CN214927215U - 一种智能手环生产用保压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能手环生产用保压治具，包括底台、多个下模座、支架、顶板、气缸、安装板和多个上模座；多个下模座分别设置在底台上方，支架固接于底台上方，顶板固接于支架上方，气缸设置在顶板上方，安装板设置在气缸下方，多个上模座分别设置在安装板下方；通过多个下模座能够同时放置多个用胶水粘结的智能手环部件，通过控制气缸能够推动安装板下移，安装板带动多个上模座下移，在上模座与下模座相触后控制气缸停止动作，利用多个上模座能够将多个智能手环部件压合在多个下模座上，进而能够同时对多个智能手环部件进行压合，减少了压合智能手环部件所需的时间。

Description

一种智能手环生产用保压治具

技术领域

本实用新型涉及保压治具技术领域，尤其涉及一种智能手环生产用保压治具。

背景技术

在智能手环的生产过程中，通常会将两个单独的部件通过胶水沾合起来组成一个新的组合件，在两个单独部件通过胶水粘结后，需要通过保压治具对两个部件进行压合，以提高两个部件的粘结强度，但是现有的保压治具一次只能对两个部件进行压合，无法同时对多个部件进行压合，从而导致在进行压合工序时需要耗费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能手环生产用保压治具，旨在解决现有的保压治具无法同时对多个智能手环部件进行压合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种智能手环生产用保压治具，包括底台、多个下模座、支架、顶板、气缸、安装板和多个上模座；多个所述下模座分别和所述底台可拆卸连接，并分别位于所述底台上方；所述支架和所述底台固定连接，并位于所述底台上方；所述顶板和所述支架固定连接，并位于所述支架上方；所述气缸和所述顶板固定连接，并位于所述顶板上方；所述安装板和所述气缸固定连接，并位于所述气缸下方；多个所述上模座分别和所述安装板可拆卸连接，并分别位于所述安装板远离所述气缸一侧。

其中，所述底台具有多个固定螺孔；所述下模座包括下模具和多个固定螺栓；所述下模具位于所述底台上方；多个所述固定螺栓分别与所述下模具和所述底台螺纹连接，并分别贯穿所述下模具；所述安装板具有多个安装螺孔；所述上模座包括上模具和多个安装螺栓；所述上模具位于所述安装板下方；多个所述安装螺栓分别与所述安装板和所述上模具螺纹连接，并分别贯穿所述安装板和所述上模具。

其中，所述下模座具有多个限位槽；所述上模座还包括多个限位体；多个所述限位体分别和所述上模具固定连接，并分别位于所述上模具远离所述安装板一侧。

其中，所述限位体包括弹簧和限位块；所述弹簧和所述上模具固定连接，并位于所述上模具内部；所述限位块和所述弹簧固定连接，并位于所述弹簧远离所述上模具一侧。

其中，所述智能手环生产用保压治具还包括多个导向体；多个所述导向体分别与所述安装板和所述顶板固定连接，并分别位于所述安装板靠近所述气缸一侧。

其中，所述导向体包括空心柱和导向柱；所述空心柱和所述顶板固定连接，并位于所述顶板上方；所述导向柱和所述空心柱滑动连接，且与所述安装板固定连接，并位于所述空心柱和所述安装板之间。

本实用新型的一种智能手环生产用保压治具，所述下模具和所述上模具均设有与智能手环部件匹配的槽孔；使用时，将两个用胶水粘结的智能手环部件放置在所述下模具内，由于所述底台上设有多个所述下模具，从而可以同时放置多个智能手环部件，再控制所述气缸推动所述安装板下移，所述安装板带动多个所述上模具下移，在所述上模具与所述下模具相触后控制所述气缸停止动作，利用多个所述上模具将多个智能手环部件压合在多个所述下模具上，从而能够使智能手环部件能够沾合得更加紧密；在所述上模具下移至与所述下模具相触时，所述限位块会插入所述限位槽内，并将所述弹簧压缩，通过所述限位块能够防止所述上模具与所述下模具之间发生错动，从而提高压合稳定性，通过所述弹簧能够减缓所述上模具对所述下模具的压迫力，从而防止对所述下模具造成损坏；当智能手环部件压合完毕后控制所述气缸拉动所述安装板上移，使得多个所述上模具远离多个所述下模具，即可将智能手环部件从多个所述下模具内取出；在所述安装板移动时，所述安装板会带动多个所述导向柱在多个所述空心柱内部进行滑动，利用所述空心柱对所述导向柱的限位作用，能够对所述安装板具有导向作用，能够防止所述安装板移动时发生偏移，从而保证对智能手环部件具有最佳的压合效果；通过所述固定螺栓能够将所述下模具固定在所述底台上，能够方便拆卸和安装所述下模具，由于所述底台上设有多个所述固定螺孔，从而可以根据实际需求增加所述下模具的数量，以能够对更多的智能手环部件进行压合；通过所述安装螺栓能够将所述上模具固定在所述安装板上，能够方便拆卸和安装所述上模具，由于所述安装板上设有多个所述安装螺孔，从而可以根据实际需求增加所述上模具的数量，以能够对更多的智能手环部件进行压合；通过上述方式，能够同时对多个智能手环部件进行压合，减少了压合智能手环部件所需的时间，从而可以提高智能手环生产进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种智能手环生产用保压治具的结构示意图；

图2是本实用新型的一种智能手环生产用保压治具的另一结构示意图；

图3是本实用新型的一种智能手环生产用保压治具的正视剖面图。

1-底台、2-下模座、3-支架、4-顶板、5-气缸、6-安装板、7-上模座、8-导向体、10-固定螺孔、21-下模具、22-固定螺栓、60-安装螺孔、71-上模具、72-安装螺栓、73-限位体、81-空心柱、82-导向柱、210-限位槽、731-弹簧、732-限位块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图，本实用新型提供一种智能手环生产用保压治具：包括底台1、多个下模座2、支架3、顶板4、气缸5、安装板6和多个上模座7；多个所述下模座2分别和所述底台1可拆卸连接，并分别位于所述底台1上方；所述支架3和所述底台1固定连接，并位于所述底台1上方；所述顶板4和所述支架3固定连接，并位于所述支架3上方；所述气缸5和所述顶板4固定连接，并位于所述顶板4上方；所述安装板6和所述气缸5固定连接，并位于所述气缸5下方；多个所述上模座7分别和所述安装板6可拆卸连接，并分别位于所述安装板6远离所述气缸5一侧。

在本实施方式中，所述下模座2和所述上模座7均设有与智能手环部件匹配的槽孔；使用时，将两个用胶水粘结的智能手环部件放置在所述下模座2内，由于所述底台1上设有多个所述下模座2，从而可以同时放置多个智能手环部件，再控制所述气缸5推动所述安装板6下移，所述安装板6带动多个所述上模座7下移，在所述上模座7与所述下模座2相触后控制所述气缸5停止动作，利用多个所述上模座7将多个智能手环部件压合在多个所述下模座2上，从而能够使智能手环部件能够沾合得更加紧密；当智能手环部件压合完毕后控制所述气缸5拉动所述安装板6上移，使得多个所述上模座7远离多个所述下模座2，即可将智能手环部件从多个所述下模座2内取出；通过上述方式，能够同时对多个智能手环部件进行压合，减少了压合智能手环部件所需的时间，从而可以提高智能手环生产进度。

进一步的，所述底台1具有多个固定螺孔10；所述下模座2包括下模具21和多个固定螺栓22；所述下模具21位于所述底台1上方；多个所述固定螺栓22分别与所述下模具21和所述底台1螺纹连接，并分别贯穿所述下模具21；所述安装板6具有多个安装螺孔60；所述上模座7包括上模具71和多个安装螺栓72；所述上模具71位于所述安装板6下方；多个所述安装螺栓72分别与所述安装板6和所述上模具71螺纹连接，并分别贯穿所述安装板6和所述上模具71。

在本实施方式中，所述下模具21和所述上模具71均设有与智能手环部件匹配的槽孔；通过所述固定螺栓22能够将所述下模具21固定在所述底台1上，能够方便拆卸和安装所述下模具21，由于所述底台1上设有多个所述固定螺孔10，从而可以根据实际需求增加所述下模具21的数量，以能够对更多的智能手环部件进行压合；通过所述安装螺栓72能够将所述上模具71固定在所述安装板6上，能够方便拆卸和安装所述上模具71，由于所述安装板6上设有多个所述安装螺孔60，从而可以根据实际需求增加所述上模具71的数量，以能够对更多的智能手环部件进行压合。

进一步的，所述下模座2具有多个限位槽210；所述上模座7还包括多个限位体73；多个所述限位体73分别和所述上模具71固定连接，并分别位于所述上模具71远离所述安装板6一侧。

在本实施方式中，在所述上模具71下移至与所述下模具21相触时，所述限位体73会插入所述限位槽210内，通过所述限位体73能够防止所述上模具71与所述下模具21之间发生错动，从而提高压合稳定性。

进一步的，所述限位体73包括弹簧731和限位块732；所述弹簧731和所述上模具71固定连接，并位于所述上模具71内部；所述限位块732和所述弹簧731固定连接，并位于所述弹簧731远离所述上模具71一侧。

在本实施方式中，在所述上模具71下移至与所述下模具21相触时，所述限位块732会插入所述限位槽210内，并将所述弹簧731压缩，通过所述限位块732能够防止所述上模具71与所述下模具21之间发生错动，从而提高压合稳定性，通过所述弹簧731能够减缓所述上模具71对所述下模具21的压迫力，从而防止对所述下模具21造成损坏。

进一步的，所述智能手环生产用保压治具还包括多个导向体8；多个所述导向体8分别与所述安装板6和所述顶板4固定连接，并分别位于所述安装板6靠近所述气缸5一侧。

在本实施方式中，通过多个所述导向体8能够对所述安装板6具有导向作用，能够防止所述安装板6移动时发生偏移，从而保证对智能手环部件具有最佳的压合效果。

进一步的，所述导向体8包括空心柱81和导向柱82；所述空心柱81和所述顶板4固定连接，并位于所述顶板4上方；所述导向柱82和所述空心柱81滑动连接，且与所述安装板6固定连接，并位于所述空心柱81和所述安装板6之间。

在本实施方式中，在所述安装板6移动时，所述安装板6会带动多个所述导向柱82在多个所述空心柱81内部进行滑动，利用所述空心柱81对所述导向柱82的限位作用，能够对所述安装板6具有导向作用，能够防止所述安装板6移动时发生偏移，从而保证对智能手环部件具有最佳的压合效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，所述下模具21和所述上模具71均设有与智能手环部件匹配的槽孔；使用时，将两个用胶水粘结的智能手环部件放置在所述下模具21内，由于所述底台1上设有多个所述下模具21，从而可以同时放置多个智能手环部件，再控制所述气缸5推动所述安装板6下移，所述安装板6带动多个所述上模具71下移，在所述上模具71与所述下模具21相触后控制所述气缸5停止动作，利用多个所述上模具71将多个智能手环部件压合在多个所述下模具21上，从而能够使智能手环部件能够沾合得更加紧密；在所述上模具71下移至与所述下模具21相触时，所述限位块732会插入所述限位槽210内，并将所述弹簧731压缩，通过所述限位块732能够防止所述上模具71与所述下模具21之间发生错动，从而提高压合稳定性，通过所述弹簧731能够减缓所述上模具71对所述下模具21的压迫力，从而防止对所述下模具21造成损坏；当智能手环部件压合完毕后控制所述气缸5拉动所述安装板6上移，使得多个所述上模具71远离多个所述下模具21，即可将智能手环部件从多个所述下模具21内取出；在所述安装板6移动时，所述安装板6会带动多个所述导向柱82在多个所述空心柱81内部进行滑动，利用所述空心柱81对所述导向柱82的限位作用，能够对所述安装板6具有导向作用，能够防止所述安装板6移动时发生偏移，从而保证对智能手环部件具有最佳的压合效果；通过所述固定螺栓22能够将所述下模具21固定在所述底台1上，能够方便拆卸和安装所述下模具21，由于所述底台1上设有多个所述固定螺孔10，从而可以根据实际需求增加所述下模具21的数量，以能够对更多的智能手环部件进行压合；通过所述安装螺栓72能够将所述上模具71固定在所述安装板6上，能够方便拆卸和安装所述上模具71，由于所述安装板6上设有多个所述安装螺孔60，从而可以根据实际需求增加所述上模具71的数量，以能够对更多的智能手环部件进行压合；通过上述方式，能够同时对多个智能手环部件进行压合，减少了压合智能手环部件所需的时间，从而可以提高智能手环生产进度。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种智能手环生产用保压治具，其特征在于，包括底台、多个下模座、支架、顶板、气缸、安装板和多个上模座；多个所述下模座分别和所述底台可拆卸连接，并分别位于所述底台上方；所述支架和所述底台固定连接，并位于所述底台上方；所述顶板和所述支架固定连接，并位于所述支架上方；所述气缸和所述顶板固定连接，并位于所述顶板上方；所述安装板和所述气缸固定连接，并位于所述气缸下方；多个所述上模座分别和所述安装板可拆卸连接，并分别位于所述安装板远离所述气缸一侧。

2.如权利要求1所述的一种智能手环生产用保压治具，其特征在于，所述底台具有多个固定螺孔；所述下模座包括下模具和多个固定螺栓；所述下模具位于所述底台上方；多个所述固定螺栓分别与所述下模具和所述底台螺纹连接，并分别贯穿所述下模具；所述安装板具有多个安装螺孔；所述上模座包括上模具和多个安装螺栓；所述上模具位于所述安装板下方；多个所述安装螺栓分别与所述安装板和所述上模具螺纹连接，并分别贯穿所述安装板和所述上模具。

3.如权利要求2所述的一种智能手环生产用保压治具，其特征在于，所述下模座具有多个限位槽；所述上模座还包括多个限位体；多个所述限位体分别和所述上模具固定连接，并分别位于所述上模具远离所述安装板一侧。

4.如权利要求3所述的一种智能手环生产用保压治具，其特征在于，所述限位体包括弹簧和限位块；所述弹簧和所述上模具固定连接，并位于所述上模具内部；所述限位块和所述弹簧固定连接，并位于所述弹簧远离所述上模具一侧。

5.如权利要求4所述的一种智能手环生产用保压治具，其特征在于，所述智能手环生产用保压治具还包括多个导向体；多个所述导向体分别与所述安装板和所述顶板固定连接，并分别位于所述安装板靠近所述气缸一侧。

6.如权利要求5所述的一种智能手环生产用保压治具，其特征在于，所述导向体包括空心柱和导向柱；所述空心柱和所述顶板固定连接，并位于所述顶板上方；所述导向柱和所述空心柱滑动连接，且与所述安装板固定连接，并位于所述空心柱和所述安装板之间。

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