CN219935900U - 一种测试机的高密度连接器对接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试机技术领域，具体的说是一种测试机的高密度连接器对接结构，包括测试安装底板，所述测试安装底板固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有拉杆，拉杆外壁固定连接有若干拔插滑槽，拔插滑槽滑动连接在线性导轨上，当连接器需要对接时，只需开启气缸，气缸带动拉杆和拔插滑槽，拔插滑槽移动时下压拔插滚轮，带动连接器活动模块整体下压，进而完成对接，由于传统技术往往采用人工螺丝手拧的方法进行对接，当测试资源过多时，所需接头数量太多，手动安装费时费力，而采用气缸推动实现连接器对接，提高了连接器对接测试效率，也减轻了人员的工作强度。

Description

一种测试机的高密度连接器对接结构

技术领域

本实用新型涉及测试机技术领域，具体的说是一种测试机的高密度连接器对接结构。

背景技术

测试机是运用在线系统，自动测试产品，检查产品效益的一种机台，测试机主要用于组装电路板的测试，通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。

现有技术中测试机的连接器对接，大多采用螺丝手拧的方式进行对接，但是在高密度的连接过程中，会进行大量螺丝的拆卸与安装，人工在长时间的工作中可能会降低对接的速度，对接时的精度也无法得到有效的保障，螺丝手拧的方式费时费力，这样就造成了对接的效率和精度较低，且当测试资源过多时，所需接头数量太多，手动安装速度较慢，人工无法保证对接效率所以就需要设计一种新型的测试机连接器对接结构。

鉴于这样的情况，本实用新型的目的在于，提供一种测试机的气缸推动的高密度连接器对接结构。

实用新型内容

针对上述问题，本申请提供了一种测试机的高密度连接器对接结构，解决了人工进行对接时效率与精度较低的问题：

一种测试机的高密度连接器对接结构包括测试安装底板所述测试安装底板的一端固定安装有气缸安装座，气缸安装座的外壁一侧固定安装有气缸，且气缸的输出端贯穿气缸安装座的外壁一侧，并固定安装有拉杆，测试安装底板远离气缸一端安装有对接板卡安装区域，对接板卡安装区域固定连接有对接板卡，对接板卡顶端固定连接有板卡压板，对接板卡上均匀安装有若干连接器母座与定位轴，连接器母座与定位轴贯穿通过板卡压板，板卡压板在拉杆下方固定安装有线性导轨，拉杆外壁固定连接有若干拔插滑槽，拔插滑槽滑动连接在线性导轨上。

进一步的，所述测试安装底板的顶部均匀安装有四个顶板支撑柱，顶板支撑柱顶端固定连接有悬挂顶板，悬挂顶板在对接板卡安装区域上端对称安装有两个直线轴承，悬挂顶板在两个直线轴承之间开设有若干避空位，直线轴承的顶端固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端固定连接有导向柱端盖，导向柱端盖底端固定连接有导向柱，导向柱贯穿通过直线轴承与悬挂顶板，导向柱远离导向柱端盖的一端固定连接有活动安装基板。

进一步的，所述活动安装基板顶部一侧固定连接有线缆固定块一，活动安装基板顶部另一侧固定连接有线缆固定块二，在线缆固定块一和线缆固定块二之间固定安装有中间顶块。

进一步的，所述活动安装基板底端固定连接有连接器夹持模块，连接器夹持模块由若干连接器安装座构成，连接器安装座位于底部连接器母座的正上方。

进一步的，所述连接器安装座底端固定连接有连接器公座，连接器安装座由两根连接器固定销固定，连接器公座上端安装有连接器线缆。

进一步的，所述活动安装基板的一侧固定安装有扩展模块，扩展模块底端固定连接有连接器安装座。

进一步的，所述活动安装基板的底端固定连接有拔插滚轮安装座，拔插滚轮安装座的下端固定安装有拔插滚轮，拔插滚轮位置处于拔插滑槽入口处。

进一步的，所述定位轴在两相邻连接器母座之间，定位轴与连接器安装座滑动连接。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型所述的一种测试机的高密度连接器对接结构，当连接器需要对接时，只需开启气缸，气缸带动拉杆和拔插滑槽，拔插滑槽移动时下压拔插滚轮，带动连接器活动模块整体下压，进而完成对接，由于传统技术往往采用人工螺丝手拧的方法进行对接，人工工作成本较高，且在长时间的工作中，人工对接的速度和精度往往无法保证，而采用气缸推动实现连接器对接，使得连接器对接效率有所提高。

(2)本实用新型所述的一种测试机的高密度连接器对接结构，当测试资源过多时，所需接头数量太多，手动安装费时费力，而连接器夹持模块由若干连接器安装座构成，能够一次对多组连接器进行对接测试，提高了连接器对接测试效率，减轻了人员的工作强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型提供的一种测试机的高密度连接器对接结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种测试机的高密度连接器对接结构的支撑框架示意图；

图3为本实用新型提供的一种测试机的高密度连接器对接结构的连接器活动模块示意图；

图4为本实用新型提供的一种测试机的高密度连接器对接结构的另一视角的连接器活动模块示意图；

图5为本实用新型提供的一种测试机的高密度连接器对接结构的连接器夹持模块示意图；

图6为本实用新型提供的一种测试机的高密度连接器对接结构的连接器拔插模块示意图。

图中：1、测试安装底板；2、顶板支撑柱；3、悬挂顶板；4、直线轴承；5、压缩弹簧；6、导向柱端盖；7、对接板卡安装区域；8、活动安装基板；9、导向柱；10、线缆固定块一；11、线缆固定块二；12、中间顶块；13、连接器夹持模块；14、扩展模块；15、连接器线缆；16、连接器公座；17、拔插滚轮安装座；18、拔插滚轮；19、连接器安装座；20、连接器固定销；21、气缸；22、气缸安装座；23、拉杆；24、拔插滑槽；25、对接板卡；26、板卡压板；27、定位轴；28、连接器母座；29、线性导轨。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供一种测试机的高密度连接器对接结构，包括测试安装底板1，所述测试安装底板1的一端固定安装有气缸安装座22，气缸安装座22的外壁一侧固定安装有气缸21，且气缸21的输出端贯穿气缸安装座22的外壁一侧，并固定安装有拉杆23，当气缸21开启时，气缸21会带动拉杆23推出，测试安装底板1远离气缸21一端安装有对接板卡安装区域7，连接器的对接测试在此区域内完成，对接板卡安装区域7固定连接有对接板卡25，对接板卡25顶端固定连接有板卡压板26，对接板卡25上均匀安装有若干连接器母座28与定位轴27，定位轴27安装在相邻的连接器母座28之间，连接器母座28与定位轴27贯穿板卡压板26，板卡压板26在拉杆23下方固定安装有线性导轨29，拉杆23外壁固定连接有若干拔插滑槽24，拔插滑槽24滑动连接在线性导轨29上，拉杆23移动时，会带动拔插滑槽24在线性导轨29上滑动。

具体的，所述测试安装底板1的顶部均匀安装有四个顶板支撑柱2，顶板支撑柱2顶端固定连接有悬挂顶板3，悬挂顶板3在对接板卡安装区域7上端对称安装有两个直线轴承4，悬挂顶板3在两个直线轴承4之间开设有若干避空位，连接器线缆15穿过避空位，以防止在连接器在对接过程中柔性线缆影响对接动作，直线轴承4的顶端固定连接有压缩弹簧5，压缩弹簧5的顶端固定连接有导向柱端盖6，导向柱端盖6底端固定连接有导向柱9，导向柱9贯穿通过直线轴承4与悬挂顶板3，导向柱9远离导向柱端盖6的一端固定连接有活动安装基板8，当连接器未对接时，由压缩弹簧5将整个连接器活动模块顶起悬挂。

本实施例中，工作人员将活动安装基板8悬挂在悬挂顶板3上，然后将连接器线缆15放入连接器安装座19中，把若干连接器安装座19安装在活动安装基板8中。

具体的，所述活动安装基板8顶部一侧固定连接有线缆固定块一10，活动安装基板8顶部另一侧固定连接有线缆固定块二11，在线缆固定块一10和线缆固定块二11之间固定安装有中间顶块12。

具体的，所述活动安装基板8底端固定连接有连接器夹持模块13，连接器夹持模块13由若干连接器安装座19构成，当所需测试资源过多时，能够一次对多组连接器进行对接测试，加快了连接器对接测试的效率，连接器安装座19位于连接器母座28的正上方。

具体的，所述连接器安装座19底端固定连接有连接器公座16，连接器公座16由两根连接器固定销20固定，连接器公座16上端安装有连接器线缆15。

具体的，所述活动安装基板8的一侧固定安装有扩展模块14，扩展模块14底端固定连接有连接器安装座19，扩展模块14增加了连接器安装座19的数量，提高了连接器对接测试的效率。

本实施例中，当连接器需要对接时，开启气缸21，气缸21推出，带动拉杆23推出，拉杆23带动拔插滑槽24在线性导轨29上移动，由于拔插滚轮18位置处于拔插滑槽24入口处，当拔插滑槽24运动时，会下压拔插滚轮18，进而带动连接器活动模块整体下压，连接器活动模块下压时由定位轴27进行限位，下压使连接器公座16插入连接器母座28中完成对接。

当测试完成后，连接器需要退出时，气缸21退回，带动拉杆23退回，拉杆23带动拔插滑槽24上顶拔插滚轮18，进而带动连接器活动模块整体上升，从而完成连接器的退出。

具体的，所述活动安装基板8的底端固定连接有拔插滚轮安装座17，拔插滚轮安装座17的下端固定安装有拔插滚轮18，拔插滚轮18位置处于拔插滑槽24入口处，当拔插滑槽24运动时，拔插滑槽24会下压拔插滚轮18，进而带动连接器活动模块整体下压，进而完成连接器对接测试。

具体的，所述定位轴27在两相邻连接器母座28之间，定位轴27与连接器安装座19滑动连接，当连接器活动模块下压时，定位轴27对其进行限位，控制连接器活动模块下压的距离。

具体工作方式：首先工作人员将活动安装基板8悬挂在悬挂顶板3上，然后将连接器线缆15放入连接器安装座19中，把若干连接器安装座19安装在活动安装基板8中。

当连接器需要对接时，开启气缸21，气缸21推出，带动拉杆23推出，拉杆23带动拔插滑槽24在线性导轨29上移动，由于拔插滚轮18位置处于拔插滑槽24入口处，当拔插滑槽24运动时，会下压拔插滚轮18，进而带动连接器活动模块整体下压，连接器活动模块下压时由定位轴27进行限位，下压使连接器公座16插入连接器母座28中完成对接。

当测试完成后，连接器需要退出时，气缸21退回，带动拉杆23退回，拉杆23带动拔插滑槽24上顶拔插滚轮18，进而带动连接器活动模块整体上升，从而完成连接器的退出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种测试机的高密度连接器对接结构，包括测试安装底板(1)，其特征在于：所述测试安装底板(1)的一端固定安装有气缸安装座(22)，气缸安装座(22)的外壁一侧固定安装有气缸(21)，且气缸(21)的输出端贯穿气缸安装座(22)的外壁一侧，并固定安装有拉杆(23)，测试安装底板(1)远离气缸(21)一端安装有对接板卡安装区域(7)，对接板卡安装区域(7)固定连接有对接板卡(25)，对接板卡(25)顶端固定连接有板卡压板(26)，对接板卡(25)上均匀安装有若干连接器母座(28)与定位轴(27)，连接器母座(28)与定位轴(27)贯穿通过板卡压板(26)，板卡压板(26)在拉杆(23)下方固定安装有线性导轨(29)，拉杆(23)外壁固定连接有若干拔插滑槽(24)，拔插滑槽(24)滑动连接在线性导轨(29)上。

2.如权利要求1所述的一种测试机的高密度连接器对接结构，其特征在于：所述测试安装底板(1)的顶部均匀安装有四个顶板支撑柱(2)，顶板支撑柱(2)顶端固定连接有悬挂顶板(3)，悬挂顶板(3)在对接板卡安装区域(7)上端对称安装有两个直线轴承(4)，悬挂顶板(3)在两个直线轴承(4)之间开设有若干避空位，直线轴承(4)的顶端固定连接有压缩弹簧(5)，压缩弹簧(5)的顶端固定连接有导向柱端盖(6)，导向柱端盖(6)底端固定连接有导向柱(9)，导向柱(9)贯穿通过直线轴承(4)与悬挂顶板(3)，导向柱(9)远离导向柱端盖(6)的一端固定连接有活动安装基板(8)。

3.如权利要求2所述的一种测试机的高密度连接器对接结构，其特征在于：所述活动安装基板(8)顶部一侧固定连接有线缆固定块一(10)，活动安装基板(8)顶部另一侧固定连接有线缆固定块二(11)，在线缆固定块一(10)和线缆固定块二(11)之间固定安装有中间顶块(12)。

4.如权利要求2所述的一种测试机的高密度连接器对接结构，其特征在于：所述活动安装基板(8)底端固定连接有连接器夹持模块(13)，连接器夹持模块(13)由若干连接器安装座(19)构成，连接器安装座(19)位于底部连接器母座(28)的正上方。

5.如权利要求4所述的一种测试机的高密度连接器对接结构，其特征在于：所述连接器安装座(19)底端固定连接有连接器公座(16)，连接器公座(16)由两根连接器固定销(20)固定，连接器公座(16)上端安装有连接器线缆(15)。

6.如权利要求2所述的一种测试机的高密度连接器对接结构，其特征在于：所述活动安装基板(8)的一侧固定安装有扩展模块(14)，扩展模块(14)底端固定连接有连接器安装座(19)。

7.如权利要求5所述的一种测试机的高密度连接器对接结构，其特征在于：所述活动安装基板(8)的底端固定连接有拔插滚轮安装座(17)，拔插滚轮安装座(17)的下端固定安装有拔插滚轮(18)，拔插滚轮(18)位置处于拔插滑槽(24)入口处。

8.如权利要求4所述的一种测试机的高密度连接器对接结构，其特征在于：所述定位轴(27)在两相邻连接器母座(28)之间，定位轴(27)与连接器安装座(19)滑动连接。