CN210478072U - 一种网板拉网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种网板拉网机，包括底座，底座的上侧安装有工作台，在底座上安装有夹持机构，夹持机构包括承托板和压合板，承托板所在的高度不低于工作台位于最低位置时的高度，承托板与工作台上表面平行，承托板在工作台远离工作台中心处的一侧各安装有一块，压合板位于承托板的正上方，且压合板与承托板之间通过支撑件支撑，承托板的底面上固定安装有至少两个压合气缸，压合气缸的活塞杆竖直朝下，活塞杆的底端上固定安装有压合杆，在压合杆的底面上固定安装有上弹性条，上弹性条与压合杆平行，在承托板的上表面上均固定安装有位于上弹性条正下方的下弹性条。能够很好的夹持住网布，在绷直网布时不易对网布造成损伤。

Description

一种网板拉网机

技术领域

本实用新型涉及印染设备的技术领域，尤其涉及一种网板拉网机。

背景技术

丝网印染是将丝织物、合成限位织物或金属丝网绷在印花版框上，然后利用手工刻漆膜、光化学制版或利用感光材料通过照相制版的方法制成丝网印花版。而在丝网印花版的制作过程中需要通过拉网机将网布绷紧，现有的拉网机采用夹子对网布进行固定，在夹子滑动的过程中，不可避免的会与其他夹子发生碰撞，从而造成磨损，用的时间长了，夹子相互直线的配合不能位于同一直线位置，进而使得在对网布进行绷紧时，网布受力不均，同时夹子在夹紧时会在支架上晃动，对设备的使用造成很大的影响。

如授权公告号为CN206633569U的中国专利公开了一种丝网印花版拉网机，包括底座和支撑架；在底座上设置有横向伸缩轨道和纵向伸缩轨道；底座与支撑架之间连接有升降传动机构，横向伸缩装置与横向伸缩传动装置连接，纵向伸缩装置与纵向伸缩传动装置进行连接。横向伸缩装置包括横向固定板，横向固定半上设有横向固定针，纵向伸缩装置包括纵向固定板，纵向固定半上设有纵向固定针。但是这样的结构通过固定针来进行固定的时候，固定针需要穿过网布，在绷直网布的时候，很容易对网布造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够夹持住网布，在绷直网布时不易对网布造成损伤的网板拉网机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种网板拉网机，包括底座，底座的上侧安装有工作台，所述的底座上固定安装有升降装置，所述的工作台与升降装置固定连接，在底座上固定安装有伸缩轨道，伸缩轨道设置有两种，分别为横轨道和竖轨道，伸缩轨道内穿设有伸缩杆，伸缩杆沿着伸缩轨道移动，在底座上安装有夹持机构，夹持机构包括承托板和压合板，所述的承托板固定安装在伸缩杆上，承托板所在的高度不低于工作台位于最低位置时的高度，承托板与工作台上表面平行，承托板在工作台远离工作台中心处的一侧各安装有一块，且承托板垂直于其所连接的伸缩杆，压合板位于承托板的正上方，且压合板与承托板之间通过支撑件支撑，承托板的底面上固定安装有至少两个压合气缸，压合气缸的活塞杆竖直朝下，活塞杆的底端上固定安装有压合杆，在压合杆的底面上固定安装有上弹性条，上弹性条与压合杆平行，在承托板的上表面上均固定安装有位于上弹性条正下方的下弹性条。

通过采用上述技术方案，在对网布绷紧的时候，通过将网布的边缘处放置在上弹性条和下弹性条之间，之后启动压合气缸，使压合气缸将压合杆下压，使上弹性条和下弹性条将压合杆夹持住。因为有上弹性条和下弹性条的夹持，不易对网布造成损伤。在通过压合气缸将网布边缘夹持紧固后，夹持机构沿着伸缩轨道移动，张紧网布，最后通过升降装置升起工作台，使放置在工作台上侧的丝网外框顶起网布，使网布进一步的被张紧。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑件呈U形，支撑件的两条直边分别与承托板的上表面和压合板的下表面固定连接，支撑件位于承托板远离工作台的一侧，且支撑件的开口所指向的方向垂直于承托板靠近工作台的侧边。

通过采用上述技术方案，承托板和压合板通过支撑件连接，且支撑件的边角处呈圆角。因为在该拉网机工作的时候，需要操作人员手动的在放置于工作台上的丝网外框和网布连接处涂抹胶水，涂抹胶水的时候很容易碰触到支撑件。此时支撑件不易对操作人员造成伤害，便于操作人员进行后续的操作。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑件设置有至少三个，相邻的两个支撑件之间的间距相等，所述的压合气缸位于相邻的两根支撑件之间，相邻的两根压合气缸之间的间距相等，且在承托板的两端处均安装有一个支撑件。

通过采用上述技术方案，多个间距相等的支撑件能够很好的支撑起压合板，使整个结构不易发生形变；且至少有两个压合气缸顶起压合杆，压合杆在被挤压时更为稳定，不易出现网布压紧不牢固的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的压合杆的顶面上开设有限位槽，限位槽的槽口宽度小于限位槽内最宽的宽度，在活塞杆的底端上固定设置有限位块，限位块的横截面与限位槽的横截面大小相等。

通过采用上述技术方案，通过限位槽和限位块可以简单的将压合杆安装在活塞杆的底面上，在需要更换压合杆的时候也十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑件设置有至少四个，在压合气缸的活塞杆上固定安装有垂直于活塞杆的压紧条，安装有压紧条的压合气缸与位于压合板端头处的压合气缸相邻，压紧条与压合杆平行，在压紧条的底面上固定设置有横截面与限位槽横截面相等的限位条，限位条嵌设在限位槽内。

通过采用上述技术方案，压紧条和限位条能够更好的挤压压合杆，使压合杆能够更好的将网布挤压固定，位于压合板端头处的压合气缸能够很好的将压合杆的两端挤压固定，从而进一步对网布进行夹持。

本实用新型进一步设置为：所述的承托板的上表面上固定安装有承托杆，所述的下弹性条固定安装在承托杆的上表面上。

通过采用上述技术方案，因为弹性条一般都是通过胶水粘贴固定，不便于快速的将弹性条取下。通过承托杆，能够在下弹性条出现损坏需要更换的时候，拆卸下承托杆即可进行更换，使用更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述的压合杆的底面和承托杆的上表面上均开设有与压合杆平行的镶嵌槽，上弹性条的顶面和下弹性条的底面上均凸出形成有镶嵌条，所述的镶嵌条的横截面大小不小于镶嵌槽的横截面大小。

通过采用上述技术方案，增加了上弹性条和压合杆之间或下弹性条和承托杆连接面的大小，在通过胶水粘贴的时候，粘结面更大，连接更为稳固。

本实用新型进一步设置为：所述的上弹性条底面的中部相较于上弹性条底面的边缘处更凸出，下弹性条顶面的中部相较于下弹性条顶面的边缘处更凸出。

通过采用上述技术方案，在上弹性条和下弹性条夹持住网布，使上弹性条和下弹性条发生形变的时候，能够使上弹性条和下弹性条相互贴合的侧面留有供上弹性条和下弹性条发生形变的空间，能够更好的夹持住网布。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、能够很好的夹持住网布，在绷直网布时不易对网布造成损伤；

2、在上弹性条和下弹性条出现损坏需要更换的情况时，更换更为方便，节约时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是夹持机构的结构示意图；

图4是图3中B部分的放大示意图。

附图标记：1、底座；11、工作台；12、伸缩轨道；13、伸缩杆；2、承托板；21、压合板；22、支撑件；23、压合气缸；24、活塞杆；3、压合杆；31、承托杆；32、压紧条；33、限位条；34、限位块；35、限位槽；4、上弹性条；41、下弹性条；42、镶嵌槽；43、镶嵌条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种网板拉网机，包括底座1。底座1的上侧固定安装有升降装置，升降装置上固定安装有水平的工作台11，工作台11在升降装置的带动下竖直上下移动，工作台11呈方形。在底座1上还固定安装有伸缩轨道12，伸缩轨道12包括横轨道和竖轨道，横轨道所在的直线与竖轨道所在的直线垂直，且这两根直线所在的平面与工作台11的上表面平行，横轨道垂直于工作台11的一边。在伸缩轨道12内穿设有伸缩杆13，伸缩杆13沿着伸缩轨道12移动。

如图2和图3所示，在底座1（图1中示出）上固定安装有夹持机构，夹持机构包括承托板2、压合板21和支撑件22，承托板2与伸缩杆13固定连接，且承托板2与伸缩杆13垂直，承托板2上表面与工作台11位于最低位置时的上表面平齐。压合板21位于承托板2的正上方，且与承托板2平行。支撑件22呈U形，支撑件22的两条直边分别与承托板2的上表面和压合板21的下表面焊接在一起，焊接处位于承托板2远离工作台11的一侧，且支撑件22的开口方向垂直指向承托板2靠近工作台11一侧的侧边。在一块承托板2上焊接有至少四个支撑件22，且其中有两个支撑件22分别位于承托板2的两侧，在压合板21的底面上安装有压合气缸23，压合气缸23在两个相邻的支撑件22之间均安装有一个，压合气缸23的活塞杆24垂直指向承托板2。夹持机构还包括压合杆3和承托杆31，从压合板21的两端处开始计数，第二个压合气缸23的活塞杆24底端上固定安装有压紧条32，压紧条32的底面上一体成型有限位条33，其余的压合气缸23的活塞杆24底端上固定安装有限位块34，压合杆3的顶面上开设有限位槽35，限位槽35为倒T形槽，限位块34和限位条33的横截面与限位槽35的横截面大小相等，限位槽35和限位条33均嵌设在限位槽35内。承托杆31固定安装在承托板2的上表面上，承托杆31与压合杆3平行且位于压合杆3的正下方。通过这样的结构，能够在上弹性条4和下弹性条41出现损坏需要更换的情况时，拆卸下压合杆3和承托杆31即可进行更换。

如图3和图4所示，压合杆3上安装有上弹性条4，承托杆31上安装有下弹性条41。在压合杆3的底面上和承托杆31的上表面上均开设有两道镶嵌槽42，镶嵌槽42与承托杆31平行，上弹性条4的顶面上凸出形成有两条镶嵌条43，下弹性条41的底面上凸出形成有两条镶嵌条43，镶嵌条43的横截面略大于镶嵌槽42的横截面，且镶嵌条43嵌设在镶嵌槽42内。且上弹性条4粘贴在压合杆3的下表面上，下弹性条41粘贴在承托板2的上表面上。这样的结构增加了上弹性条4和压合杆3之间或下弹性条41和承托杆31连接面的大小，在通过胶水粘贴的时候，粘结面更大，连接更为稳固。上弹性条4的底面和下弹性条41顶面形状相同，该侧面的中部比边缘处更凸出。使上弹性条4和下弹性条41相互贴合的侧面留有供上弹性条4和下弹性条41发生形变的空间，能够更好的夹持住网布。

在使用的时候，先将网布的四边放置在压合杆3和承托杆31之间，并通过压合气缸23紧密压合，通过这样的方式进行初步固定后，通过伸缩轨道12和伸缩杆13，使夹持机构朝向远离工作台11的一侧，进行进一步的张紧。最后通过升降装置顶起工作台11，使位于工作台11上侧的丝网外框进一步的顶起网布，网布进行张紧。在绷直网布时不易对网布造成损伤，使网布的使用寿命更长。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种网板拉网机，包括底座(1)，底座(1)的上侧安装有工作台(11)，其特征在于：所述的底座(1)上固定安装有升降装置，所述的工作台(11)与升降装置固定连接，在底座(1)上固定安装有伸缩轨道(12)，伸缩轨道(12)设置有两种，分别为横轨道和竖轨道，伸缩轨道(12)内穿设有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)沿着伸缩轨道(12)移动，在底座(1)上安装有夹持机构，夹持机构包括承托板(2)和压合板(21)，所述的承托板(2)固定安装在伸缩杆(13)上，承托板(2)所在的高度不低于工作台(11)位于最低位置时的高度，承托板(2)与工作台(11)上表面平行，承托板(2)在工作台(11)远离工作台(11)中心处的一侧各安装有一块，且承托板(2)垂直于其所连接的伸缩杆(13)，压合板(21)位于承托板(2)的正上方，且压合板(21)与承托板(2)之间通过支撑件(22)支撑，承托板(2)的底面上固定安装有至少两个压合气缸(23)，压合气缸(23)的活塞杆(24)竖直朝下，活塞杆(24)的底端上固定安装有压合杆(3)，在压合杆(3)的底面上固定安装有上弹性条(4)，上弹性条(4)与压合杆(3)平行，在承托板(2)的上表面上均固定安装有位于上弹性条(4)正下方的下弹性条(41)。

2.根据权利要求1所述的一种网板拉网机，其特征在于：所述的支撑件(22)呈U形，支撑件(22)的两条直边分别与承托板(2)的上表面和压合板(21)的下表面固定连接，支撑件(22)位于承托板(2)远离工作台(11)的一侧，且支撑件(22)的开口所指向的方向垂直于承托板(2)靠近工作台(11)的侧边。

3.根据权利要求1所述的一种网板拉网机，其特征在于：所述的支撑件(22)设置有至少三个，相邻的两个支撑件(22)之间的间距相等，所述的压合气缸(23)位于相邻的两根支撑件(22)之间，相邻的两根压合气缸(23)之间的间距相等，且在承托板(2)的两端处均安装有一个支撑件(22)。

4.根据权利要求3所述的一种网板拉网机，其特征在于：所述的压合杆(3)的顶面上开设有限位槽(35)，限位槽(35)的槽口宽度小于限位槽(35)内最宽的宽度，在活塞杆(24)的底端上固定设置有限位块(34)，限位块(34)的横截面与限位槽(35)的横截面大小相等。

5.根据权利要求4所述的一种网板拉网机，其特征在于：所述的支撑件(22)设置有至少四个，在压合气缸(23)的活塞杆(24)上固定安装有垂直于活塞杆(24)的压紧条(32)，安装有压紧条(32)的压合气缸(23)与位于压合板(21)端头处的压合气缸(23)相邻，压紧条(32)与压合杆(3)平行，在压紧条(32)的底面上固定设置有横截面与限位槽(35)横截面相等的限位条(33)，限位条(33)嵌设在限位槽(35)内。

6.根据权利要求1所述的一种网板拉网机，其特征在于：所述的承托板(2)的上表面上固定安装有承托杆(31)，所述的下弹性条(41)固定安装在承托杆(31)的上表面上。

7.根据权利要求6所述的一种网板拉网机，其特征在于：所述的压合杆(3)的底面和承托杆(31)的上表面上均开设有与压合杆(3)平行的镶嵌槽(42)，上弹性条(4)的顶面和下弹性条(41)的底面上均凸出形成有镶嵌条(43)，所述的镶嵌条(43)的横截面大小不小于镶嵌槽(42)的横截面大小。

8.根据权利要求1所述的一种网板拉网机，其特征在于：所述的上弹性条(4)底面的中部相较于上弹性条(4)底面的边缘处更凸出，下弹性条(41)顶面的中部相较于下弹性条(41)顶面的边缘处更凸出。

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