CN215466257U - 一种轴外径分选系统 - Google Patents
一种轴外径分选系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215466257U CN215466257U CN202021930839.2U CN202021930839U CN215466257U CN 215466257 U CN215466257 U CN 215466257U CN 202021930839 U CN202021930839 U CN 202021930839U CN 215466257 U CN215466257 U CN 215466257U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- sorting
- groove
- grooves
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴外径分选系统,包括进料斗,粗分选块、精分选区,粗分选块上设有若干供轴逐个通过的通槽,粗分选块上还连接有用于振动粗分选块的振动器;还包括第一驱动装置,第一驱动装置将无法通过通槽的轴推向次品区;精分选区包括与通槽一一对应的若干检测槽,两个转动板形成检测槽,两个转动板上设有扭簧,两个转动板上各自设有能使两个转动板相互吸合的电磁铁,检测槽两侧设有用于精确检测轴外径的红外传感器。通槽的直径为粗分选轴可通过的直径,通过粗分选块让可通过通槽的轴进入至精分选区,且通过振动器可将轴恰好从通槽内进入至精分选区,而后通过第一驱动装置将无法通过通槽的轴推送至次品区中,起到了粗筛选的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工后序筛选技术领域,尤其为一种轴外径分选系统。
背景技术
轴是机械工业中常用的一种传动组件,一般采用不锈钢材质制作而成,由于轴应用于工业中的不同,会有不同规格的轴,现有的分选方式采用人工选择一排待分选的轴,并通过对齐板将一侧边对齐,然后通过肉眼选出另一侧凸出或者凹进的轴与绝大多数轴不同,从而选出瑕疵品。但是人工分选会存在一定的误差,且工作量大,效率较低,无法精确地筛选出次品、一等品、二等品。
所以,发明人提出一种轴外径分选系统来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种轴外径分选系统,采用粗分选和细分选的结构,粗分选结构优先筛选出次品,而后细分选结构精确筛选出一等品和二等品。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种轴外径分选系统,包括进料斗,粗分选块、精分选区,所述粗分选块上设有若干供轴逐个通过的通槽,所述粗分选块上还连接有用于振动粗分选块的振动器;还包括第一驱动装置,所述第一驱动装置将无法通过通槽的轴推向次品区;所述精分选区包括与所述通槽一一对应的若干检测槽,两个转动板形成所述检测槽,两个转动板上设有扭簧,两个转动板上各自设有能使两个转动板相互吸合的电磁铁,所述检测槽两侧设有用于精确检测轴外径的红外传感器,所述红外传感器电连接有第二驱动装置和所述电磁铁的开闭;所述第二驱动装置根据检测结果将轴运输至二等品区,所述电磁铁根据检测结果进行相应开闭将轴运输至一等品区。
进一步优化,所述第二驱动装置包括若干第二气缸,所述第二气缸连接第二伸缩杆。
进一步优化,所述检测槽的两侧为敞开式,可供所述第二伸缩杆对所述检测槽内的轴进行推动。
进一步优化,所述一等品区包括一等品收集箱且位于检测槽正下方;所述二等品区包括二等品收集箱紧靠于检测槽的右端且位于检测槽右下方。
进一步优化,所述第一驱动装置包括第一气缸,第一气缸连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端与粗分选块的上表面相对设置。
进一步优化,所述粗分选块与进料斗之间设有通道壁,所述通道壁两侧上设有可使所述第一伸缩杆通过粗分选块的上表面的铰接板,所述铰接板上设有用于复位的复位扭簧。
进一步优化,所述次品区包括次品收集箱紧靠于粗分选块上表面的右端且位于粗分选块的右下方。
本实用新型的有益效果在于:1、通槽的直径为粗分选轴可通过的直径,通过粗分选块让可通过通槽的轴进入至精分选区,且通过振动器可将轴恰好从通槽内进入至精分选区,而后通过第一驱动装置将无法通过通槽的轴推送至次品区中,起到了粗筛选的作用。2、由于通槽的设计,保证了能通过通槽的轴为外径小于或等于通槽宽度;此时轴逐个进入检测槽,而后采用红外传感器精确测量检测槽内的轴外径,而后根据检测结果,电磁铁断电在扭簧的作用下转动板打开,轴在自身重力作用下至一等品区,或者与检测槽相对应的第二伸缩杆运作,将检测槽内的轴推动至二等品区,起到了精筛选的作用。3、粗筛选能够筛选掉绝大多数超出所需轴规格的轴,精筛选可筛选出一等品和二等品,便于后续的分类。4、电磁铁在检测时处于通电状态,可起到电磁铁对轴的吸附作用,变相起到了对轴的固定作用,便于红外传感器在检测时,轴不会产生晃动,提高检测的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述,显然,在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A视面的示意图。
图3是图1中B-B视面的示意图。
图中:进料斗1、粗分选块2、通槽21、振动器3、检测槽4、红外传感器5、第二气缸6、转动板7、第二伸缩杆8、电磁铁9、一等品收集箱10、二等品收集箱11、第一气缸12、第一伸缩杆13、通道壁14、铰接板15、次品收集箱16、送料管17。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例,本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例,都在本实用新型所保护的范围内。
本实用新型的实施例提供一种轴外径分选系统,如图1至图3所示,一种轴外径分选系统,包括进料斗1,粗分选块2、精分选区,所述粗分选块2上设有若干供轴逐个通过的通槽21,所述粗分选块2上还连接有用于振动粗分选块2的振动器3;还包括第一驱动装置,所述第一驱动装置将无法通过通槽21的轴推向次品区;所述精分选区包括与所述通槽21一一对应的若干检测槽4,两个转动板7形成所述检测槽4,两个转动板7上设有扭簧,两个转动板7上各自设有能使两个转动板7相互吸合的电磁铁9,所述检测槽4两侧设有用于精确检测轴外径的红外传感器5,所述红外传感器5电连接有第二驱动装置和所述电磁铁9的开闭;所述第二驱动装置根据检测结果将轴运输至二等品区,所述电磁铁9根据检测结果进行相应开闭将轴运输至一等品区。
其中电磁铁9的相对面为不同极性。其中通槽21的宽度可根据所需筛选的轴的外径进行相应的调节,具体为更换设置不同宽度通槽21的粗分选块2。
所述第二驱动装置包括若干第二气缸6,所述第二气缸6连接第二伸缩杆8。其中第二气缸6位于左侧。
所述检测槽4的两侧为敞开式,可供所述第二伸缩杆8对所述检测槽4内的轴进行推动。
所述一等品区包括一等品收集箱10且位于检测槽4正下方;所述二等品区包括二等品收集箱11紧靠于检测槽4的右端且位于检测槽4右下方。
所述第一驱动装置包括第一气缸12,第一气缸12连接有第一伸缩杆13,所述第一伸缩杆13的一端与粗分选块2的上表面相对设置。
所述粗分选块2与进料斗1之间设有通道壁14,所述通道壁14两侧上设有可使所述第一伸缩杆13通过粗分选块2的上表面的铰接板15,所述铰接板15上设有用于复位的复位扭簧。
所述次品区包括次品收集箱16紧靠于粗分选块2上表面的右端且位于粗分选块2的右下方。
所述粗分选块2与所述精分选区设置有仅可轴逐一通过的送料管17。
本实用新型的具体操作步骤如下:轴通过进料斗1输送,并在自身重力作用下进入至粗分选块2的上表面,然后启动振动器3,通过振动器3的振动使得能够通过粗分选块2中的通槽21的轴,从而达到了粗筛选的目的;然后轴由通槽21进入至精分选区,并在送料管17的作用下最后落入至检测槽4中,由于检测槽4仅能容纳一个轴,且送料管17也只能使轴逐一通过,而后采用红外传感器5精确测量检测槽4内的轴外径,检测过程中,电磁铁9通电能够起到吸附轴的作用,起到了固定轴的作用,检测精度更高。而后根据检测结果,电磁铁9断电在扭簧的作用下转动板7打开,轴在自身重力作用下至一等品区,或者与检测槽4相对应的第二伸缩杆8运作,将检测槽4内的轴推动至二等品区,起到了精筛选的作用。(具体的为,当检测结果为一等品,此时电磁铁9断电在扭簧的作用下转动板7打开,轴在自身重力作用下至一等品收集箱10中;当检测结果为二等品,此时第二气缸6运作,带动第二伸缩杆8推动检测结果为二等品的轴,将该轴推入至二等品收集箱11中)。然后下一个轴自动进入至检测槽4中进行检测,而后电磁铁9再次通电进行吸附,直到将能通过粗分选块2中通槽21的轴都检测完毕,粗分选块2上还剩余的轴为次品轴,最后第一气缸12运作,带动第一伸缩杆13推动粗分选块2上次品轴推入至次品收集箱16中。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定,而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种轴外径分选系统,包括进料斗,粗分选块、精分选区,其特征在于:所述粗分选块上设有若干供轴逐个通过的通槽,所述粗分选块上还连接有用于振动粗分选块的振动器;还包括第一驱动装置,所述第一驱动装置将无法通过通槽的轴推向次品区;所述精分选区包括与所述通槽一一对应的若干检测槽,两个转动板形成所述检测槽,两个转动板上设有扭簧,两个转动板上各自设有能使两个转动板相互吸合的电磁铁,所述检测槽两侧设有用于精确检测轴外径的红外传感器,所述红外传感器电连接有第二驱动装置和所述电磁铁的开闭;所述第二驱动装置根据检测结果将轴运输至二等品区,所述电磁铁根据检测结果进行相应开闭将轴运输至一等品区。
2.根据权利要求1所述的轴外径分选系统,其特征在于:所述第二驱动装置包括若干第二气缸,所述第二气缸连接第二伸缩杆。
3.根据权利要求2所述的轴外径分选系统,其特征在于:所述检测槽的两侧为敞开式,可供所述第二伸缩杆对所述检测槽内的轴进行推动。
4.根据权利要求1所述的轴外径分选系统,其特征在于:所述一等品区包括一等品收集箱且位于检测槽正下方;所述二等品区包括二等品收集箱紧靠于检测槽的右端且位于检测槽右下方。
5.根据权利要求1所述的轴外径分选系统,其特征在于:所述第一驱动装置包括第一气缸,第一气缸连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端与粗分选块的上表面相对设置。
6.根据权利要求5所述的轴外径分选系统,其特征在于:所述粗分选块与进料斗之间设有通道壁,所述通道壁两侧上设有可使所述第一伸缩杆通过粗分选块的上表面的铰接板,所述铰接板上设有用于复位的复位扭簧。
7.根据权利要求1所述的轴外径分选系统,其特征在于:所述次品区包括次品收集箱紧靠于粗分选块上表面的右端且位于粗分选块的右下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021930839.2U CN215466257U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种轴外径分选系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021930839.2U CN215466257U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种轴外径分选系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215466257U true CN215466257U (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79716627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021930839.2U Active CN215466257U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种轴外径分选系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215466257U (zh) |
-
2020
- 2020-09-07 CN CN202021930839.2U patent/CN215466257U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204523595U (zh) | 一种双工位高精度自动重量分拣设备 | |
CN103008253A (zh) | 一种空瓶自动分拣装置 | |
CN105268659A (zh) | 基于视觉技术的红枣筛选机 | |
CN110142227B (zh) | 一种基于温度变化的煤矸自动分选系统与方法 | |
CN107597626A (zh) | 具有不合格品排出结构的自动输送检测装置 | |
CN110639834A (zh) | 一种瓶装饮料检测及分拣装置 | |
CN215466257U (zh) | 一种轴外径分选系统 | |
CN207946113U (zh) | 一种视觉智能检测机器人 | |
CN207154201U (zh) | 一种包装盒印刷次品分拣装置 | |
CN201159729Y (zh) | 涡流探伤设备 | |
CN207138321U (zh) | 重量选别秤 | |
CN206854129U (zh) | 一种管接头分拣装置 | |
CN106423892A (zh) | 一种轴承圆柱滚子自动分拣装置 | |
CN206286217U (zh) | 一种轴承圆柱滚子自动分拣装置 | |
CN219683334U (zh) | 一种快递分拣装置及快递分拣系统 | |
CN209663782U (zh) | 一种企业质量管理用产品抽检装置 | |
CN106377882A (zh) | 网球分类机 | |
CN114602794B (zh) | 一种喷砂砂材粒径自动在线筛选分析系统 | |
CN206373083U (zh) | 健身球自动检验分类机 | |
CN105414043A (zh) | 一种薄片型磁性材料的分选系统 | |
JPH05507434A (ja) | 目的物を分類するための方法及び装置 | |
CN204656972U (zh) | 一种称重分级机的分选机构 | |
CN205463226U (zh) | 一种薄片型磁性材料的分选系统 | |
CN108726200B (zh) | 一种矿业用分选机上出料输出装置 | |
CN113959342A (zh) | 一种密封件装配机械检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |