CN2488647Y - 大行程快速斜楔夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种夹紧机构,由夹具体和夹紧件组成,通过夹紧件上的斜楔的转动,推动夹紧轴在导向螺钉的导向作用下,推动夹紧轴夹紧工件,并能自锁,本实用新型具有结构简便、加工制作容易等优点。
Description
本实用新型涉及一种夹紧机构。
现有的手动夹具上用得最多的一种夹紧机构为螺旋夹紧机构。夹紧动作慢、工件装卸费力、费时、工效低是螺旋夹紧机构的显著缺点。特别是在夹持厚薄工件的转换上,旋转螺纹圈数更多。而公开的几种涉及快速夹紧机构的专利(如90109159.6、CN2078672U等)结构复杂、加工麻烦、操作费事、夹紧行程较小、不实用。
本实用新型的目的是提供一种新型快速斜楔夹紧机构,以克服传统螺旋传动动作慢、夹紧范围小的缺点,实现快速移动并夹紧自锁。
本实用新型的技术方案是:推动夹紧轴上的手柄,在导向螺钉的导向作用下,夹紧轴带动摆动压块快速靠近工件,之后松手,旋转斜楔上的手柄,斜禊的开始部分补上由于夹紧轴的左移所留下的空隙,继续拉动斜楔,在斜楔螺旋面的作用下,推动夹紧轴带动摆动压块夹紧工件并自锁。松夹时,向后拉动旋转斜楔上的手柄,至限位螺钉的位置,之后拉动夹紧轴上的手柄,使摆动压块快速远离工件,完成整个装卸过程。
现结合附图对本实用新型一作进一步说明。
图1是大行程快速斜楔夹紧机构示意图。
图2为斜楔4的主视图。
图3为斜楔4的俯视图。
本实用新型由夹具体、夹紧轴和夹紧件组成,夹紧轴固定在夹具体1上,夹紧轴上有固定连接的摆动压块8,夹紧轴7上有槽,槽上设有导向螺钉6,夹紧件由回转轴2、限位螺钉3、斜楔4、手柄5组成,回转轴2和限位螺钉3固定在夹具体1上,斜楔4固定在回转轴2上。夹紧轴7的右端为一球面,斜楔4的右端面BDF为一平面,左端面ACE与夹紧轴相接触,为工作段,工作段为一斜楔螺旋面,旋向为右旋,其回转中心为回转轴2的轴线,限位螺钉3的作用是在拆卸工件时限制斜楔4向后运动的极限位置。先推动手柄5,在导向螺钉6的导向作用下,夹紧轴7带动摆动压块8快速靠近工件,之后松手,旋转斜楔4上的手柄,使斜楔4绕回转轴2回转,从后至前拉动斜楔4,斜楔4的开始部分AB段迅速补上由于夹紧轴7的左移所留下的空隙,斜楔4的螺旋面左端面ACE中AC段上A点附近首先和夹紧轴7的右端面相接触,继续拉动斜楔4,在斜楔螺旋面的作用下,推动夹紧轴7带动摆动压块8夹紧工件,由于螺旋的升角小于磨擦角,工件可在任意一位置自锁。松夹时,向后立动旋转斜楔4上的手柄,至限位螺钉3的位置,之后拉动手柄5,使夹紧轴7带动摆动压块8快速远离工件,完成整个装卸过程。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
(1)本机构结构简便,加工制作容易。
(2)夹紧迅速,省时省力,缩短生产周期,提高了生产率。推动手柄5,可使夹紧轴7带动摆动压块8快速靠近或远离工件,而当摆动压块8靠近工件时,斜楔4的AB段迅速补上由于夹紧轴7的左移所留下的空隙,继续拉动斜楔4,可使摆动压块8夹紧工件并自锁,即补上空隙与夹紧工件连续完成。另一方面,限位螺钉3的作用是在拆卸工件时限制斜楔4向后运动的极限位置,这样使得斜楔4快速靠近或离开夹紧轴7。
(3)由于斜楔4的螺旋面较长,工作段较长,适用的工件范围较广。
Claims (1)
1快速斜楔夹紧机构由夹具体、夹紧轴和夹紧件组成,夹紧轴固定在夹具体(1)上,夹紧轴上有固定连接的摆动压块(8),夹紧轴(7)上有槽,其特征在于:夹紧轴(7)的槽上设有导向螺钉(6),夹紧件由回转轴(2)、限位螺钉(3)、斜楔(4)、手柄(5)组成,回转轴(2)和限位螺钉(3)固定在夹具体(1)上,斜楔(4)固定在回转轴(2)上。
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CN01242703U CN2488647Y (zh) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 大行程快速斜楔夹紧机构 |
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2001
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