确的问题。

具体的，控制桌5的底部焊接有支撑腿13，通过设置支撑腿13，便于支撑控制桌5。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高铝砖生产检测用压力机，包括上压板(1)和下压板(2)，所述下压板(2)上放置有高铝砖(3)，所述上压板(1)的顶部设置有用于带动上压板(1)沿竖直方向升降的液压装置(4)，所述下压板(2)的底部设置有用于支撑下压板(2)的控制桌(5)，所述控制桌(5)的上表面与高铝砖(3)相对应的位置开设有仿形槽(6)，其特征在于：所述下压板(2)的顶部固定连接有定位板(7)，所述高铝砖(3)的两侧均设置有夹板(8)，所述控制桌(5)的一侧设置有用于带动两个夹板(8)同步相向或者反向运动的同步驱动机构(9)，所述高铝砖(3)远离同步驱动机构(9)的一侧设置有带动下压板(2)沿纵向方向移动的移动装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高铝砖生产检测用压力机，其特征在于，所述控制桌(5)的内部设置有第一伸缩部件(11)，所述第一伸缩部件(11)延伸至仿形槽(6)的内部并固定连接有支撑板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高铝砖生产检测用压力机，其特征在于，所述液压装置(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)通过支撑杆(42)与控制桌(5)固定连接，所述安装板(41)的顶部固定安装有液压缸(43)，所述液压缸(43)的活动端穿过安装板(41)并与上压板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高铝砖生产检测用压力机，其特征在于，所述同步驱动机构(9)包括与两个夹板(8)螺纹连接的丝杆(91)，所述丝杆(91)包括正螺纹段和反螺纹段，一个所述夹板(8)位于正螺纹段，另外一个所述夹板(8)位于反螺纹段，两个所述夹板(8)的一端均固定连接有滑块(92)，所述控制桌(5)的一侧固定安装有与滑块(92)相适配的滑轨(93)，所述丝杆(91)靠近其两端的位置均转动连接有侧板(94)，所述侧板(94)的一端与控制桌(5)固定连接，所述丝杆(91)的一端固定连接有转动手轮(95)。

5.根据权利要求1所述的一种高铝砖生产检测用压力机，其特征在于，所述移动装置(10)包括两个平行设置的滑板(101)，所述下压板(2)的底部开设有与滑板(101)相适配的滑槽，所述控制桌(5)远离同步驱动机构(9)的一侧固定连接有固定板(102)，所述固定板(102)的顶部固定安装有固定架(103)，所述固定架(103)的内部固定安装有第二伸缩部件(104)，所述第二伸缩部件(104)的活动端通过连接板(105)与下压板(2)固定连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种高铝砖生产检测用压力机，其特征在于，所述定位板(7)的高度小于高铝砖(3)的厚度，所述定位板(7)的上表面与夹板(8)的上表面齐平。

7.根据权利要求6所述的一种高铝砖生产检测用压力机，其特征在于，所述控制桌(5)的底部焊接有支撑腿(13)。

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