CN213433586U - 一种喷粉实验用粉尘收集系统 - Google Patents
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Abstract
一种喷粉实验用粉尘收集系统,包括存储空间;所述存储空间的左侧壁上安装有进气排气扇a和进气排风扇b,且进气排气扇a的左侧设置有吸尘口,并且吸尘口内安装有防护网;所述存储空间的顶部安装有电动水泵,且电动水泵的进水口与进水管道顶端相连通,并且进水管道的底端连接于降尘仓内;所述存储空间的右侧壁上安装有出气管道排风扇;所述存储空间腔侧壁内嵌有降尘水管;该喷粉实验用粉尘收集系统通过电动水泵将循环水泵入降尘水管内,然后从降尘水管的喷头出喷出,有利于将进入存储空间内的粉尘充分稀释,使粉尘的沉降效果达到最佳,通过降尘水管稀释过的粉尘经过连接腔进入到降尘仓内,方便粉尘在降尘仓内沉降,防止粉尘污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘收集技术领域,尤其涉及一种喷粉实验用粉尘收集系统。
背景技术
喷粉广泛应用于冶金、化工、水泥、建材和食品等工业领域,是一项实用型的技术;然而,喷粉在实际应用中也存在许多问题,为了完善当前喷粉控制系统以及工艺流程,需要进行大量的喷粉实验。
经专利检索现有专利号为CN206631350U的打磨台,打磨台的一侧设置有风扇,打磨台的另一侧设置有进气口,进气口通过气管连接有除尘设备,除尘设备包括接灰斗和位于接灰斗上方的粉尘袋,粉尘袋上连接有气管,气管上固定设置有弹簧,气管卷绕在支撑轴上,所述的支撑轴的两侧设置有轴承座,轴承座的一侧设置有驱动手柄。
基于上述,本人发现现有的喷粉实验用粉尘收集系统对外溢的粉尘的收集不够全面,导致粉尘收集效果不佳,且收集后的粉尘直接对外排放,极易污染环境。
于是,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种喷粉实验用粉尘收集系统,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷粉实验用粉尘收集系统,以解决上述背景技术中提出的现有的喷粉实验用粉尘收集系统对外溢的粉尘的收集不够全面,导致粉尘收集效果不佳,且收集后的粉尘直接对外排放,极易污染环境的问题。
本实用新型喷粉实验用粉尘收集系统的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种喷粉实验用粉尘收集系统,其中,该喷粉实验用粉尘收集系统包括有存储空间;所述存储空间的左侧壁上安装有进气排气扇a和进气排风扇b,且进气排气扇a的左侧设置有吸尘口,并且吸尘口内安装有防护网;所述存储空间的顶部安装有电动水泵,且电动水泵的进水口与进水管道顶端相连通,并且进水管道的底端连接于降尘仓内;所述存储空间的右侧壁上安装有出气管道排风扇;所述存储空间腔侧壁内嵌有降尘水管;所述存储空间的底部连接有降尘仓;所述进气排风扇b的左侧连接有手持吸尘管。
进一步的,所述吸尘口呈开放的棱锥形,手持吸尘管由软管和吸尘头组成,软管的右端连接于进气排风扇b的左侧壁上,软管的左端与吸尘头相连通。
进一步的,所述降尘水管于存储空间内腔的侧壁上对称设有两处,且降尘水管上的喷头呈对向倾斜交叉状分布,并且降尘水管与电动水泵的出水口相连通。
进一步的,所述存储空间的内腔底面呈中间低的倾斜状,且底面的中心最低处设有收集槽,并且收集槽的中间处设有连接腔与降尘仓相连通。
进一步的,所述出气管道排风扇设置的位置与进气排风扇b呈对称状,且出气管道排风扇和进气排风扇b的风扇尺寸相同。
与现有结构相较之下,本实用新型具有如下有益效果:
降尘水管的设置,通过电动水泵将循环水泵入降尘水管内,然后从降尘水管的喷头出喷出,由于两处降尘水管的喷头呈对向喷射形成过滤水帘,有利于将进入存储空间内的粉尘充分稀释,使粉尘的沉降效果达到最佳,并且配合存储空间,通过降尘水管稀释过的粉尘流到存储空间的内腔底面,并通过收集槽向下经过连接腔进入到降尘仓内,方便粉尘在降尘仓内沉降,经过降尘仓的降尘后再外排,防止粉尘污染环境。
附图说明
图1为本实用新型侧面轴视结构示意图;
图2为本实用新型前侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型后侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型电动水泵与降尘水管连接结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、存储空间;101、底面;102、收集槽;103、连接腔;2、手持吸尘管;201、软管;202、吸尘头;3、吸尘口;4、防护网;5、降尘仓;6、电动水泵;7、降尘水管;8、出气管道排风扇;9、进气排气扇a;10、进气排风扇b;11、进水管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种喷粉实验用粉尘收集系统,包括有:存储空间1;存储空间1的左侧壁上安装有进气排气扇a9和进气排风扇b10,且进气排气扇a9的左侧设置有吸尘口3,并且吸尘口3内安装有防护网4;存储空间1的顶部安装有电动水泵6,且电动水泵6的进水口与进水管道11顶端相连通,并且进水管道11的底端连接于降尘仓5内;存储空间1的右侧壁上安装有出气管道排风扇8,出气管道排风扇8设置的位置与进气排风扇b10呈对称状,且出气管道排风扇8和进气排风扇b10的风扇尺寸相同,在使用时,通过出气管道排风扇8保持存储空间1内的气压平衡,并且可将存储空间1内的部分水汽抽送到外部空间中,增加外部空间的湿度,避免外界粉尘大范围漂浮,增加粉尘收集的方便性;存储空间1腔侧壁内嵌有降尘水管7;存储空间1的底部连接有降尘仓5;进气排风扇b10的左侧连接有手持吸尘管2。
其中,吸尘口3呈开放的棱锥形,手持吸尘管2由软管201和吸尘头202组成,软管201的右端连接于进气排风扇b10的左侧壁上,软管201的左端与吸尘头202相连通,在使用时,吸尘口3可对空气中漂浮的粉尘进行大范围的收集,然后通过手持吸尘头202可对粉尘漂浮的小范围区域进行吸尘操作,然后进气排风扇b10通过软管201将粉尘吸入存储空间1内,便于对粉尘进行收集操作。
其中,降尘水管7于存储空间1内腔的侧壁上对称设有两处,且降尘水管7上的喷头呈对向倾斜交叉状分布,并且降尘水管7与电动水泵6的出水口相连通,在使用时,电动水泵6将循环水泵入降尘水管7内,然后从降尘水管7的喷头出喷出,由于两处降尘水管7的喷头呈对向喷射形成过滤水帘,便于将进入存储空间1内的粉尘充分稀释,使粉尘的沉降效果达到最佳。
其中,存储空间1的内腔底面101呈中间低的倾斜状,且底面101的中心最低处设有收集槽102,并且收集槽102的中间处设有连接腔103与降尘仓5相连通,在使用时,通过降尘水管7稀释过的粉尘流到存储空间1的内腔底面101,并通过收集槽102向下经过连接腔103进入到降尘仓5内,方便粉尘在降尘仓5内沉降,经过降尘仓5的降尘后再外排,防止粉尘污染环境。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用该喷粉实验用粉尘收集系统时,吸尘口3可对空气中漂浮的粉尘进行大范围的收集,然后通过手持吸尘头202可对粉尘漂浮的小范围区域进行吸尘操作,然后进气排风扇b10通过软管201将粉尘吸入存储空间1内,电动水泵6将循环水泵入降尘水管7内,然后从降尘水管7的喷头出喷出,由于两处降尘水管7的喷头呈对向喷射形成过滤水帘,便于将进入存储空间1内的粉尘充分稀释,使粉尘的沉降效果达到最佳,通过降尘水管7稀释过的粉尘流到存储空间1的内腔底面101,并通过收集槽102向下经过连接腔103进入到降尘仓5内,方便粉尘在降尘仓5内沉降,经过降尘仓5的降尘后再外排,防止粉尘污染环境,通过出气管道排风扇8保持存储空间1内的气压平衡,并且可将存储空间1内的部分水汽抽送到外部空间中,增加外部空间的湿度,避免外界粉尘大范围漂浮。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种喷粉实验用粉尘收集系统,其特征在于:包括存储空间(1);所述存储空间(1)的左侧壁上安装有进气排气扇a(9)和进气排风扇b(10),且进气排气扇a(9)的左侧设置有吸尘口(3),并且吸尘口(3)内安装有防护网(4);所述存储空间(1)的顶部安装有电动水泵(6),且电动水泵(6)的进水口与进水管道(11)顶端相连通,并且进水管道(11)的底端连接于降尘仓(5)内;所述存储空间(1)的右侧壁上安装有出气管道排风扇(8);所述存储空间(1)腔侧壁内嵌有降尘水管(7);所述存储空间(1)的底部连接有降尘仓(5);所述进气排风扇b(10)的左侧连接有手持吸尘管(2)。
2.根据权利要求1所述的喷粉实验用粉尘收集系统,其特征在于:所述吸尘口(3)呈开放的棱锥形,手持吸尘管(2)由软管(201)和吸尘头(202)组成,软管(201)的右端连接于进气排风扇b(10)的左侧壁上,软管(201)的左端与吸尘头(202)相连通。
3.根据权利要求1所述的喷粉实验用粉尘收集系统,其特征在于:所述降尘水管(7)于存储空间(1)内腔的侧壁上对称设有两处,且降尘水管(7)上的喷头呈对向倾斜交叉状分布,并且降尘水管(7)与电动水泵(6)的出水口相连通。
4.根据权利要求1所述的喷粉实验用粉尘收集系统,其特征在于:所述存储空间(1)的内腔底面(101)呈中间低的倾斜状,且底面(101)的中心最低处设有收集槽(102),并且收集槽(102)的中间处设有连接腔(103)与降尘仓(5)相连通。
5.根据权利要求1所述的喷粉实验用粉尘收集系统,其特征在于:所述出气管道排风扇(8)设置的位置与进气排风扇b(10)呈对称状,且出气管道排风扇(8)和进气排风扇b(10)的风扇尺寸相同。
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CN202022046983.6U Active CN213433586U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种喷粉实验用粉尘收集系统 |
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- 2020-09-18 CN CN202022046983.6U patent/CN213433586U/zh active Active
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