CN215467384U - 一种长条状工件冲弧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长条状工件冲弧工装，包括基座，基座上设有可拆卸的承载座，承载座的顶面上沿轴向贯通有与长条状工件相适配的放置槽，基座在承载座的上方水平设有可竖直移动且与承载座相对应的压块，并在与承载座的轴向平行的一侧水平设有可远离或者靠近承载座且垂直对准放置槽的冲弧模刀，冲弧模刀的底部高于放置槽的底部，承载座顶面上贯通有与冲弧模刀相对应的第一通道，压块的底面上贯通有与第一通道相对应的第二通道，第二通道和第一通道对接在一起形成供冲弧模刀穿过的通道。本实用新型解决了如何能便捷且保质地对长条状工件进行冲弧的技术问题，具有工人劳动强度低、冲弧方便、冲弧效率高且冲弧精度高等优点。

Description

一种长条状工件冲弧工装

技术领域

本实用新型涉及一种长条状工件冲弧技术领域，尤其是指一种长条状工件冲弧工装。

背景技术

为了便于长条状工件折成矩形一共后续焊接成篮板框，故需要在长条状工件的一侧面冲切出折弯弧口。现有技术中通常采用人工方式对长条状工件进行定位并冲弧，明显的，这不仅导致工人劳动强度大、冲弧效率低，而且由于人工冲弧容易产生误差，再加上人工输出的紧固力不稳定容易使长条状工件在冲弧过程中发生倾斜和偏移，故导致冲弧精度低且质量差。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题在于如何能便捷且保质地对长条状工件进行冲弧。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种长条状工件冲弧工装，包括基座，所述基座上设有可拆卸的承载座，所述承载座的顶面上沿轴向贯通有与长条状工件相适配的放置槽，所述基座在所述承载座的上方水平设有可竖直移动且与所述承载座相对应的压块，并在与所述承载座的轴向平行的一侧水平设有可远离或者靠近所述承载座且垂直对准所述放置槽的冲弧模刀，所述冲弧模刀的底部高于所述放置槽的底部，所述承载座顶面上贯通有与所述冲弧模刀相对应的第一通道，所述压块的底面上贯通有与所述第一通道相对应的第二通道，所述第二通道和所述第一通道对接在一起形成供所述冲弧模刀穿过的通道。

在本实用新型的一个实施例中，所述压块的上方水平设有连接在所述基座上的安装板，所述安装板的顶面的设有竖直气缸，所述竖直气缸的推杆向下滑动伸出所述安装板并与所述压块传动连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装板上滑动穿设有若干均匀分布在所述竖直气缸外围的导柱，所述导柱的两端均伸出所述安装板，且顶端设有限位块，底端固定安装在所述压块上。

在本实用新型的一个实施例中，所述基座上设有与所述冲弧模刀传动连接的横向气缸。

在本实用新型的一个实施例中，所述基座在所述横向气缸和所述承载座之间设有水平位于所述冲弧模刀下方的直线导轨，所述冲弧模刀通过与所述直线导轨相匹配的滑块滑动连接在所述直线导轨上。

在本实用新型的一个实施例中，所述基座在所述横向气缸和所述承载座之间罩设有供设有供所述冲弧模刀穿过的保护罩。

在本实用新型的一个实施例中，所述保护罩上嵌设有观察窗。

在本实用新型的一个实施例中，所述基座和所述承载座螺纹连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述基座的底面的四角上均安装有调节地脚，所述调节地脚的底端安装有吸盘。

在本实用新型的一个实施例中，所述基座和所述承载座之间设置有缓冲垫。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：通过顶面上贯通有与长条状工件相适配的放置槽的承载座以及水平位于承载座正上方的可竖直移动的压块的配合，使得在冲弧过程中长条状工件被有效紧固在放置槽内，又通过在承载座一侧水平设有可远离或者靠近承载座且垂直对准放置槽的冲弧模刀、且承载座顶面上贯通有与冲弧模刀相对应的第一通道，压块的底面上贯通有与第一通道相对应的第二通道，第二通道和第一通道对接在一起形成供冲弧模刀穿过的通道的设置，从而使得本冲弧工装能便捷且保质地对长条状工件进行冲弧，大大降低了工人的劳动强度，并提高了冲弧效率、冲弧精度和冲弧的便捷性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图；

说明书附图标记说明：1、基座，2、承载座，21、放置槽，22、第一通道，3、压块，31、第二通道，4、冲弧模刀，5、安装板，6、竖直气缸，7、横向气缸，8、直线导轨，9、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示：一种长条状工件冲弧工装，包括基座1，基座1上设有可拆卸的承载座2，基座1和承载座2螺纹连接。承载座2的顶面上沿轴向贯通有与长条状工件相适配的放置槽21，基座1在承载座2的上方水平设有可竖直移动且与承载座2相对应的压块3，在与承载座2的轴向平行的一侧水平设有可远离或者靠近承载座2且垂直对准放置槽21的冲弧模刀4，具体地，压块3和冲弧模刀4分别通过以下连接结构实现可竖直移动和可远离或者靠近承载座2的技术效果：压块3的上方水平设有连接在基座1上的安装板5，安装板5的顶面的设有竖直气缸6，竖直气缸6的推杆向下滑动伸出安装板5并与压块3传动连接；基座1上设有与冲弧模刀4传动连接的横向气缸7。冲弧模刀4的底部高于放置槽21的底部，承载座2顶面上贯通有与冲弧模刀4相对应的第一通道22，压块3的底面上贯通有与第一通道22相对应的第二通道31，第二通道31和第一通道22对接在一起形成供冲弧模刀4穿过的通道。通过这种结构，使得在承载座2、可竖直移动的压块3和可远离或者靠近承载座2的冲弧模刀4的配合下，本冲弧工装实现了能便捷且保质地对长条状工件进行冲弧的技术效果。

进一步地，安装板5上滑动穿设有若干均匀分布在竖直气缸6外围的导柱，导柱的两端均伸出安装板5，且顶端设有限位块，底端固定安装在压块3上，这样设置不仅提高了压块3运行的平稳性，而且保证了压块3的水平度。

进一步地，基座1在横向气缸7和承载座2之间设有水平位于冲弧模刀4下方的直线导轨8，冲弧模刀4通过与直线导轨8相匹配的滑块9滑动连接在直线导轨8上，这样设置有效避免了冲弧模刀4在运行过程中发生偏移。

进一步地，基座1在横向气缸7和承载座2之间罩设有供设有供冲弧模刀4穿过的保护罩，保护罩上嵌设有观察窗，这样设置提高了使用的安全性。

进一步地，基座1的底面的四角上均安装有调节地脚，调节地脚的底端安装有吸盘，这样设置提高了本冲弧工装的稳固性。

进一步地，基座1和承载座2之间设置有缓冲垫，这样设置延长了本冲弧工装的使用寿命。

工作原理：使用时，首先，将长条状工件的待冲弧面朝上卡置在承载座2的放置槽21内，接着，移动长条状工件至其上的需冲弧处与冲弧模刀4相对应，然后，控制压块3竖直向下运动至压紧在承载座2上，再控制冲弧模刀4朝承载座2方向运动至其穿过由第一通道22和第二通道31形成的通道以完成对长条状工件该处的冲弧，最后，依次控制冲弧模刀4、压块3复位，若长条状工件上的需冲弧处未全部冲弧完成，则重复“接着”后续的步骤；否则，取下冲弧好的长条状工件即可。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种长条状工件冲弧工装，其特征在于，包括基座，所述基座上设有可拆卸的承载座，所述承载座的顶面上沿轴向贯通有与长条状工件相适配的放置槽，所述基座在所述承载座的上方水平设有可竖直移动且与所述承载座相对应的压块，并在与所述承载座的轴向平行的一侧水平设有可远离或者靠近所述承载座且垂直对准所述放置槽的冲弧模刀，所述冲弧模刀的底部高于所述放置槽的底部，所述承载座顶面上贯通有与所述冲弧模刀相对应的第一通道，所述压块的底面上贯通有与所述第一通道相对应的第二通道，所述第二通道和所述第一通道对接在一起形成供所述冲弧模刀穿过的通道。

2.根据权利要求1所述的长条状工件冲弧工装，其特征在于，所述压块的上方水平设有连接在所述基座上的安装板，所述安装板的顶面的设有竖直气缸，所述竖直气缸的推杆向下滑动伸出所述安装板并与所述压块传动连接。

3.根据权利要求2所述的长条状工件冲弧工装，其特征在于，所述安装板上滑动穿设有若干均匀分布在所述竖直气缸外围的导柱，所述导柱的两端均伸出所述安装板，且顶端设有限位块，底端固定安装在所述压块上。

4.根据权利要求1所述的长条状工件冲弧工装，其特征在于，所述基座上设有与所述冲弧模刀传动连接的横向气缸。

5.根据权利要求4所述的长条状工件冲弧工装，其特征在于，所述基座在所述横向气缸和所述承载座之间设有水平位于所述冲弧模刀下方的直线导轨，所述冲弧模刀通过与所述直线导轨相匹配的滑块滑动连接在所述直线导轨上。

6.根据权利要求4所述的长条状工件冲弧工装，其特征在于，所述基座在所述横向气缸和所述承载座之间罩设有供设有供所述冲弧模刀穿过的保护罩。

7.根据权利要求6所述的长条状工件冲弧工装，其特征在于，所述保护罩上嵌设有观察窗。

8.根据权利要求1所述的长条状工件冲弧工装，其特征在于，所述基座和所述承载座螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的长条状工件冲弧工装，其特征在于，所述基座的底面的四角上均安装有调节地脚，所述调节地脚的底端安装有吸盘。

10.根据权利要求1所述的长条状工件冲弧工装，其特征在于，所述基座和所述承载座之间设置有缓冲垫。

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