CN215470148U - 用于手表加工的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于手表加工的抛光设备，属于手表加工领域，包括底座，所述底座的上表面安装有气缸，气缸的活塞杆连接有安装板，安装板的上表面对称安装有安装块，两个安装块之间转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有丝母块，丝母块上焊接有固定块，固定块的上表面安装有抛光结构，两块安装板下表面的一侧均焊机竖杆，竖杆的底端连接有拉绳，底座上表面的中间位置安装有套筒，套筒为顶部设置有敞口的圆柱形空腔结构，套筒的底壁上连接有弹簧，弹簧的顶端连接有活动杆，套筒两侧壁的底部均安装有导向轮；本实用新型设计新颖，结构巧妙，可以方便对镜片的两面进行全面彻底的打磨，操作简单，提高打磨效率，值得推广。

Description

用于手表加工的抛光设备

技术领域

本实用新型涉及手表加工技术领域，尤其涉及用于手表加工的抛光设备。

背景技术

手表或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器，手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕上。

现有手表的表面镜片打磨技术不全面，大多以人工打磨为主，耗费人力物力，易损害表面镜片的光泽，而一些抛光设备一次只能打磨镜片的一面，打磨效率低。

实用新型内容

本实用新型提出的用于手表加工的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于手表加工的抛光设备，包括底座，所述底座的上表面安装有气缸，气缸的活塞杆连接有安装板，安装板的上表面对称安装有安装块，两个安装块之间转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有丝母块，丝母块上焊接有固定块，固定块的上表面安装有抛光结构，两块安装板下表面的一侧均焊机竖杆，竖杆的底端连接有拉绳，底座上表面的中间位置安装有套筒，套筒为顶部设置有敞口的圆柱形空腔结构，套筒的底壁上连接有弹簧，弹簧的顶端连接有活动杆，套筒两侧壁的底部均安装有导向轮，且两根拉绳分别穿过两个导向轮和套筒的侧壁与活动杆的底端连接，活动杆的顶端固定有固定框，固定框的底壁上固定有固定夹块，固定框的顶壁上开设有安装孔，安装孔内设置有橡胶圈，橡胶圈内设置有推拉杆，推拉杆的底端固定有活动夹块。

作为一种优选的实施方式，所述螺杆的一端贯穿一个安装块连接有旋钮。

作为一种优选的实施方式，所述丝母块上开设有通孔，通孔内活动设置有导杆，且导杆的两端固定在两个安装块上。

作为一种优选的实施方式，所述抛光结构包括电机和抛光轮，电机通过螺栓安装在固定块上，且电机的输出轴与抛光轮传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定框位于两个抛光结构之间。

作为一种优选的实施方式，所述橡胶圈的内径略小于推拉杆的外径，且橡胶圈的内壁设置有防滑纹。

作为一种优选的实施方式，所述固定夹块与活动夹块结构相同，且固定夹块与活动夹块均为橡胶材质。

本实用新型的有益效果：

1、该用于手表加工的抛光设备通过设置安装板、安装块、螺杆、丝母块、固定块、抛光结构和固定框等结构，可以方便的固定镜片，两个抛光结构的位置可调，提高了装置的实用性；

2、该用于手表加工的抛光设备通过设置气缸、套筒、弹簧、活动杆、导向轮、拉绳和竖杆等结构，可以带动抛光结构向上移动，同时带动固定框内的镜片向下移动，从而发生相对移动，提高抛光的效果，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装块和螺杆的俯视图；

图3为本实用新型的固定框的侧视图。

图中标号：1、底座；2、气缸；3、安装板；4、安装块；5、螺杆；6、丝母块；7、固定块；8、抛光结构；9、竖杆；10、拉绳；11、套筒；12、弹簧；13、活动杆；14、导向轮；15、固定框；16、固定夹块；17、橡胶圈；18、推拉杆；19、活动夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，用于手表加工的抛光设备，包括底座1，底座1的上表面安装有气缸2，气缸2的活塞杆连接有安装板3，安装板3的上表面对称安装有安装块4，两个安装块4之间转动安装有螺杆5，螺杆5的一端贯穿一个安装块4连接有旋钮。

螺杆5上螺纹连接有丝母块6，丝母块6上焊接有固定块7，丝母块6上开设有通孔，通孔内活动设置有导杆，且导杆的两端固定在两个安装块4上。

固定块7的上表面安装有抛光结构8，抛光结构8包括电机和抛光轮，电机通过螺栓安装在固定块7上，且电机的输出轴与抛光轮传动连接，两块安装板3下表面的一侧均焊机竖杆9，竖杆9的底端连接有拉绳10，底座1上表面的中间位置安装有套筒11，套筒11为顶部设置有敞口的圆柱形空腔结构，套筒11的底壁上连接有弹簧12，弹簧12的顶端连接有活动杆13，套筒11两侧壁的底部均安装有导向轮14，且两根拉绳10分别穿过两个导向轮14和套筒11的侧壁与活动杆13的底端连接，活动杆13的顶端固定有固定框15，固定框15位于两个抛光结构8之间。

固定框15的底壁上固定有固定夹块16，固定框15的顶壁上开设有安装孔，安装孔内设置有橡胶圈17，橡胶圈17内设置有推拉杆18，推拉杆18的底端固定有活动夹块19，橡胶圈17的内径略小于推拉杆18的外径，且橡胶圈17的内壁设置有防滑纹，固定夹块16与活动夹块19结构相同，且固定夹块16与活动夹块19均为橡胶材质。

工作原理：先将待抛光的镜片放置在固定夹块16上，然后根据镜片的大小，拉动或推动推拉杆18，利用活动夹块19将镜片夹持住，橡胶圈17的内径略小于推拉杆18的外径，橡胶圈17的内壁设置有防滑纹，提高与推拉杆18的摩擦力，使得推拉杆18不易松动，保证镜片的稳定性，操作人员转动螺杆5，使得丝母块6移动，调节抛光结构8的位置，从而使抛光轮靠近镜片，提高装置的实用性，打开电机带动抛光轮转动，对镜片进行抛光，同时打开气缸2带动安装板3上升，从而使抛光结构8向上移动，对镜片进行全面打磨，在安装板3上升时，在拉绳10的作用下，可以缓慢带动活动杆13下降，从而使得镜片下降，使镜片与抛光轮相对运动，提高打磨效率，重复几次，即可对镜片的两面进行全面车的抛光，效率高，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于手表加工的抛光设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面安装有气缸（2），气缸（2）的活塞杆连接有安装板（3），安装板（3）的上表面对称安装有安装块（4），两个安装块（4）之间转动安装有螺杆（5），螺杆（5）上螺纹连接有丝母块（6），丝母块（6）上焊接有固定块（7），固定块（7）的上表面安装有抛光结构（8），两块安装板（3）下表面的一侧均焊机竖杆（9），竖杆（9）的底端连接有拉绳（10），底座（1）上表面的中间位置安装有套筒（11），套筒（11）为顶部设置有敞口的圆柱形空腔结构，套筒（11）的底壁上连接有弹簧（12），弹簧（12）的顶端连接有活动杆（13），套筒（11）两侧壁的底部均安装有导向轮（14），且两根拉绳（10）分别穿过两个导向轮（14）和套筒（11）的侧壁与活动杆（13）的底端连接，活动杆（13）的顶端固定有固定框（15），固定框（15）的底壁上固定有固定夹块（16），固定框（15）的顶壁上开设有安装孔，安装孔内设置有橡胶圈（17），橡胶圈（17）内设置有推拉杆（18），推拉杆（18）的底端固定有活动夹块（19）。

2.根据权利要求1所述的用于手表加工的抛光设备，其特征在于，所述螺杆（5）的一端贯穿一个安装块（4）连接有旋钮。

3.根据权利要求1所述的用于手表加工的抛光设备，其特征在于，所述丝母块（6）上开设有通孔，通孔内活动设置有导杆，且导杆的两端固定在两个安装块（4）上。

4.根据权利要求1所述的用于手表加工的抛光设备，其特征在于，所述抛光结构（8）包括电机和抛光轮，电机通过螺栓安装在固定块（7）上，且电机的输出轴与抛光轮传动连接。

5.根据权利要求1所述的用于手表加工的抛光设备，其特征在于，所述固定框（15）位于两个抛光结构（8）之间。

6.根据权利要求1所述的用于手表加工的抛光设备，其特征在于，所述橡胶圈（17）的内径略小于推拉杆（18）的外径，且橡胶圈（17）的内壁设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的用于手表加工的抛光设备，其特征在于，所述固定夹块（16）与活动夹块（19）结构相同，且固定夹块（16）与活动夹块（19）均为橡胶材质。

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