CN215463167U - 一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，具有卧式罐体，所述的卧式罐体的侧壁上设置有压缩空气入口，卧式罐体的端盖上设置有压缩空气出口，卧式罐体内设置有若干条等距离分布的上导流片和若干条等距离分布的下导流片，每两个上导流片之间具有一个下导流片，沿着卧式罐体内部的长度方向上分布有若干条同心圆排列的热交换管和一个蒸发器管，所述的蒸发器管的尾端伸出于卧式罐体的外部，蒸发器管的尾部下方通过第一管道连接有旋风分离器，所述的旋风分离器与卧式罐体之间通过第二管道相连接，旋风分离器的底部设置有第一排水口，蒸发器管的尾端设有冷媒出入口。该压缩空气系统满足高端装备封装空气的品质要求，同时也实现了节能减碳。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩空气系统的技术领域，尤其一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统。
背景技术
压缩空气，即被外力压缩的空气。空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比，它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。
目前，传统的压缩空气系统主要由热交换管、蒸发器管以及旋风分离器等部件组成，然而，其中的热交换管、蒸发器管以及旋风分离器都是独立结构，如果需要将它们彼此之间串联在一起，就必须要用到很多的弯头接头，同时利用焊接的方式，才能将它们三者之间联结成一体系统，整个联结过程中耗费了大量的人力和物力，且联结效率很低，联结后的品质稳定性得不到保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，满足高端装备封装空气的品质要求，同时也实现了节能减碳。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，具有卧式罐体，所述的卧式罐体的侧壁上设置有压缩空气入口，卧式罐体的端盖上设置有压缩空气出口，卧式罐体内设置有若干条等距离分布的上导流片和若干条等距离分布的下导流片，每两个上导流片之间具有一个下导流片，沿着卧式罐体内部的长度方向上分布有若干条同心圆排列的热交换管和一个蒸发器管，所述的蒸发器管的尾端伸出于卧式罐体的外部，蒸发器管的尾部下方通过第一管道连接有旋风分离器，所述的旋风分离器与卧式罐体之间通过第二管道相连接，旋风分离器的底部设置有第一排水口，蒸发器管的尾端设有冷媒出入口。
进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的旋风分离器的内部设置有从上往下依次分布的第一层除水过滤网和第二层除水过滤网，所述的第一管道的底端穿过所述的第一层除水过滤网，所述的第一管道的底端位于所述的第二层除水过滤网的上方。
进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的第二管道与旋风分离器的连接口位于第一层除水过滤网的上方。
进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的卧式罐体的底部设置有第二排水口。
进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的上导流片从卧式罐体的内壁顶部垂直向下延伸，且不接触卧式罐体的内壁底部；所述的下导流片从卧式罐体的内壁底部垂直向上延伸，且不接触卧式罐体的内壁顶部。
进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的上导流片的高度与所述的下导流片的高度相一致。
进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的卧式罐体内的若干条同心圆排列的热交换管平行设置。
进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的卧式罐体的轴线与所述的蒸发器管的轴线位于同一条直线上。
进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的蒸发器管位于若干条同心圆排列的热交换管的中部，且蒸发器管与每个热交换管之间的垂直距离相一致。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，在现有技术的基础上加以改良，克服技术瓶颈，实用新型思路来自环保概念，节能为依托思想，把压缩空气净化达到洁净的目标，主要将热交换管、蒸发器管以及旋风分离器三者集中在同一容器内，解决空气系统中压损的问题，降低了能耗，降低空气流速，让压缩空气充分交换，进而把油、水、空气彻底分离，满足高端装备封装空气的品质要求，同时也实现了节能减碳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标号为：1、卧式罐体；2、压缩空气入口；3、压缩空气出口；4、第二层除水过滤网；5、热交换管；6、蒸发器管；7、第一管道；8、旋风分离器；9、第二管道；10、第一排水口；11、第一层除水过滤网；12、冷媒出入口；13、第二排水口；14、下导流片；15、上导流片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
见图1，本实用新型的一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，具有卧式罐体1，卧式罐体1的侧壁上设置有压缩空气入口2，卧式罐体1的端盖上设置有压缩空气出口3，卧式罐体1内设置有若干条等距离分布的上导流片15和若干条等距离分布的下导流片14，每两个上导流片15之间具有一个下导流片14，沿着卧式罐体1内部的长度方向上分布有若干条同心圆排列的热交换管5和一个蒸发器管6，蒸发器管6的尾端伸出于卧式罐体1的外部，蒸发器管6的尾部下方通过第一管道7连接有旋风分离器8，旋风分离器8与卧式罐体1之间通过第二管道9相连接，旋风分离器8的底部设置有第一排水口10，蒸发器管6的尾端设冷媒出入口12。
其中，旋风分离器8的内部设置有从上往下依次分布的第一层除水过滤网11和第二层除水过滤网4，第一管道7的底端穿过第一层除水过滤网11，第一管道7的底端位于第二层除水过滤网4的上方。第二管道9与旋风分离器8的连接口位于第一层除水过滤网11的上方。卧式罐体1的底部设置有第二排水口13。热交换管5采用的是氧气处理，铝管抗氧化加工方法。上导流片15从卧式罐体1的内壁顶部垂直向下延伸，且不接触卧式罐体1的内壁底部，即上导流片15的底部与卧式罐体1的内壁底部之间留有一段间隙；下导流片14从卧式罐体1的内壁底部垂直向上延伸，且不接触卧式罐体1的内壁顶部，即下导流片14的顶端与卧式罐体1的内壁顶部之间留有一段间隙。上导流片15的高度与下导流片14的高度相一致。卧式罐体1内分布的若干条同心圆排列的热交换管5平行设置。卧式罐体1的轴线与蒸发器管6的轴线位于同一条直线上。蒸发器管6位于若干条同心圆排列的热交换管5的中部，且蒸发器管6与每个热交换管5之间的垂直距离相一致。
热交换管5中的压缩空气是由冷变热，蒸发器中的冷媒是从液态变气态进行吸热。旋风分离器8是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。
该一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，在现有技术的基础上加以改良，克服技术瓶颈，实用新型思路来自环保概念，节能为依托思想，把压缩空气净化达到洁净的目标，主要将热交换管5、蒸发器管6以及旋风分离器8三者集中在同一容器内，解决空气系统中压损的问题，降低了能耗，降低空气流速，让压缩空气充分交换，进而把油、水、空气彻底分离，满足高端装备封装空气的品质要求，同时也实现了节能减碳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，其特征在于：具有卧式罐体(1)，所述的卧式罐体(1)的侧壁上设置有压缩空气入口(2)，卧式罐体(1)的端盖上设置有压缩空气出口(3)，卧式罐体(1)内设置有若干条等距离分布的上导流片(15)和若干条等距离分布的下导流片(14)，每两个上导流片(15)之间具有一个下导流片(14)，沿着卧式罐体(1)内部的长度方向上分布有若干条同心圆排列的热交换管(5)和一个蒸发器管(6)，所述的蒸发器管(6)的尾端伸出于卧式罐体(1)的外部，蒸发器管(6)的尾部下方通过第一管道(7)连接有旋风分离器(8)，所述的旋风分离器(8)与卧式罐体(1)之间通过第二管道(9)相连接，旋风分离器(8)的底部设置有第一排水口(10)，蒸发器管(6)的尾端设有冷媒出入口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，其特征在于：所述的旋风分离器(8)的内部设置有从上往下依次分布的第一层除水过滤网(11)和第二层除水过滤网(4)，所述的第一管道(7)的底端穿过所述的第一层除水过滤网(11)，所述的第一管道(7)的底端位于所述的第二层除水过滤网(4)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，其特征在于：所述的第二管道(9)与旋风分离器(8)的连接口位于第一层除水过滤网(11)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，其特征在于：所述的卧式罐体(1)的底部设置有第二排水口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，其特征在于：所述的上导流片(15)从卧式罐体(1)的内壁顶部垂直向下延伸，且不接触卧式罐体(1)的内壁底部；所述的下导流片(14)从卧式罐体(1)的内壁底部垂直向上延伸，且不接触卧式罐体(1)的内壁顶部。
6.根据权利要求1所述的一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，其特征在于：所述的上导流片(15)的高度与所述的下导流片(14)的高度相一致。
7.根据权利要求1所述的一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，其特征在于：所述的卧式罐体(1)内分布的若干条同心圆排列的热交换管(5)平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，其特征在于：所述的卧式罐体(1)的轴线与所述的蒸发器管(6)的轴线位于同一条直线上。
9.根据权利要求7所述的一种一体集成式压缩空气冷冻干燥系统，其特征在于：所述的蒸发器管(6)位于若干条同心圆排列的热交换管(5)的中部，且蒸发器管(6)与每个热交换管(5)之间的垂直距离相一致。
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