CN214882196U - 配合缝纫机用的自动剪线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配合缝纫机用的自动剪线设备，具有机架，设置于工作台后端，所述机架包括前柱及后柱，还包括：前端夹紧机构，固定于所述前柱上。剪切机构，固定于所述前柱上。后端夹紧机构，固定于所述后柱上。收集箱，设置于所述前柱与后柱之间。本实用新型采用自动化地剪线机构代替人工，显著提升了剪线时的工作效率，同时也减少了人工操作中可能存在的潜在危险。

Description

配合缝纫机用的自动剪线设备

技术领域

本实用新型涉及一种配合缝纫机用的自动剪线设备。

背景技术

缝纫机缝纫布匹时，通常不断地进行缝线，导致布匹之间会有缝线连接，需对其进行剪断，传统剪断方式为人工剪短，自动化程度不高，不符合现代化生产的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种配合缝纫机用的自动剪线设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

配合缝纫机用的自动剪线设备，具有机架，设置于工作台后端，所述机架包括前柱及后柱，还包括：

前端夹紧机构，固定于所述前柱上；

剪切机构，固定于所述前柱上；

后端夹紧机构，固定于所述后柱上；

收集箱，设置于所述前柱与后柱之间。

进一步地，所述前柱上还设有第一安装板，所述第一安装板包括固定连接的第一横板及第一竖板，所述第一竖板与所述前柱固定连接，所述第一横板与所述前柱垂直。

进一步地，所述前端夹紧机构包括：

第一顶升气缸，第一顶升气缸底部固定于所述第一横板上；

第二安装板，包括第二横板和第二竖板，所述第二竖板与所述工作台固定连接，所述第二横板垂直于所述第二竖板；

压条，包括分别设置于所述第二横板上下两侧的下压条及上压条，所述下压条及上压条侧边通过连接条固定，所述连接条穿过所述第二横板并可自由移动，所述下压条与所述第一顶升气缸固定连接并受其驱动。

进一步地，所述剪切机构包括：

第二顶升气缸，第二顶升气缸侧边固定于所述第一竖板上，

气动剪刀，固定于所述第二顶升气缸顶部并受其驱动。

进一步地，所述后端夹紧机构包括：

第三安装板，包括互相垂直的第三横板和第三竖板，所述第三横板与所述后柱固定练级，

夹爪前移气缸，所述夹爪前移气缸固定于所述第三竖板上，并与之垂直，

移动架，安装于所述夹爪前移气缸端部并受其驱动，

夹紧气缸，固定于所述移动架两侧。

进一步地，所述机架底部设有万向轮。

综上所述，采用本实用新型的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：

本实用新型采用自动化地剪线机构代替人工，显著提升了剪线时的工作效率，同时也减少了人工操作中可能存在的潜在危险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的总装结构示意图；

图2为本实用新型的前端夹紧机构结构示意图；

图3为本实用新型的剪切机构结构示意图；

图4为本实用新型的后端夹紧机构结构示意图。

其中：

1.机架、11.前柱、12.后柱、13.万向轮、14.收集箱；

2.第一安装板、21.第一横板、22.第一竖板；

3.前端夹紧机构、31.第一顶升气缸、32.第二安装板、321.第二横板、322.第二竖板、323.让位凹槽、33.压条、331.上压条、332.下压条、333.连接条；

4.剪切机构、41.第二顶升气缸、42.气动剪刀；

5.后端夹紧机构、51.第三安装板、511.第三横板、512.第三竖板、52.夹紧前移气缸、53.移动架、54.夹紧气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考下列附图，对本实用新型进行进一步地说明：

配合缝纫机用的自动剪线设备，具有机架1，设置于工作台后端，所述机架1包括前柱11及后柱12，还包括：前端夹紧机构3，固定于所述前柱11上。剪切机构4，固定于所述前柱11上。后端夹紧机构5，固定于所述后柱12上。收集箱14，设置于所述前柱11与后柱12之间。

在上述的配合缝纫机用自动剪线设备中，机架1为金属构成，一般可采用常见的铝或铁制成。前柱11与后柱12分别设置在机架1的前后两端并与地面垂直用以提供剪切部件及收集箱14的安装空间。收集箱14固定在前柱11与后柱12之间，在一个或多个实施方式中，收集箱14可以采用螺钉固定或者焊机或者嵌合等多种固定连接或可拆卸地连接的方式进行连接。前端夹紧机构3与后端夹紧机构5分别夹取布匹前后端，从而达到张紧布匹的作用，并由剪切机构4将布匹之间的缝线切断。

前柱11上还设有第一安装板2，所述第一安装板2包括固定连接的第一横板21及第一竖板22。所述第一竖板22与所述前柱11固定连接，所述第一横板21与所述前柱11垂直。

为了达到更好的实施效果，第一安装板2的第一横板21与第一竖板22之间采用一体成型的方式进行固定，保持其稳定性。

前端夹紧机构3包括：第一顶升气缸31，第一顶升气缸31底部固定于所述第一横板21上。第二安装板32，包括第二横板321和第二竖板322，所述第二竖板322与所述工作台固定连接，所述第二横板321垂直于所述第二竖板322。压条33，包括分别设置于所述第二横板321上下两侧的下压条332及上压条331。所述下压条332及上压条331侧边通过连接条333固定，所述连接条333穿过所述第二横板321并可自由移动，所述下压条332与所述第一顶升气缸31固定连接并受其驱动。为了能让后端的夹紧气缸54能更加稳定的抓住布匹，第二横板321中开设有两个与夹紧气缸54位置相对应的让位凹槽333，方便夹紧气缸54夹取。

在上述的前端夹紧机构3中，第一顶升气缸31底部通过焊接或者螺钉固定在第一横板21的上表面上，第一顶升气缸31顶端和下压条332固定连接，驱动下压条332的运动。由于下压条332和上压条331分别处于第二安装板32的第二横板321两侧，故而当第一顶升气缸31推动下压条332上移时，上压条331与第二横板321之间留出空隙以供布匹放入。当第一顶升气缸31下压时，上压条331压紧布匹，完成夹紧。

剪切机构4包括：第二顶升气缸41，第二顶升气缸41侧边固定于所述第一竖板22上。气动剪刀42，固定于所述第二顶升气缸41顶部并受其驱动。

在前述的剪切机构4中，气动剪刀42位置有第二顶升气缸41决定，需剪切时，第二顶升气缸41将气动剪刀42送至对应位置，气动剪刀42在外界气源的驱动下剪断缝线。

后端夹紧机构5包括：第三安装板51，包括互相垂直的第三横板511和第三竖板512，所述第三横板511与所述后柱12固定练级。夹爪前移气缸，所述夹爪前移气缸固定于所述第三竖板512上，并与之垂直。移动架53，安装于所述夹爪前移气缸端部并受其驱动。夹紧气缸54，固定于所述移动架53两侧。

在前述的后端夹紧机构5中，第三竖板512设置方向与夹爪前移气缸的行进方向垂直。夹爪前移气缸前端穿过第三竖板512并与移动架53固定或可拆卸地连接，移动架53的前后位置由夹爪前移气缸决定。移动架53两侧设有夹紧气缸54，该夹紧气缸54夹紧后端布匹的两侧边角，与前端形成配合，张紧布匹。

所述机架1底部设有万向轮13。方便对设备进行移动。

本实用新型的工作过程及原理简述：

首先，图中A处为缝线位置，B为缝线切断位置。第一顶升气缸31抬起，使得上压条331脱离第二横板321位置，工人将布匹一端放入上压条331与第二横板321之间。

后端的夹紧前移气缸52推动移动架53及夹紧气缸54前移，直至夹紧气缸54送入让位凹槽333内并夹紧布匹后端。

夹紧前移气缸52后撤到指定位置，第一顶升气缸31下拉下压条332，使得上压条331与第二横板321之间夹紧，固定布匹前端。

第二顶升气缸41抬升，使得气动剪刀42刀口达到剪线位置，气动剪刀42将缝线剪断。

最后，夹紧气缸54松开布匹后端，前端夹紧机构3松开布匹前端，使布匹掉入收集箱14中，其余元件复位，并等待下一次循环。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.配合缝纫机用的自动剪线设备，具有机架，设置于工作台后端，所述机架包括前柱及后柱，其特征在于，还包括：

前端夹紧机构，固定于所述前柱上；

剪切机构，固定于所述前柱上；

后端夹紧机构，固定于所述后柱上；

收集箱，设置于所述前柱与后柱之间。

2.根据权利要求1所述的配合缝纫机用的自动剪线设备，其特征在于，所述前柱上还设有第一安装板，所述第一安装板包括固定连接的第一横板及第一竖板，所述第一竖板与所述前柱固定连接，所述第一横板与所述前柱垂直。

3.根据权利要求2所述的配合缝纫机用的自动剪线设备，其特征在于，所述前端夹紧机构包括：

第一顶升气缸，第一顶升气缸底部固定于所述第一横板上；

第二安装板，包括第二横板和第二竖板，所述第二竖板与所述工作台固定连接，所述第二横板垂直于所述第二竖板；

压条，包括分别设置于所述第二横板上下两侧的下压条及上压条，所述下压条及上压条侧边通过连接条固定，所述连接条穿过所述第二横板并可自由移动，所述下压条与所述第一顶升气缸固定连接并受其驱动。

4.根据权利要求2所述的配合缝纫机用的自动剪线设备，其特征在于，所述剪切机构包括：

第二顶升气缸，第二顶升气缸侧边固定于所述第一竖板上，

气动剪刀，固定于所述第二顶升气缸顶部并受其驱动。

5.根据权利要求1所述的配合缝纫机用的自动剪线设备，其特征在于，所述后端夹紧机构包括：

第三安装板，包括互相垂直的第三横板和第三竖板，所述第三横板与所述后柱固定练级，

夹爪前移气缸，所述夹爪前移气缸固定于所述第三竖板上，并与之垂直，

移动架，安装于所述夹爪前移气缸端部并受其驱动，

夹紧气缸，固定于所述移动架两侧。

6.根据权利要求1所述的配合缝纫机用的自动剪线设备，其特征在于，所述机架底部设有万向轮。

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