CN215470678U - 一种便于操作的nb线束加工专用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的NB线束加工专用定位工装，包括顶板，所述顶板的两端底部均固定有支架，所述顶板的底端中心处固定有伸缩缸体，所述伸缩缸体的伸缩端连接有定位架，所述定位架的内部设置有安装筒，所述安装筒的一端固定在定位架的内部顶端，所述安装筒的内部设置有挤压弹簧；本实用新型通过设计的挤压弹簧、预压杆和预压板，本实用新型在对装有NB线束治具定位工装时，其预压板的最低面低于定位架的最低面，从而保证预压板预先按压在治具表面，对治具实现预定位，待其定位工装完毕后，抬升定位架从治具上脱离时，此时预压板在挤压弹簧的作用下，依旧压在治具上，对其实现定位，避免其发生位移，提高本实用新型的定位可靠性。

Description

一种便于操作的NB线束加工专用定位工装

技术领域

本实用新型属于NB线束加工技术领域，具体涉及一种便于操作的NB线束加工专用定位工装。

背景技术

NB线束加工专用定位工装主要是由伸缩缸体和定位架组成，将其伸缩缸体通过顶架安装在加工生产线上，然后通过伸缩缸体对定位架位移调节，使其定位架压在处于下方加工生产线上的NB线束治具，对其实现定位工装，保证其在生产线上加工中不会受到拉扯而产生位置偏移。

现有的NB线束加工专用定位工装在使用中，通过伸缩缸体下压定位架，进而保证定位架压在装有NB线束的治具上，实现定位，但是在完成定位后，抬升定位架过程中，由于定位架和治具之间挤压中产生一定的作用力，当其发生挤压松动时，极易造成治具发生位移的问题，为此我们提出一种便于操作的NB线束加工专用定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的NB线束加工专用定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的NB线束加工专用定位工装，包括顶板，所述顶板的两端底部均固定有支架，所述顶板的底端中心处固定有伸缩缸体，所述伸缩缸体的伸缩端连接有定位架，所述定位架的内部设置有安装筒，所述安装筒的一端固定在定位架的内部顶端，所述安装筒的内部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端设置有预压杆，所述预压杆的一端位于安装筒的内部，所述的预压杆的另一端连接有预压板。

优选的，所述预压板的横截面为矩形结构，所述预压板的底端表面固定有橡胶垫。

优选的，所述预压杆的侧壁开设有滑孔，所述滑孔的内部横向贯穿有挡块，所述挡块固定在安装筒内。

优选的，所述挡块的纵截面为矩形结构，所述安装筒和预压杆的横截面均为圆形结构。

优选的，所述伸缩缸体的外壁上套设有对位套环，所述对位套环与顶板之间均固定有连接柱。

优选的，所述对位套环的一侧贯穿有锁紧螺钉，且所述的锁紧螺钉与对位套环通过螺纹连接，所述伸缩缸体的外壁一侧开设有插槽，所述锁紧螺钉的一端置于插槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的挤压弹簧、预压杆和预压板，本实用新型在对装有NB线束治具定位工装时，其预压板的最低面低于定位架的最低面，从而保证预压板预先按压在治具表面，对治具实现预定位，继续下移，使其定位架压在治具上实现定位，同时在此过程中，挤压弹簧发生形变，对预压杆施加弹力作用，待其定位工装完毕后，抬升定位架从治具上脱离时，此时预压板在挤压弹簧的作用下，依旧压在治具上，对其实现定位，避免其发生位移，提高本实用新型的定位可靠性，通过设计的橡胶垫，保证预压板和治具之间为柔性挤压，避免其产生挤压作用力而发生滑移，同时也避免对治具造成损坏通过设计的挡块，对预压杆在安装筒内的滑移间距实现限定。

（2）通过连接柱将对位套环安装在顶板上，进而保证在组装伸缩缸体时，使其穿过对位套环即可实现对位，简便安装难度，通过设计的锁紧螺钉，将对位套环和伸缩缸体相互连接，从而实现对伸缩缸体的组装实现加固支撑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型中安装筒、预压杆和预压板的组装剖视图；

图4为本实用新型对位套环、连接柱和锁紧螺钉的组装俯视图；

图中：1、顶板；2、支架；3、对位套环；4、伸缩缸体；5、定位架；6、锁紧螺钉；7、连接柱；8、安装筒；9、预压杆；10、预压板；11、橡胶垫；12、挡块；13、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的NB线束加工专用定位工装，包括顶板1，顶板1的两端底部均固定有支架2，顶板1的底端中心处固定有伸缩缸体4，通过设计的伸缩缸体4，伸缩缸体4通过PLC实现自动化工作，从而保证该工装操作更加方便，伸缩缸体4的伸缩端连接有定位架5，定位架5的内部设置有安装筒8，安装筒8的一端固定在定位架5的内部顶端，安装筒8的内部设置有挤压弹簧13，挤压弹簧13的一端设置有预压杆9，预压杆9的一端位于安装筒8的内部，预压杆9的另一端连接有预压板10，通过设计的挤压弹簧13、预压杆9和预压板10，本实用新型在对装有NB线束治具定位工装时，其预压板10的最低面低于定位架5的最低面，从而保证预压板10预先按压在治具表面，对治具实现预定位，继续下移，使其定位架5压在治具上实现定位，同时在此过程中，挤压弹簧13发生形变，对预压杆9施加弹力作用，待其定位工装完毕后，抬升定位架5从治具上脱离时，此时预压板10在挤压弹簧13的作用下，依旧压在治具上，对其实现定位，避免其发生位移，提高本实用新型的定位可靠性，预压板10的横截面为矩形结构，预压板10的底端表面固定有橡胶垫11，通过设计的橡胶垫11，保证预压板10和治具之间为柔性挤压，避免其产生挤压作用力而发生滑移，同时也避免对治具造成损坏。

本实施例中，优选的，预压杆9的侧壁开设有滑孔，滑孔的内部横向贯穿有挡块12，通过设计的挡块12，对预压杆9在安装筒8内的滑移间距实现限定，挡块12固定在安装筒8内，挡块12的纵截面为矩形结构，安装筒8和预压杆9的横截面均为圆形结构。

本实施例中，优选的，伸缩缸体4的外壁上套设有对位套环3，通过设计的对位套环3和连接柱7，通过连接柱7将对位套环3安装在顶板1上，进而保证在组装伸缩缸体4时，使其穿过对位套环3即可实现对位，简便安装难度，对位套环3与顶板1之间均固定有连接柱7，对位套环3的一侧贯穿有锁紧螺钉6，且锁紧螺钉6与对位套环3通过螺纹连接，通过设计的锁紧螺钉6，将对位套环3和伸缩缸体4相互连接，从而实现对伸缩缸体4的组装实现加固支撑，伸缩缸体4的外壁一侧开设有插槽，锁紧螺钉6的一端置于插槽内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在对装有NB线束治具定位工装时，其预压板10的最低面低于定位架5的最低面，从而保证预压板10预先按压在治具表面，对治具实现预定位，继续下移，使其定位架5压在治具上实现定位，同时在此过程中，挤压弹簧13发生形变，对预压杆9施加弹力作用，待其定位工装完毕后，抬升定位架5从治具上脱离时，此时预压板10在挤压弹簧13的作用下，依旧压在治具上，对其实现定位，避免其发生位移，提高本实用新型的定位可靠性，本实用新型在对伸缩缸体4进行安装时，使其穿过对位套环3即可实现对位，简便安装难度，同时通过锁紧螺钉6的一端置于伸缩缸体4外壁上的插槽内，对伸缩缸体4实现组装加固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于操作的NB线束加工专用定位工装，包括顶板（1），所述顶板（1）的两端底部均固定有支架（2），所述顶板（1）的底端中心处固定有伸缩缸体（4），所述伸缩缸体（4）的伸缩端连接有定位架（5），其特征在于：所述定位架（5）的内部设置有安装筒（8），所述安装筒（8）的一端固定在定位架（5）的内部顶端，所述安装筒（8）的内部设置有挤压弹簧（13），所述挤压弹簧（13）的一端设置有预压杆（9），所述预压杆（9）的一端位于安装筒（8）的内部，所述的预压杆（9）的另一端连接有预压板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的NB线束加工专用定位工装，其特征在于：所述预压板（10）的横截面为矩形结构，所述预压板（10）的底端表面固定有橡胶垫（11）。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的NB线束加工专用定位工装，其特征在于：所述预压杆（9）的侧壁开设有滑孔，所述滑孔的内部横向贯穿有挡块（12），所述挡块（12）固定在安装筒（8）内。

4.根据权利要求3所述的一种便于操作的NB线束加工专用定位工装，其特征在于：所述挡块（12）的纵截面为矩形结构，所述安装筒（8）和预压杆（9）的横截面均为圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的NB线束加工专用定位工装，其特征在于：所述伸缩缸体（4）的外壁上套设有对位套环（3），所述对位套环（3）与顶板（1）之间均固定有连接柱（7）。

6.根据权利要求5所述的一种便于操作的NB线束加工专用定位工装，其特征在于：所述对位套环（3）的一侧贯穿有锁紧螺钉（6），且所述的锁紧螺钉（6）与对位套环（3）通过螺纹连接，所述伸缩缸体（4）的外壁一侧开设有插槽，所述锁紧螺钉（6）的一端置于插槽内部。

Images