CN215467898U - 一种铝中间金铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝中间金铸造模具，涉及金属制造技术领域。该装置包括铸造模具，所述铸造模具的顶部开设有进料口，所述铸造模具的顶部与支撑杆的底部固定连接，所述支撑杆被矩形卡杆贯穿且与矩形卡杆滑动连接，所述矩形卡杆的表面与一号弹簧的里侧固定连接，所述一号弹簧的右侧与支撑杆的左侧固定连接，所述一号弹簧的左侧与滑板固定连接，所述滑板被矩形卡杆贯穿且与矩形卡杆滑动连接。该装置通过传动块可以实现，当进料管对准铸造模具后，通过铸造模具上的矩形卡杆将进料管进行初步卡紧后，再通过操作杆对传动块的控制使矩形卡杆对进料管进行二次卡紧，如此便防止人工浇筑时，容易抖动发生偏洒的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制造技术领域，具体为一种铝中间金铸造模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。
铸造模具在浇筑流动性液体时，一般使用人工手动将容器内流动性液体投入铸造模具中，而人工手动浇筑的过程中，会发生一定的抖动现象，容易造成在浇筑时流动性液体溢出或者造成流动性液体偏洒的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝中间金铸造模具，解决了人工手动浇筑会发生抖动造成浇筑时流动性液体偏洒以及溢出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝中间金铸造模具，包括铸造模具，所述铸造模具的顶部开设有进料口，所述铸造模具的顶部与支撑杆的底部固定连接，所述支撑杆被矩形卡杆贯穿且与矩形卡杆滑动连接，所述矩形卡杆的表面与一号弹簧的里侧固定连接，所述一号弹簧的右侧与支撑杆的左侧固定连接，所述一号弹簧的左侧与滑板固定连接，所述滑板被矩形卡杆贯穿且与矩形卡杆滑动连接，所述矩形卡杆与圆形套块活动连接，所述圆形套块与进料管固定连接，所述滑板的右侧通过连接杆的左侧与滑块的顶部固定连接，所述滑块的底部与操作仓的顶部滑动连接，所述滑块的表面与支架的里侧铰接，所述支架的里侧与传动块的表面铰接，所述传动块穿过操作仓且与操作仓滑动连接，所述传动块的左侧开设有凹槽，所述传动块左侧开设的凹槽与卡杆活动连接，所述卡杆的左侧与二号弹簧的右侧固定连接，所述二号弹簧的左侧与操作仓固定连接。
优选的，所述传动块的底部与操作杆的顶部固定连接，所述操作杆穿过操作仓且与操作仓滑动连接。
优选的，所述操作杆的底部与竖杆的顶部固定连接，所述竖杆穿过抵块且与抵块固定连接，所述竖杆穿过动模块且与动模块滑动连接，所述竖杆的底部与静模块的顶部固定连接。
优选的，所述操作仓的右侧内壁与三号弹簧的右侧固定连接，所述三号弹簧的左侧与卡刀的右侧固定连接，所述卡刀与操作仓的内壁滑动连接。
优选的，所述静模块和动模块与卡刀活动连接，动模块与抵块活动连接。
优选的，所述操作杆的顶部与四号弹簧的底部固定连接，所述四号弹簧的顶部与操作仓的顶部内壁固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝中间金铸造模具。具备以下有益效果：
(1)、该装置通过传动块可以实现，当进料管对准铸造模具后，通过铸造模具上的矩形卡杆将进料管进行初步卡紧后，再通过操作杆对传动块的控制使矩形卡杆对进料管进行二次卡紧，如此便防止人工浇筑时，容易抖动发生偏洒的情况发生。
(2)、该装置通过动模块、静模块和卡刀可以实现对操作杆进行固定的效果，当操作杆操纵传动块向下将矩形卡杆进行限位时，通过固定操作杆实现对传动块限位的固定，如此便加强了在人工浇筑时防止发生抖动造成液体偏洒的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型A部分结构放大示意图；
图3为本实用新型B部分结构放大示意图；
图4为本实用新型C部分结构放大示意图；
图5为本实用新型卡刀的一种结构示意图。
图中：1铸造模具、2进料管、3圆形套块、4支撑杆、5矩形卡杆、6一号弹簧、7滑板、8操作仓、9传动块、10支架、11连接杆、12传动块、13四号弹簧、14卡杆、15二号弹簧、16竖杆、17操作杆、18抵块、19动模块、20静模块、21三号弹簧、22卡刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝中间金铸造模具，包括铸造模具1，铸造模具1的顶部开设有进料口，铸造模具1的顶部与支撑杆4的底部固定连接，支撑杆4被矩形卡杆5贯穿且与矩形卡杆5滑动连接，矩形卡杆5的右侧的为斜面设计，方便进料管2的插入，矩形卡杆5的表面与一号弹簧6的里侧固定连接，一号弹簧6的右侧与支撑杆4的左侧固定连接，一号弹簧6的左侧与滑板7固定连接，滑板7被矩形卡杆5贯穿且与矩形卡杆5滑动连接，矩形卡杆5与圆形套块3活动连接，圆形套块3上开设有三角形凹槽，圆形套块3与进料管2固定连接，滑板7的右侧通过连接杆11的左侧与滑块12的顶部固定连接，滑块12的底部与操作仓8的顶部滑动连接，滑块12的表面与支架10的里侧铰接，支架10的里侧与传动块9的表面铰接，传动块9穿过操作仓8且与操作仓8滑动连接，传动块9的左侧开设有凹槽，传动块9左侧开设的凹槽与卡杆14活动连接，卡杆14的左侧与二号弹簧15的右侧固定连接，二号弹簧15的左侧与操作仓8固定连接，传动块9的底部与操作杆17的顶部固定连接，操作杆17的顶部与四号弹簧13的底部固定连接，四号弹簧13的顶部与操作仓8的顶部内壁固定连接，操作杆17穿过操作仓8且与操作仓8滑动连接，操作杆17的底部与竖杆16的顶部固定连接，竖杆16穿过抵块18且与抵块18固定连接，竖杆16穿过动模块19且与动模块19滑动连接，竖杆16的底部与静模块20的顶部固定连接，静模块20和动模块19与卡刀22活动连接，动模块19与抵块18活动连接，操作仓8的右侧内壁与三号弹簧21的右侧固定连接，三号弹簧21的左侧与卡刀22的右侧固定连接，卡刀22与操作仓8的内壁滑动连接。操作仓8以及操作仓8内部零件、支撑杆4与支撑杆4上的矩形卡杆5的数量均为两个且均以制造模具1的中线为对称轴对称设置，能够提高浇筑时的进料管2的固定性。
工作原理：当需要浇筑流动性液体时，将流动性液体容器的进料管2对准铸造模具1的进料口后，插入进料管2，通过进料管2上固定的圆形套块3，挤压矩形卡杆5，矩形卡杆5受到挤压后带动一号弹簧6向左发生形变的同时，带动滑板7向左移动，当矩形卡杆5与圆形套块3上开设的三角形凹槽平行时，通过一号弹簧6将矩形卡杆5弹入圆形套块3上开设的三角形凹槽内，形成对进料管2的初步固定效果，向下按压操作杆17，操作杆17带动与其固定的传动块9向下移动，传动块9通过支架10带动滑块12向右移动，滑块12通过连接杆11带动滑板7向右移动，挤压一号弹簧6，对一号弹簧6的弹性进行压缩，如此便实现了对进料管2的二次固定，使进料管2在浇筑流动性液体时，更加稳定。当操作杆17向下移动时，通过静模块20挤压卡刀22，使卡刀22向两边分离，当卡刀22与静模块20和动模块19之间的缝隙平行时，通过三号弹簧21将操作杆17进行限位，提高了人工浇筑流动性液体的效率。
浇筑结束后，操作杆17向下按压，动模块19通过抵块挤压卡刀22，使卡刀22从动模块19与静模块20的缝隙中脱离，松开操作杆17，操作杆17通过四号弹簧13向上移动，同时带动传动块9向上移动，传动块9向上移动后带动矩形卡杆5向两边进行分离，同时卡杆14将传动块9上开设的凹槽卡住，如此便实现了进料管2方便脱离，方便使用者进行使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝中间金铸造模具，包括铸造模具(1)，其特征在于：所述铸造模具(1)的顶部开设有进料口，所述铸造模具(1)的顶部与支撑杆(4)的底部固定连接，所述支撑杆(4)被矩形卡杆(5)贯穿且与矩形卡杆(5)滑动连接，所述矩形卡杆(5)的表面与一号弹簧(6)的里侧固定连接，所述一号弹簧(6)的右侧与支撑杆(4)的左侧固定连接，所述一号弹簧(6)的左侧与滑板(7)固定连接，所述滑板(7)被矩形卡杆(5)贯穿且与矩形卡杆(5)滑动连接，所述矩形卡杆(5)与圆形套块(3)活动连接，所述圆形套块(3)与进料管(2)固定连接，所述滑板(7)的右侧通过连接杆(11)的左侧与滑块(12)的顶部固定连接，所述滑块(12)的底部与操作仓(8)的顶部滑动连接，所述滑块(12)的表面与支架(10)的里侧铰接，所述支架(10)的里侧与传动块(9)的表面铰接，所述传动块(9)穿过操作仓(8)且与操作仓(8)滑动连接，所述传动块(9)的左侧开设有凹槽，所述传动块(9)左侧开设的凹槽与卡杆(14)活动连接，所述卡杆(14)的左侧与二号弹簧(15)的右侧固定连接，所述二号弹簧(15)的左侧与操作仓(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝中间金铸造模具，其特征在于：所述传动块(9)的底部与操作杆(17)的顶部固定连接，所述操作杆(17)穿过操作仓(8)且与操作仓(8)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝中间金铸造模具，其特征在于：所述操作杆(17)的底部与竖杆(16)的顶部固定连接，所述竖杆(16)穿过抵块(18)且与抵块(18)固定连接，所述竖杆(16)穿过动模块(19)且与动模块(19)滑动连接，所述竖杆(16)的底部与静模块(20)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝中间金铸造模具，其特征在于：所述操作仓(8)的右侧内壁与三号弹簧(21)的右侧固定连接，所述三号弹簧(21)的左侧与卡刀(22)的右侧固定连接，所述卡刀(22)与操作仓(8)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种铝中间金铸造模具，其特征在于：所述静模块(20)和动模块(19)与卡刀(22)活动连接，动模块(19)与抵块(18)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种铝中间金铸造模具，其特征在于：所述操作杆(17)的顶部与四号弹簧(13)的底部固定连接，所述四号弹簧(13)的顶部与操作仓(8)的顶部内壁固定连接。
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