CN210522113U - 一种蒸汽系统用汽水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽系统用汽水分离器，一种蒸汽系统用汽水分离器，包括筒体，所述筒体的侧表壁连通有进气管和出气管，并且筒体的底部开设有出水口，所述筒体的内部顶表壁螺栓连接有马达。本实用新型中，两个固定板之间设置了螺纹杆，位于下端的固定板设置了电机，采用此设计的好处在于：通过给马达和电机供电，使马达和电机带动微波发射器和螺纹杆反向旋转，当气体通入筒体的内部后，螺纹杆会带动水汽旋转，起到搅拌水汽的作用，同时配合反向旋转的微波发射器，提高了微波与水汽的接触面积，进而使水分与气体可以完全分离，进而提高了水汽的分离度，并且通过该方式还提高了分离的速度，有助于提高工作效率。

Description

一种蒸汽系统用汽水分离器

技术领域

本实用新型涉及汽水分离器技术领域，尤其涉及一种蒸汽系统用汽水分离器。

背景技术

汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，接口型式是法兰结构，汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水分离器均带安装支架，以减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。

汽水分离器用于蒸汽系统，现有的汽水分离器仍然存在不足之处，首先，现有汽水分离器的汽水分离率不足，由于微波发射器的位置固定，导致位于边角的汽水无法分离；其次，现有汽水分离器的内部没有设置防止水汽回流的装置，水汽回流会导致气体再次潮湿，进而降低设备的分离效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有汽水分离器水汽无法完全分离以及存在气体回流的问题，而提出的一种蒸汽系统用汽水分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蒸汽系统用汽水分离器，包括筒体，所述筒体的侧表壁连通有进气管和出气管，并且筒体的底部开设有出水口，所述筒体的内部顶表壁螺栓连接有马达，所述马达的输出轴传动连接有微波发射器，所述筒体的内表壁焊接有两个固定板，所述两个固定板之间转动连接有螺纹杆，并且两个固定板中位于下端的固定板的底部螺纹连接有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管和出气管的内部均设有风扇，所述筒体与出气管的连通处固定连接有疏水膜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述微波发射器与水平面具有30°的夹角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体的竖直中轴线与螺纹杆的轴向中心线位于同一条直线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述马达、电机和风扇均具有防水的功能。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体的材料为金属，并且筒体的底端面为漏斗状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出水口的底部连通有疏水阀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，筒体1的内部顶端设置了马达，马达的输出轴设置了微波发射器，筒体的内部设置了两个固定板，两个固定板之间设置了螺纹杆，位于下端的固定板设置了电机，采用此设计的好处在于：通过给马达和电机供电，使马达和电机带动微波发射器和螺纹杆反向旋转，当气体通入筒体的内部后，螺纹杆会带动水汽旋转，起到搅拌水汽的作用，同时配合反向旋转的微波发射器，提高了微波与水汽的接触面积，进而使水分与气体可以完全分离，进而提高了水汽的分离度，并且通过该方式还提高了分离的速度，有助于提高工作效率。

2、本实用新型中，筒体的两侧设置了进气管和出气管，进气管和出气管的内部均设置了风扇，出气管与筒体的连接处设置了疏水膜，筒体的底部设置了疏水阀，采用此设计的好处在于：进气管内的风扇将水汽快速通入筒体，出气管内的风扇将分离的气体快速排出筒体，防止气体回流，并且疏水膜具有防水透气的作用，进而防止水珠从出气管排出，疏水阀可以防止气体从出水口排出，进而有助于实现水汽的完全分离。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的筒体内部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的筒体的外部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的筒体顶部局部剖视结构示意图。

图例说明：

1、筒体；2、进气管；3、出气管；4、出水口；5、马达；6、微波发射器；7、固定板；8、螺纹杆；9、电机；10、风扇；11、疏水膜；12、疏水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽系统用汽水分离器，包括筒体1，筒体1的侧表壁连通有进气管2和出气管3，并且筒体1的底部开设有出水口4，筒体1的内部顶表壁螺栓连接有马达5，马达5的输出轴传动连接有微波发射器6，筒体1的内表壁焊接有两个固定板7，两个固定板7之间转动连接有螺纹杆8，并且两个固定板7中位于下端的固定板7的底部螺纹连接有电机9，微波发射器6与水平面具有30°的夹角，筒体1的竖直中轴线与螺纹杆8的轴向中心线位于同一条直线，由于微波发射器6具有一个倾斜的角度，在旋转过程中扩大了微波发射的面积，提高了与水汽的接触面积，螺纹杆8在旋转时搅拌水汽，使其充分接受辐射，进而有助于提高水汽的分离度。

具体的，如图1所示，进气管2和出气管3的内部均设有风扇10，筒体1与出气管3的连通处固定连接有疏水膜11，疏水膜11具有防水透气的特性，水汽分离后的气体可被风扇10吸进出气管3排出，不仅防止了水珠从出气管3排出，还防止了气体回流。

具体的，如图1所示，马达5、电机9和风扇10均具有防水的功能，由于水汽的湿度大，提高马达5、电机9和风扇10的防水性能有助于延长设备的使用寿命。

具体的，如图1所示，筒体1的材料为金属，并且筒体1的底端面为漏斗状，漏斗状的筒体1底部方便水珠滑出出水口4。

具体的，如图1所示，出水口4的底部连通有疏水阀12，防止气体从出水口4排出，提高水汽的分离度。

工作原理：使用时，给马达5、电机9和风扇10通以市电，首先，开启进气管2和出气管3内部的风扇10，开启马达5带动微波发射器6旋转，开启电机9带动螺纹杆8反向旋转，接着从进气管2将水汽通入，进气管2内的风扇10将水汽吸进筒体1的内部，由于螺纹杆8的旋转可带动水汽在筒体1的内部旋转，并且微波发射器6旋转的方向与水汽反向旋转，提高了微波与水汽的接触面积，通过微波发射器6将气体和水分分离；其次，脱离的水分凝聚成水珠，受离心力的作用落在筒体1的内壁上，接着受重力的作用滑至筒体1的底部中心处，再从疏水阀12流出；最后，分离的气体由于失去了水分，密度质量均减小，受到出气管3内的风扇10的吸力作用，由于疏水膜11具有防水透气的效果，进而使气体穿过疏水膜11，从出气管3排出，通过上述的步骤提高了水汽的分离度，并且防止了气体的回流，进而解决了现有汽水分离器水汽无法完全分离以及存在气体回流的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蒸汽系统用汽水分离器，包括筒体(1)，所述筒体(1)的侧表壁连通有进气管(2)和出气管(3)，并且筒体(1)的底部开设有出水口(4)，其特征在于，所述筒体(1)的内部顶表壁螺栓连接有马达(5)，所述马达(5)的输出轴传动连接有微波发射器(6)，所述筒体(1)的内表壁焊接有两个固定板(7)，所述两个固定板(7)之间转动连接有螺纹杆(8)，并且两个固定板(7)中位于下端的固定板(7)的底部螺纹连接有电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽系统用汽水分离器，其特征在于，所述进气管(2)和出气管(3)的内部均设有风扇(10)，所述筒体(1)与出气管(3)的连通处固定连接有疏水膜(11)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽系统用汽水分离器，其特征在于，所述微波发射器(6)与水平面具有30°的夹角。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽系统用汽水分离器，其特征在于，所述筒体(1)的竖直中轴线与螺纹杆(8)的轴向中心线位于同一条直线。

5.根据权利要求2所述的一种蒸汽系统用汽水分离器，其特征在于，所述马达(5)、电机(9)和风扇(10)均具有防水的功能。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽系统用汽水分离器，其特征在于，所述筒体(1)的材料为金属，并且筒体(1)的底端面为漏斗状。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽系统用汽水分离器，其特征在于，所述出水口(4)的底部连通有疏水阀(12)。

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