CN208005569U - 一种外壳总成机械压入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外壳总成机械压入装置,包括底座,所述底座上端焊接有机架,所述机架之间设有平移导轨,所述平移导轨上端滑动连接有滑座,所述滑座上端固定连接有托盘,所述托盘表面设有夹块,所述机架上端设有伸缩气缸,所述伸缩气缸下端设有压杆,所述压杆下端设有固定套,所述固定套下端固定连接有压板,所述压板下端设有连接柱,所述连接柱下端设有夹具,所述伸缩气缸两侧均设有垂直导轨,所述垂直导轨表面滑动连接有滑块,所述滑块一侧设有导柱。本实用新型结构简单,使用方便,具有动作控制简单、结构设计合理、自动化程度高、加工效率高、成本低、安装便利、重量轻、空间占用小、维护保养方便,可靠性高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压入装置,特别涉及一种外壳总成机械压入装置。
背景技术
外壳总成在进行装配时往往通过紧固的方式进行装配。通常需要在外壳总成紧固配合处放置如螺母、螺栓、挂钩等金属零件,以提高紧固装配的可靠性和持久性。但是现有的压入装置不能保证压入的准确深度,所夹的外壳总成在压入的准确位置,所以仍存在加工效率不够理想、控制复杂、结构复杂等不足,最终导致生产的产品废品率高。为此,我们提出一种外壳总成机械压入装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种外壳总成机械压入装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种外壳总成机械压入装置,包括底座,所述底座上端焊接有机架,所述机架之间设有平移导轨,所述平移导轨上端滑动连接有滑座,所述滑座上端固定连接有托盘,所述托盘表面设有夹块,所述机架上端设有伸缩气缸,所述伸缩气缸下端设有压杆,所述压杆下端设有固定套,所述固定套下端固定连接有压板,所述压板下端设有连接柱,所述连接柱下端设有夹具,所述伸缩气缸两侧均设有垂直导轨,所述垂直导轨表面滑动连接有滑块,所述滑块一侧设有导柱,所述机架上端内部设有导向滑套。
进一步地,所述导柱位于导向滑套内部,所述滑块和导柱通过固定螺栓固定连接。
进一步地,所述压杆和固定套螺旋连接。
进一步地,所述压板和连接柱通过螺钉固定连接,所述压板和夹具通过连接柱固定连接。
进一步地,所述机架和伸缩气缸通过螺钉固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种外壳总成机械压入装置通过设有的平移导轨和滑座。可带动托盘将压入的工件进行准确移动到被压工件下,位置更加准确,通过设有的伸缩气缸和压杆,可对压板进行加压,满足外壳总成压入所需要的压力,通过设有的垂直导轨和导柱,可对压板进行位置确认,避免在压入时某一角的压力不足而导致工件损坏,本实用新型结构简单,使用方便,具有动作控制简单、结构设计合理、自动化程度高、加工效率高、成本低、安装便利、重量轻、空间占用小、维护保养方便,可靠性高等优点。
附图说明
图1为本实用新型外壳总成机械压入装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型外壳总成机械压入装置的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、机架;3、平移导轨;4、滑座;5、托盘;6、夹块;7、伸缩气缸;8、滑块;9、垂直导轨;10、压杆;11、固定套;12、导柱;13、压板;14、连接柱;15、夹具;16、导向滑套;17、固定螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种外壳总成机械压入装置,包括底座1,所述底座1上端焊接有机架2,所述机架2之间设有平移导轨3,所述平移导轨3上端滑动连接有滑座4,所述滑座4上端固定连接有托盘5,所述托盘5表面设有夹块6,所述机架2上端设有伸缩气缸7,所述伸缩气缸7下端设有压杆10,所述压杆10下端设有固定套11,所述固定套11下端固定连接有压板13,所述压板13下端设有连接柱14,所述连接柱14下端设有夹具15,所述伸缩气缸7两侧均设有垂直导轨9,所述垂直导轨9表面滑动连接有滑块8,所述滑块8一侧设有导柱12,所述机架2上端内部设有导向滑套16。
其中,所述导柱12位于导向滑套16内部,所述滑块8和导柱12通过固定螺栓17固定连接。
其中,所述压杆10和固定套11螺旋连接。
其中,所述压板13和连接柱14通过螺钉固定连接,所述压板13和夹具15通过连接柱14固定连接。
其中,所述机架2和伸缩气缸7通过螺钉固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种外壳总成机械压入装置,工作时,通过设有的平移导轨3和滑座4。可带动托盘5将压入的工件进行准确移动到被压工件下,位置更加准确,通过设有的伸缩气缸7和压杆10,可对压板13进行加压,满足外壳总成压入所需要的压力,通过设有的垂直导轨9和导柱12,可对压板13进行位置确认,避免在压入时某一角的压力不足而导致工件损坏,结构简单,使用方便,具有动作控制简单、结构设计合理、自动化程度高、加工效率高、成本低、安装便利、重量轻、空间占用小、维护保养方便,可靠性高等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种外壳总成机械压入装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端焊接有机架(2),所述机架(2)之间设有平移导轨(3),所述平移导轨(3)上端滑动连接有滑座(4),所述滑座(4)上端固定连接有托盘(5),所述托盘(5)表面设有夹块(6),所述机架(2)上端设有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)下端设有压杆(10),所述压杆(10)下端设有固定套(11),所述固定套(11)下端固定连接有压板(13),所述压板(13)下端设有连接柱(14),所述连接柱(14)下端设有夹具(15),所述伸缩气缸(7)两侧均设有垂直导轨(9),所述垂直导轨(9)表面滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)一侧设有导柱(12),所述机架(2)上端内部设有导向滑套(16)。
2.根据权利要求1所述的一种外壳总成机械压入装置,其特征在于:所述导柱(12)位于导向滑套(16)内部,所述滑块(8)和导柱(12)通过固定螺栓(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种外壳总成机械压入装置,其特征在于:所述压杆(10)和固定套(11)螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的一种外壳总成机械压入装置,其特征在于:所述压板(13)和连接柱(14)通过螺钉固定连接,所述压板(13)和夹具(15)通过连接柱(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种外壳总成机械压入装置,其特征在于:所述机架(2)和伸缩气缸(7)通过螺钉固定连接。
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CN201820394684.1U CN208005569U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种外壳总成机械压入装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110039490A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-23 | 浙江泽泰机械科技有限公司 | 一种岩芯筒压入装置 |
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