CN207119748U - 铁路用弹簧头铸件浇注系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁路用弹簧头铸件浇注系统，包括浇口杯、直浇道、横浇道、冒口，所述直浇道顶端连通浇口杯，所述横浇道在所述直浇道下端与所述直浇道垂直相交；所述横浇道两端分别连通一冒口，以所述横浇道为对称轴，所述每个冒口两侧对称连通一弹簧头铸件型腔。由于弹簧头铸件结构小、重量轻，因此采用四件串浇的形式，提高浇注效率，降低原材料损耗；将冒口直接连通铸件型腔，对能够有效实现对浇注过程的补缩，通过横浇道的连接，一方面实现了多件串浇，另一方面缓冲了部分铁水浇注的冲力，能使铁水平稳充型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇注系统，尤其是涉及一种铁路用弹簧头铸件浇注系统。
背景技术
弹簧头铸件为缓冲器铸件的配套铸件，其铸件重量较小，与缓冲器一样，承受交变载荷，对铸件的机械性能要求高，对致密度以及缺陷控制要求严格，因此浇注该铸件时应考虑有效补缩以及平稳充型，而且其铸件重量小，单个浇注时浇注效率底，并且原材料损耗较大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能有效控制铸件质量、提高浇注效率的弹簧头四件串浇的浇注系统。
本实用新型的技术方案是提供一种铁路用弹簧头铸件浇注系统，包括浇口杯、直浇道、横浇道、冒口，所述直浇道顶端连通浇口杯，所述横浇道在所述直浇道下端与所述直浇道垂直相交；所述横浇道两端分别连通一冒口，以所述横浇道为对称轴，所述每个冒口两侧对称连通一弹簧头铸件型腔。
所述浇口杯和直浇道之间还设有过滤网、过滤网放大端，以浇口杯、过滤网、过滤网放大端、直浇道的顺序依次设置，以过滤铁水中的渣滓，降低铸造缺陷。
所述每个弹簧头铸件顶端还设有出气棒，以减少铸件气孔等缺陷。
所述每个弹簧头铸件顶端设置两个出气棒。
所述直浇道连接于所述横浇道的中点，以使铁水均匀进入每个弹簧头型腔。
所述直浇道末端具有直浇道窝，用以缓冲铁水浇注的冲力，使铁水平稳流入横浇道并进行充型。
所述直浇道与横浇道截面积比为1：(1.25～2)。
本实用新型的优点和有益效果：采用四件串浇的形式，提高浇注效率，降低原材料损耗；将冒口直接连通铸件型腔，对能够有效实现对浇注过程的补缩，通过横浇道的连接，一方面实现了多件串浇，另一方面缓冲了部分铁水浇注的冲力，能使铁水平稳充型。
附图说明
图1是本实用新型的铁路用弹簧头铸件浇注系统的正视图
图2是本实用新型的铁路用弹簧头铸件浇注系统的俯视图
图3是本实用新型的铁路用弹簧头铸件浇注系统的侧视剖面图
图4是铁路用弹簧头立体结构示意图
附图标记：1-冒口，2-出气棒，3-浇口杯，4-过滤网，5-过滤网放大端，6-直浇道，7-弹簧头铸件，8-横浇道，9-直浇道窝
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
弹簧头铸件重量9Kg，最小壁厚约12.7mm，轮廓尺寸为长254mm、宽约175mm，高约165mm，浇注采用四件串浇的形式。
本实用新型提供一种铁路用弹簧头铸件浇注系统，包括浇口杯3、过滤网4、过滤网放大端5、直浇道6、横浇道8、冒口1；所述浇口杯3、过滤网4、过滤网放大端5、直浇道6依次设置；所述横浇道8在所述直浇道6下端与所述直浇道6垂直相交，相交处所述直浇道6与所述横浇道8连通，所述直浇道6处于所述横浇道8的中点；所述横浇道8两端分别连通一冒口1，以所述横浇道8为对称轴，所述每个冒口1两侧对称连通一弹簧头铸件7型腔。所述每个弹簧头铸件7顶端还设有两个出气棒2，以减少铸件气孔等缺陷。所述直浇道6连接于所述横浇道8的中点，以使铁水均匀进入每个弹簧头型腔。所述直浇道6末端具有直浇道窝9，用以缓冲铁水浇注的冲力，使铁水平稳流入横浇道并进行充型。所述直浇道截面积为1256mm2，横浇道截面积为2500mm2。
本实用新型实施例涉及到的材料、试剂和实验设备，如无特别说明，均为符合铸件浇注领域的市售产品。
以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的核心技术的前提下，还可以做出改进和润饰，这些改进和润饰也应属于本实用新型的专利保护范围。与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (7)
1.一种铁路用弹簧头铸件浇注系统，包括浇口杯(3)、直浇道(6)、横浇道(8)、冒口(1)，其特征在于，所述直浇道(6)顶端连通浇口杯(3)，所述横浇道(8)在所述直浇道(6)下端与所述直浇道(6)垂直相交；所述横浇道(8)两端分别连通一所述冒口(1)，以所述横浇道(8)为对称轴，所述每个冒口(1)两侧对称连通一所述弹簧头铸件(7)型腔。
2.根据权利要求1所述的铁路用弹簧头铸件浇注系统，其特征在于，所述浇口杯(3)和直浇道(6)之间依次设有过滤网(4)、过滤网放大端(5)。
3.根据权利要求1所述的铁路用弹簧头铸件浇注系统，其特征在于，所述每个弹簧头铸件(7)顶端还设有出气棒(2)。
4.根据权利要求1所述的铁路用弹簧头铸件浇注系统，其特征在于，所述每个弹簧头铸件(7)顶端设置两个出气棒(2)。
5.根据权利要求1所述的铁路用弹簧头铸件浇注系统，其特征在于，所述直浇道(6)连接于所述横浇道(8)的中点。
6.根据权利要求1所述的铁路用弹簧头铸件浇注系统，其特征在于，所述直浇道(6)末端具有直浇道窝(9)。
7.根据权利要求1所述的铁路用弹簧头铸件浇注系统，其特征在于，所述直浇道与横浇道截面积比为1：(1.25～2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720775792.9U CN207119748U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 铁路用弹簧头铸件浇注系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720775792.9U CN207119748U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 铁路用弹簧头铸件浇注系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207119748U true CN207119748U (zh) | 2018-03-20 |
Family
ID=61615468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720775792.9U Active CN207119748U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 铁路用弹簧头铸件浇注系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207119748U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110421124A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-08 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 一种铸造铸钢支架的浇注和补缩系统 |
-
2017
- 2017-06-29 CN CN201720775792.9U patent/CN207119748U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110421124A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-08 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 一种铸造铸钢支架的浇注和补缩系统 |
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