CN215472966U - 一种聚酯薄膜片材生产用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯薄膜片材生产用挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体上端一侧连接有连接管，所述连接管上端固定有漏斗，所述漏斗上端设有封盖，所述封盖上均匀设有多个进料口，所述封盖中心处设有转轴孔，所述漏斗内设有用于搅拌和控制进料速度的调节装置，通过多个进料口的设置，可以加快进料速度，此聚酯薄膜片材生产用挤出机，再通过调节装置的设置，可以进一步的对出料速度进行调控，同时可对物料进行初步搅拌，从而使物料可以均匀和进入挤出机主体内。

Description

一种聚酯薄膜片材生产用挤出机

技术领域

本实用新型涉及聚酯薄膜片生产设备领域，具体为一种聚酯薄膜片材生产用挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合并通过口模成型的材料加工设备。挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有的挤出机，加快进料速度和减慢进料速度一般是通过增加和拆卸副进料口，当通过增加副进料口来加快进料速度时，就会导致螺杆变长，从而增加了挤出机的体型，当减少副进料口减慢进料速度时，也会浪费多余的螺杆，同时，也导致拆卸的麻烦，为此，我们提出一种聚酯薄膜片材生产用挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够方便调节进料速度的聚酯薄膜片材生产用挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯薄膜片材生产用挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体上端一侧连接有连接管，所述连接管上端固定有漏斗，所述漏斗上端设有封盖，所述封盖上均匀设有多个进料口，所述封盖中心处设有转轴孔，所述漏斗内设有用于搅拌和控制进料速度的调节装置，通过多个进料口的设置，可以加快进料速度，再通过调节装置的设置，可以进一步的对出料速度进行调控，同时可对物料进行初步搅拌，从而使物料可以均匀和进入挤出机主体内。

优选的，所述调节装置包括转轴，所述转轴位于转轴孔内，且经过漏斗和连接管，通过转轴孔上端连接有限位板，位于漏斗内部所述的转轴上均匀设有多个搅拌杆，所述搅拌杆靠近漏斗内壁端固定有搅拌块，位于连接管和挤出机主体连接处的所述转轴下端固定有椭球体，所述限位板上端设有设有动力件，所述限位板和封盖之间设有移动件，通过调节装置的设置，可以进一步的对出料速度进行调控，同时可对物料进行初步搅拌，从而使物料可以均匀和进入挤出机主体内。

优选的，所述动力件包括电机，所述电机设于限位板上端，所述限位板上设有固定槽，所述电机下端设有固定柱，所述固定柱侧壁设有和固定槽相匹配的固定块，所述电机上端固定有连接板，所述连接板两侧滑动连接有固定板，所述固定板下端和封盖固定，通过动力件，可以用于转轴转动，从而使物料可以均匀滑入挤出机主体内部。

优选的，所述移动件包括电动推杆，所述电动推杆设于封盖和限位板之间，所述限位板下端设有旋转槽，所述电动推杆的杆部和旋转槽滑动连接，通过移动件的设置，可以调节椭球体的位置，从而调控物料的进出速度。

优选的，所述椭球体的最大半径和连接管的内径一致，可以使挤出机在不用时，对进料口和挤出机进行闭合操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过多个进料口的设置，可以加快进料速度，再通过调节装置的设置，可以进一步的对出料速度进行调控，同时可对物料进行初步搅拌，从而使物料可以均匀和进入挤出机主体内。

2.本实用新型通过动力件的设置，可以用于转轴转动，从而使物料可以均匀滑入挤出机主体内部。

3.本实用新型通过移动件的设置，可以调节椭球体的位置，从而调控物料的进出速度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节装置整体示意图；

图3为本实用漏斗内部剖视图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图3中B处放大图。

图中：1-挤出机主体；2-连接管；3-漏斗；4-封盖；5-进料口；6-转轴孔；7-调节装置；8-转轴；9-搅拌块；10-椭球体；11-动力件；12-移动件；13-电机；14-固定槽；15-固定柱；16-固定块；17-连接板；18-固定板；19- 电动推杆；20-旋转槽；21-限位板；22-搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，图示中的一种聚酯薄膜片材生产用挤出机，包括挤出机主体1，所述挤出机主体1上端一侧连接有连接管2，所述连接管2上端固定有漏斗3，所述漏斗3上端设有封盖4，所述封盖4上均匀设有多个进料口5，所述封盖4中心处设有转轴孔6，所述漏斗3内设有用于搅拌和控制进料速度的调节装置7；

其中，所述调节装置7包括转轴8，所述转轴8位于转轴孔6内，且经过漏斗3和连接管2，通过转轴孔6上端连接有限位板21，位于漏斗3内部所述的转轴8上均匀设有多个搅拌杆22，所述搅拌杆22靠近漏斗3内壁端固定有搅拌块9，位于连接管2和挤出机主体1连接处的所述转轴8下端固定有椭球体10，所述限位板21上端设有设有动力件11，所述限位板21和封盖4之间设有移动件12；

另外，为了便于在挤出机主体1在不用时，可以和漏斗3进行关闭处理，所述椭球体10的最大半径和连接管2的内径一致；

当装置使用时：首先，将物料通过进料口5投入，再开启调节装置7，带动转轴8转动，从而使搅拌杆22和搅拌块9转轴8，进而使进料口5进入的物料均匀滑入挤出机主体1内，当需要加快物料投入速率时，可先通过多个物料口同时投入，再通过调节装置7，使转轴8上移，从而使椭球体10向上移入漏斗3内，即可增加漏斗3下端和连接管2的出料面积，从而增加出料速率；

当需要减小出料速率时，可通过调节装置7，使转轴8下移，从而使椭球体10下移，使的漏斗3下端和连接管2连接处的出料面积减小，从而使得物料出料速度减慢。

实施例2

请参阅图2-5，本实施相对于实施1例进一步的说明，所述动力件11包括电机13，所述电机13设于限位板21上端，所述限位板21上设有固定槽 14，所述电机13下端设有固定柱15，所述固定柱15侧壁设有和固定槽14相匹配的固定块16，所述电机13上端固定有连接板17，所述连接板17两侧滑动连接有固定板18，所述固定板18下端和封盖4固定；

同时，所述移动件12包括电动推杆19，所述电动推杆19对称设于封盖 4和限位板21之间，所述限位板21下端设有旋转槽20，所述电动推杆19的杆部和旋转槽20滑动连接；

当需要调节椭球体10的位置和带动转轴8转动时：首先，将电机13下端的固定块16和固定槽14的进行卡合，再启动电机13，电机13转动即可带动转轴8转动，使得搅拌杆22转动，同时电动推杆19杆部，在旋转槽20内相对转动；

调节椭球体10位置时，启动电动推杆19上移，使得限位板21上移，从而带动转轴8上移，从而使椭球体10上移，当推杆下移时，限位板21会在电机13的重力下，随之下移，从而使转轴8下移，椭球体10下移。

Claims (5)

1.一种聚酯薄膜片材生产用挤出机，包括：

挤出机主体(1)

其特征在于，还包括：

连接管(2)，所述连接管(2)设于挤出机主体(1)上端一侧，所述连接管(2)上端固定有漏斗(3)，所述漏斗(3)上端设有封盖(4)，所述封盖(4)上均匀设有多个进料口(5)，所述封盖(4)中心处设有转轴孔(6)；

调节装置(7)，所述调节装置(7)设于漏斗(3)内，且用于搅拌物料和控制进料速度。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜片材生产用挤出机，其特征在于：所述调节装置(7)包括转轴(8)，所述转轴(8)位于转轴孔(6)内，且经过漏斗(3)和连接管(2)，通过转轴孔(6)上端连接有限位板(21)，位于漏斗(3)内部所述的转轴(8)上均匀设有多个搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)靠近漏斗(3)内壁端固定有搅拌块(9)，位于连接管(2)和挤出机主体(1)连接处的所述转轴(8)下端固定有椭球体(10)，所述限位板(21)上端设有设有动力件(11)，所述限位板(21)和封盖(4)之间设有移动件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯薄膜片材生产用挤出机，其特征在于：所述动力件(11)包括电机(13)，所述电机(13)设于限位板(21)上端，所述限位板(21)上设有固定槽(14)，所述电机(13)下端设有固定柱(15)，所述固定柱(15)侧壁设有和固定槽(14)相匹配的固定块(16)，所述电机(13)上端固定有连接板(17)，所述连接板(17)两侧滑动连接有固定板(18)，所述固定板(18)下端和封盖(4)固定。

4.根据权利要求2所述的一种聚酯薄膜片材生产用挤出机，其特征在于：所述移动件(12)包括两个电动推杆(19)，两个所述电动推杆(19)对称设于封盖(4)和限位板(21)之间，所述限位板(21)下端设有旋转槽(20)，所述电动推杆(19)的杆部和旋转槽(20)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种聚酯薄膜片材生产用挤出机，其特征在于：所述椭球体(10)的最大半径和连接管(2)的内径一致。

Images