CN208528930U - 一种工件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件固定装置，包括底座，底座上设置有夹持组件，夹持组件包括平行设置的第一夹板和第二夹板，第二夹板与底座固定设置，第一夹板朝向第二夹板的侧面上垂直设置有多个第三夹板，第二夹板朝向第一夹板的侧面上垂直设置有多个第四夹板，第三夹板与第四夹板交错设置，第三夹板与第四夹板数量相同，每两个相邻的第一夹板与第二夹板形成放置工件的夹紧单元；底座下侧设置有第一平板和推动第一平板上下运动的动力组件，第一平板上设置有多个凸起，夹紧单元底部的底座上贯穿开设有孔洞，孔洞与凸起相配合，孔洞的深度小于凸起的高度。其能够同时容纳放置多个工件，方便取用，操作简单，实用性强。

Description

一种工件固定装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种工件固定装置。

背景技术

在工厂机械加工时，对于方形的工件，需对其四个侧面进行固定，之后再进行加工和检测。通常，操作人员通过一些夹具将单个的工件固定，之后操作完成后再将工件从夹具上拆卸下来，再次换上新的工件，用夹具固定新的工件后再加工，如此往复。当小工件数量多时，反复拆卸治具，费时费力，操作时间长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工件固定装置，其能够同时容纳放置多个工件，方便取用，操作简单，实用性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工件固定装置，包括底座，所述底座上设置有夹持组件，所述夹持组件包括平行设置的第一夹板和第二夹板，所述第二夹板与底座固定设置，所述第一夹板朝向第二夹板的侧面上垂直设置有多个第三夹板，所述第二夹板朝向第一夹板的侧面上垂直设置有多个第四夹板，所述第三夹板与第四夹板交错设置，所述第三夹板与第四夹板数量相同，每两个相邻的第一夹板与第二夹板形成放置工件的夹紧单元；所述底座下侧设置有第一平板和推动第一平板上下运动的动力组件，所述第一平板上设置有多个凸起，所述夹紧单元底部的底座上贯穿开设有孔洞，所述孔洞与所述凸起相配合，所述孔洞的深度小于所述凸起的高度。

作为优选的，所述动力组件包括第三固定座、第三导向件和第三螺杆，所述第三固定座与所述底座固定连接，所述第一平板位于所述底座与第三固定座之间，所述第三固定座竖直方向穿设有第三螺杆和第三导向件，所述第三导向件与第一平板固定连接，所述第三固定座上开设与所述第三螺杆相配合的螺纹孔。

作为优选的，所述夹持组件具有多个，多个所述夹持组件平行设置。

作为优选的，多个夹持组件中的多个第一夹板固定连接为一体结构，所述底座上设置有第一抵推组件，所述第一抵推组件推动第一夹板朝向第二夹板移动并带动第一夹板与第二夹板相对运动。

作为优选的，所述第一抵推组件包括第一固定座、第一导向件和第一螺杆，所述第一固定座与底座之间设置有导轨，所述导轨平行于第一夹板设置，所述第一固定座上水平方向穿设有第一螺杆和第一导向件，所述第一导向件与第一夹板固定设置，所述第一固定座上开设有与第一螺杆相配合的螺纹孔，所述第一螺杆垂直于第一夹板设置且其端部抵接第一夹板。

作为优选的，垂直于所述第一夹板设置有抵推块，所述抵推块朝向所述第一夹板的侧面开设有槽体，所述第一夹板的端部嵌设在所述槽体内并能够沿所述槽体滑移。

作为优选的，所述抵推块一侧设置有第二抵推组件，所述第二抵推组件能够推动第三夹板朝向第四夹板运动并夹紧工件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可同时容纳放置多个工件，操作方便，工作效率高，省时省力。

2、本实用新型凸起能够将工件顶起，方便取用工件，避免拆卸治具引起的麻烦，方便使用。

3、本实用新型操作简单，方便实用，实用性强。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一夹板与抵推块连接示意图；

图3为本实用新型的截面结构示意图。

其中，10、底座；11、孔洞；20、第一夹板；21、第三夹板；30、第二夹板；31、第四夹板；40、第一连接件；41、第二连接件；42、第一固定座；43、第一导向件；44、第一螺杆；50、抵推块；51、第二固定座；52、第二导向件；53、第二螺杆；54、槽体；60、第一平板；61、第三固定座；62、凸起；63、第三导向件；64、第三螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图3所示，本实用新型公开了一种工件固定装置，包括底座10，底座10上设置有夹持组件。夹持组件包括平行设置的第一夹板20和第二夹板30，第二夹板30与底座10固定设置，第一夹板20朝向第二夹板30的侧面上垂直设置有多个第三夹板21，第二夹板30朝向第一夹板20的侧面上垂直设置有多个第四夹板31，第三夹板21与第四夹板31交错设置，第三夹板21与第四夹板31数量相同，每两个相邻的第一夹板20与第二夹板30形成放置工件的夹紧单元。每个夹紧单元内皆可放置一个工件。

在底座10下侧设置有第一平板60和推动第一平板60上下运动的动力组件，第一平板60上设置有多个凸起62，夹紧单元底部的底座10上贯穿开设有孔洞11，孔洞11与凸起62相配合，孔洞11的深度小于凸起62的高度。

动力组件包括第三固定座61、第三导向件63和第三螺杆64，第三固定座61与底座10固定连接，第一平板60位于底座10与第三固定座61之间，第三固定座61竖直方向穿设有第三螺杆64和第三导向件63，第三导向件63与第一平板60固定连接，第三固定座61上开设与第三螺杆64相配合的螺纹孔。

转动第三螺杆64，第一平板60可向上运动，那么凸起62即由孔洞11穿设而出，将工件顶起，方便拿取工件。

夹持组件具有多个，多个夹持组件平行设置。多个夹持组件中的多个第一夹板20固定连接为一体结构。每个夹持组件的第一夹板与第一夹板通过第一连接件40和第二连接件41固定连接。第三夹板21和第四夹板31位于第一连接件40和第二连接件41的之间。底座10上设置有第一抵推组件，第一抵推组件推动第一夹板20朝向第二夹板30移动并带动第一夹板20与第二夹板30相对运动，进而夹紧工件。在第一连接件40和第二连接件41的作用下，当第一抵推组件工作时，每组夹持组件中的第一夹板20同时运动，从而夹紧多个工件。

第一抵推组件包括第一固定座42、第一导向件43和第一螺杆44，第一固定座42与底座10之间设置有导轨，导轨平行于第一夹板20设置，第一固定座42能够沿导轨移动。第一固定座42上水平方向穿设有第一螺杆44和第一导向件43，第一导向件43与第一夹板20固定设置，第一固定座42上开设有与第一螺杆44相配合的螺纹孔。第一螺杆44垂直于第一夹板20设置且其端部抵接第一夹板20。转动第一螺杆44，即可抵推第一夹板20。

垂直于第一夹板20设置有抵推块50，抵推块50朝向第一夹板20的侧面开设有槽体54，第一夹板20的端部嵌设在槽体54内并能够沿槽体54滑移。

抵推块50一侧设置有第二抵推组件，第二抵推组件能够推动第三夹板21朝向第四夹板31运动进而夹紧工件。

第二抵推组件包括第二固定座51、第二导向件52和第二螺杆53，第二固定座51固定设置在底座10上，第二固定座51上水平方向穿设有第二螺杆53和第二导向件52，第二导向件52与第二夹板30固定设置，第二固定座51上开设有与第二螺杆53相配合的螺纹孔。第二螺杆53垂直于抵推块50设置且其端部抵接抵推块50。转动第二螺杆53，即可抵推第二夹板30。

将多个工件放置在夹紧单元内，通过第一抵推组件和第二抵推组件的共同作用，即可对工件的四个侧面进行夹紧固定，之后可进行检测等操作。当需要取出工件时，只需松开第一抵推组件和第二抵推组件，并转动第三螺杆64，使得第一平板60向上作用，第一平板60上的凸起62即可穿设进入孔洞11，并将工件顶起，方便拿取。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可同时容纳放置多个工件，操作方便，工作效率高，省时省力。本实用新型凸起能够将工件顶起，方便取用工件，避免拆卸治具引起的麻烦，方便使用。本实用新型操作简单，方便实用，实用性强。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种工件固定装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有夹持组件，所述夹持组件包括平行设置的第一夹板和第二夹板，所述第二夹板与底座固定设置，所述第一夹板朝向第二夹板的侧面上垂直设置有多个第三夹板，所述第二夹板朝向第一夹板的侧面上垂直设置有多个第四夹板，所述第三夹板与第四夹板交错设置，所述第三夹板与第四夹板数量相同，每两个相邻的第一夹板与第二夹板形成放置工件的夹紧单元；所述底座下侧设置有第一平板和推动第一平板上下运动的动力组件，所述第一平板上设置有多个凸起，所述夹紧单元底部的底座上贯穿开设有孔洞，所述孔洞与所述凸起相配合，所述孔洞的深度小于所述凸起的高度。

2.如权利要求1所述的工件固定装置，其特征在于，所述动力组件包括第三固定座、第三导向件和第三螺杆，所述第三固定座与所述底座固定连接，所述第一平板位于所述底座与第三固定座之间，所述第三固定座竖直方向穿设有第三螺杆和第三导向件，所述第三导向件与第一平板固定连接，所述第三固定座上开设与所述第三螺杆相配合的螺纹孔。

3.如权利要求1所述的工件固定装置，其特征在于，所述夹持组件具有多个，多个所述夹持组件平行设置。

4.如权利要求3所述的工件固定装置，其特征在于，多个夹持组件中的多个第一夹板固定连接为一体结构，所述底座上设置有第一抵推组件，所述第一抵推组件推动第一夹板朝向第二夹板移动并带动第一夹板与第二夹板相对运动。

5.如权利要求4所述的工件固定装置，其特征在于，所述第一抵推组件包括第一固定座、第一导向件和第一螺杆，所述第一固定座与底座之间设置有导轨，所述导轨平行于第一夹板设置，所述第一固定座上水平方向穿设有第一螺杆和第一导向件，所述第一导向件与第一夹板固定设置，所述第一固定座上开设有与第一螺杆相配合的螺纹孔，所述第一螺杆垂直于第一夹板设置且其端部抵接第一夹板。

6.如权利要求4所述的工件固定装置，其特征在于，垂直于所述第一夹板设置有抵推块，所述抵推块朝向所述第一夹板的侧面开设有槽体，所述第一夹板的端部嵌设在所述槽体内并能够沿所述槽体滑移。

7.如权利要求6所述的工件固定装置，其特征在于，所述抵推块一侧设置有第二抵推组件，所述第二抵推组件能够推动第三夹板朝向第四夹板运动并夹紧工件。