CN215476234U - 一种拭子装袋机的收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拭子装袋机的收料机构，其包括机架、主收料管、第一传送装置和包装台，所述机架上设置有切料装置；所述主收料管固定于所述机架上且设于所述切料装置的下方，所述主收料管由四个侧壁围合形成上下敞口状且其内径由上到下依次逐渐缩小；所述第一传送装置设于所述机架的一侧且位于所述主收料管的出料端的正下方；所述包装台设于所述第一传送装置的出料端。其可使得产品可由主收料管精准地排出，再由第一传送装置送入包装台，然后由包装台的人工或机械臂进行成盒包装，使得排出的产品可以得到有效的管理，不会杂乱无章地落在排料区，可以很好地实现自动化流水线生产，且不会在排料区损坏产品，提高产品良率，降低产品成本。

Description

一种拭子装袋机的收料机构

技术领域

本实用新型涉及一种口咽采样制造装备技术领域，更具体地说，涉及一种拭子装袋机的收料机构。

背景技术

拭子的组装一般需要将拭子放入第一胶带和第二胶带之间，然后再将第一胶带和第二胶带塑封后进行切割，并将装有拭子的袋子排出，排出的装有拭子的袋子即为产品，但是排出的产品无法得到有效的管理，其杂乱无章地落在排料区，无法很好地实现自动化流水线生产，且有可能在排料区损坏产品，导致不良品率提高，增加了产品成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种拭子装袋机的收料机构，由于主收料管的内径由上到下依次逐渐缩小，以使得产品可由主收料管精准地排出，再由第一传送装置送入包装台，然后由包装台的人工或机械臂进行成盒包装，使得排出的产品可以得到有效的管理，不会杂乱无章地落在排料区，可以很好地实现自动化流水线生产，且不会在排料区损坏产品，提高产品良率，降低产品成本。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拭子装袋机的收料机构，其包括机架、主收料管、第一传送装置和包装台，所述机架上设置有切料装置；所述主收料管固定于所述机架上且设于所述切料装置的下方，所述主收料管由四个侧壁围合形成上下敞口状且其内径由上到下依次逐渐缩小；所述第一传送装置设于所述机架的一侧且位于所述主收料管的出料端的正下方；所述包装台设于所述第一传送装置的出料端。

进一步地，所述第一传送装置为皮带传送带。

进一步地，所述主收料管倾斜设置。

进一步地，所述主收料管与地面的倾斜角度为45°。

进一步地，所述主收料管的底部的侧壁上导通有至少一个次收料管，每个所述次收料管的出料端的正下方设置有第二传送装置，每个所述次收料管的入口处可开合地固定有挡板。

进一步地，所述挡板连接有电机。

进一步地，所述电机固定于所述主收料管或次收料管的外壁上，所述挡板的底部固定有转轴，所述转轴与所述电机的输出轴连接。

进一步地，所述输出轴为偏心轴，所述输出轴上套设有从动块，所述从动块上设有通孔，所述转轴固定于所述通孔上。

进一步地，所述第二传送装置的出料端设置有废料收集箱。

进一步地，所述第二传送装置的出料端设置有抽屉格，所述废料收集箱设置于所述抽屉格内。

本实用新型具有如下有益效果：

由于主收料管的内径由上到下依次逐渐缩小，以使得产品可由主收料管精准地排出，再由第一传送装置送入包装台，然后由包装台的人工或机械臂进行成盒包装，使得排出的产品可以得到有效的管理，不会杂乱无章地落在排料区，可以很好地实现自动化流水线生产，且不会在排料区损坏产品，提高产品良率，降低产品成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种拭子装袋机的收料机构的结构示意图。

图2为主收料管的改进结构示意图。

图3为图2中挡板打开状态的剖视图。

图4为图2中挡板关闭状态的剖视图。

图5为图2中电机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。

请参阅图1，为本实用新型提供的一种拭子装袋机的收料机构，其包括机架1、主收料管2、第一传送装置3和包装台4，所述机架1上设置有切料装置5；所述主收料管2固定于所述机架1上且设于所述切料装置5的下方，所述主收料管2由四个侧壁围合形成上下敞口状且其内径由上到下依次逐渐缩小；所述第一传送装置3设于所述机架1的一侧且位于所述主收料管2的出料端的正下方；所述包装台4设于所述第一传送装置3的出料端。由于主收料管2的内径由上到下依次逐渐缩小，以使得产品可由主收料管2精准地排出，再由第一传送装置3送入包装台4，然后由包装台4的人工或机械臂进行成盒包装，使得排出的产品可以得到有效的管理，不会杂乱无章地落在排料区，可以很好地实现自动化流水线生产，且不会在排料区损坏产品，提高产品良率，降低产品成本。

进一步地，所述第一传送装置3为皮带传送带。皮带传送带采购成本低，维护简单。

进一步地，所述主收料管2倾斜设置，以使得产品可以沿主收料管2缓慢落入第一传送装置3，避免损坏产品或者卡料。

进一步地，所述主收料管2与地面的倾斜角度为45°。

请参阅图1至图5，进一步地，所述主收料管2内设置有检测装置，主收料管2的底部的侧壁上导通有至少一个次收料管6，每个所述次收料管6的出料端的正下方设置有第二传送装置7，每个所述次收料管6的入口处可开合地固定有挡板8。当检测装置检测到进入的产品为良品或不良品时，检测装置可控制挡板8打开或者关闭，从而完成良品和不良品的分类，其设备制造简单，也无需占用大量的场地，大幅度降低了生产成本。

进一步地，所述挡板8连接有电机9，通过电机9来回控制挡板8的开或合以实现良品和不良品的分类。

进一步地，所述电机9固定于所述主收料管2或次收料管6的外壁上，所述挡板8的底部固定有转轴10，所述转轴10与所述电机9的输出轴连接。通过电机9的输出轴带动转轴10转动，从而带动挡板8转动，进而实现挡板8的开合，以使得实现良品和不良品的分类。

进一步地，所述输出轴为偏心轴，所述输出轴上套设有从动块11，所述从动块11上设有通孔，所述转轴10固定于所述通孔上。当需要实现挡板8的开合时，转动输出轴，以使得从动块11的一端围绕电机9的中心转动，从动块11的另一端则左右摆动，从而带动转轴10左右来回转动，进而实现挡板8的开合。

进一步地，所述第二传送装置7的出料端设置有废料收集箱，以使得不良品可以被收集在废料收集箱处。

进一步地，所述第二传送装置7的出料端设置有抽屉格，所述废料收集箱设置于所述抽屉格内。当废料收集箱的不良品收满时，直接抽出废料收集箱再更换新的废料收集箱即可。

以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拭子装袋机的收料机构，其特征在于，其包括：

机架，所述机架上设置有切料装置；

主收料管，其固定于所述机架上且设于所述切料装置的下方，所述主收料管由四个侧壁围合形成上下敞口状且其内径由上到下依次逐渐缩小；

第一传送装置，其设于所述机架的一侧且位于所述主收料管的出料端的正下方；

包装台，其设于所述第一传送装置的出料端。

2.根据权利要求1所述的拭子装袋机的收料机构，其特征在于，所述第一传送装置为皮带传送带。

3.根据权利要求1所述的拭子装袋机的收料机构，其特征在于，所述主收料管倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的拭子装袋机的收料机构，其特征在于，所述主收料管与地面的倾斜角度为45°。

5.根据权利要求1所述的拭子装袋机的收料机构，其特征在于，所述主收料管的底部的侧壁上导通有至少一个次收料管，每个所述次收料管的出料端的正下方设置有第二传送装置，每个所述次收料管的入口处可开合地固定有挡板。

6.根据权利要求4所述的拭子装袋机的收料机构，其特征在于，所述挡板连接有电机。

7.根据权利要求5所述的拭子装袋机的收料机构，其特征在于，所述电机固定于所述主收料管或次收料管的外壁上，所述挡板的底部固定有转轴，所述转轴与所述电机的输出轴连接。

8.根据权利要求6所述的拭子装袋机的收料机构，其特征在于，所述输出轴为偏心轴，所述输出轴上套设有从动块，所述从动块上设有通孔，所述转轴固定于所述通孔上。

9.根据权利要求4所述的拭子装袋机的收料机构，其特征在于，所述第二传送装置的出料端设置有废料收集箱。

10.根据权利要求8所述的拭子装袋机的收料机构，其特征在于，所述第二传送装置的出料端设置有抽屉格，所述废料收集箱设置于所述抽屉格内。

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