CN214513489U - 用于冷喷涂的湿法除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于冷喷涂的湿法除尘装置，其包括净化室，净化室的上端设有格栅板，净化室内设有水雾产生装置，所述水雾产生装置的水雾排出端连接有水雾输送通道，水雾输送通道内设有扰流装置，水雾产生装置包括安装在格栅板下方的文丘里管、输水管路，文丘里管包括自上而下设置的扩张部、喉部及涡卷部，扩张部两侧设有文丘里水槽，所述文丘里水槽连接输水管路，输水管路与净水循环系统连通，水雾输送通道的出口端设有抽风机。本实用新型水雾产生装置能够使水大量的雾化，增强吸附废气的能力，剩余的掺杂有粉颗粒的水气经过扰流装置进一步拦截，从而使空气得到更好的净化，防止污染外界空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域，特别涉及一种用于冷喷涂的湿法除尘装置。
背景技术
冷喷涂是一种表面喷涂工艺，整个过程金属粒子没有被融化，利用压缩空气加速金属粒子到临界速度(超音速)，金属粒子撞扁在基体表面并牢固附着。金属粒子通常采用铝粉，为了提高耐磨性，往往加入陶瓷粉。
冷喷涂一般都在冷喷涂室中进行。对产品进行喷涂时，未附着在产品上的粉颗粒则漂浮在空气中，形成粉尘，所以在冷喷涂过程中，必须源源不断的向工作区内供给新鲜空气，并不断的向外排出含有粉颗粒的废气，如果废气直接排放到外界空间中，就会形成环境污染。
现有的湿法除尘器由于是喷雾式的，让雾气与含尘气体接触最后起到净化空气的作用，但是这类除尘器的缺点也很明显：喷嘴口径小容易堵塞，对水泵及水质要求高，由于水雾与粉尘的接触面太少除尘效率低，能耗比较高。
为此，需要提供一种用于冷喷涂的湿法除尘装置，以解决上述现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种用于冷喷涂的湿法除尘装置，以解决现有技术存在的除尘效率低、能耗比较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷喷涂的湿法除尘装置，其包括净化室，所述净化室的上端设有格栅板，所述净化室内设有水雾产生装置，所述水雾产生装置的水雾排出端连接有水雾输送通道，所述水雾输送通道内设有扰流装置，所述水雾产生装置包括安装在所述格栅板下方的文丘里管、输水管路，所述文丘里管包括自上而下设置的扩张部、喉部及涡卷部，所述扩张部两侧设有文丘里水槽，所述文丘里水槽连接输水管路，所述输水管路与净水循环系统连通，所述水雾输送通道的出口端设有抽风机。
所述水雾输送通道内设有安装架，所述安装架上平行固定多个扰流板，相邻两个扰流板围成气体通道。
所述扰流板是由多个第一倾斜板、多个第二倾斜板依次连接形成的瓦楞结构。
所述第一倾斜板、所述第二倾斜板连接处设置有扰流片，所述扰流片交替分布在所述扰流板两侧。
所述扩张部包括扩张段和收缩段，所述收缩段自上而下呈口径逐渐缩小的喇叭状，所述喉部的口径大小与所述收缩段最小口径相等。
所述涡卷部包括左侧涡卷壁和右侧涡卷壁，所述右侧涡卷壁的长度大于所述左侧涡卷壁的长度。
所述净化室底部设有集水槽，所述集水槽内设有污水输送管道，所述污水输送管道向外伸出集水槽外。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置水雾产生装置，产生水雾，用于对废气进行捕捉；剩余的掺杂有粉颗粒的水气经过扰流板进一步拦截，聚集的液滴自由坠落到水雾输送通道下方，从而使空气得到更好的净化，防止污染外界空气。
附图说明
图1为本实用新型用于冷喷涂的湿法除尘装置结构示意图；
图2为图1中水雾产生装置结构示意图；
图3为图1中扰流装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型为一种用于冷喷涂的湿法除尘装置，其包括净化室10，净化室10的上端设有格栅板20，净化室10内设有水雾产生装置30，所述水雾产生装置30的水雾排出端连接有水雾输送通道40，水雾输送通道40内设有扰流装置，水雾产生装置30包括安装在格栅板20下方的文丘里管31、输水管路32，文丘里管31包括自上而下设置的扩张部312、喉部313及涡卷部314，扩张部312两侧设有文丘里水槽315，所述文丘里水槽315连接输水管路32，输水管路32与净水循环系统连通，水雾输送通道40的出口端设有抽风机50。
净水循环系统用于为文丘里水槽315提供洁净的水源，输水管路32的出水口设置在文丘里水槽315的内壁上，输水管路32内的水以3m/s的流速流向文丘里水槽315，流到扩张部312的出口处间隙变小，再流经喉部313，加上抽风机50对水雾输送通道40内空气的抽取作用，空气按文丘里原理扩散，使水在文丘里管31的出水口雾化成微细滴，便于吸附粉颗粒，有助于提高粉颗粒吸附的效率。
参见图1及图3，扰流装置包括设置在水雾输送通道40内设有安装架41，安装架41上平行固定多个扰流板42，相邻两个扰流板42围成气体通道43。
扰流板42是由多个第一倾斜板421、多个第二倾斜板422依次连接形成的瓦楞结构。第一倾斜板421、第二倾斜板422连接处设置有扰流片423，扰流片423交替分布在扰流板42两侧。含有粉颗粒的废气被水雾产生装置30产生的水雾捕捉，剩余的掺杂有粉颗粒的水气继续向外排放，经过扰流板42时水雾流动方向改变并经过扰流片423，扰流片423对空气中残余的粉颗粒进行进一步吸附，聚集的液滴自由坠落到水雾输送通道40下方，从而使空气得到更好的净化，防止污染外界空气。
参见图2，扩张部312包括扩张段3121和收缩段3122，收缩段3122自上而下呈口径逐渐缩小的喇叭状。喉部313的口径大小与收缩段3122最小口径相等。
涡卷部314包括左侧涡卷壁3141和右侧涡卷壁3142，右侧涡卷壁3142的长度大于左侧涡卷壁3141的长度。
净化室10底部设有集水槽11，集水槽11内设有污水输送管道12，污水输送管道12向外伸出集水槽11外，便于将污水排出。
净化室10侧部具有排气口13，排气口13与水雾输送通道40相连通。
本实用新型通过设置水雾产生装置30，产生水雾，用于对废气进行捕捉；剩余的掺杂有粉颗粒的水气经过扰流板42进一步吸附，聚集的液滴自由坠落到水雾输送通道40下方，从而使空气得到更好的净化，防止污染外界空气。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于冷喷涂的湿法除尘装置，其特征在于：其包括净化室，所述净化室的上端设有格栅板，所述净化室内设有水雾产生装置，所述水雾产生装置的水雾排出端连接有水雾输送通道，所述水雾输送通道内设有扰流装置，所述水雾产生装置包括安装在所述格栅板下方的文丘里管、输水管路，所述文丘里管包括自上而下设置的扩张部、喉部及涡卷部，所述扩张部两侧设有文丘里水槽，所述文丘里水槽连接输水管路，所述输水管路与净水循环系统连通，所述水雾输送通道的出口端设有抽风机。
2.根据权利要求1所述的用于冷喷涂的湿法除尘装置，其特征在于：所述水雾输送通道内设有安装架，所述安装架上平行固定多个扰流板，相邻两个扰流板围成气体通道。
3.根据权利要求2所述的用于冷喷涂的湿法除尘装置，其特征在于：所述扰流板是由多个第一倾斜板、多个第二倾斜板依次连接形成的瓦楞结构。
4.根据权利要求3所述的用于冷喷涂的湿法除尘装置，其特征在于：所述第一倾斜板、所述第二倾斜板连接处设置有扰流片，所述扰流片交替分布在所述扰流板两侧。
5.根据权利要求1所述的用于冷喷涂的湿法除尘装置，其特征在于：所述扩张部包括扩张段和收缩段，所述收缩段自上而下呈口径逐渐缩小的喇叭状，所述喉部的口径大小与所述收缩段最小口径相等。
6.根据权利要求5所述的用于冷喷涂的湿法除尘装置，其特征在于：所述涡卷部包括左侧涡卷壁和右侧涡卷壁，所述右侧涡卷壁的长度大于所述左侧涡卷壁的长度。
7.根据权利要求1所述的用于冷喷涂的湿法除尘装置，其特征在于：所述净化室底部设有集水槽，所述集水槽内设有污水输送管道，所述污水输送管道向外伸出集水槽外。
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