CN207024959U - 一种焊接烟气回收处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接烟气回收处理系统，包括一吸口机构，吸口机构包括多个吸入管，吸入管的入口端设有吸口；一粉尘收集机构，粉尘收集机构包括粉尘收集管、粉尘收集箱、管路a，粉尘收集管的出口端设有粉尘拦隔箱，粉尘拦隔箱通过管路a与粉尘收集箱连接，粉尘拦隔箱内设有拦尘滤网，该拦尘滤网竖直设置在粉尘拦隔箱的内部；一水雾净化机构，水雾净化机构包括水雾净化箱、沉淀舱组、溢流水箱，水雾净化箱的入口端与粉尘拦隔箱连接，沉淀舱组由两个沉淀舱组成，水雾净化箱的出口端由上至下依次设有管路b、管路c。本实用新型具有吸力强、保证水循环利用、节省能源、减少大气污染的优点。

Description

一种焊接烟气回收处理系统

技术领域：

本实用新型涉及烟气回收领域，具体地说是一种焊接烟气回收处理系统。

背景技术：

工厂的生产车间，焊接工作所产生的烟气排放和处理一直是个难题。常规的做法是在车间顶部增设大型风机，通过气体对流，将烟气排至大气，但因为焊接工作的不均衡，车间空间大，大型风机对烟气的排出效果差，这种处理方法并不是很有效，而且焊接烟气未经处理直排大气，对环境产生一定污染。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种吸力强、保证水循环利用、节省能源、减少大气污染的焊接烟气回收处理系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种焊接烟气回收处理系统，包括

一吸口机构，吸口机构包括多个吸入管，吸入管的入口端设有吸口，吸入管靠近吸口的位置分别设有阀门；

一粉尘收集机构，粉尘收集机构包括粉尘收集管、粉尘收集箱、管路a，粉尘收集管的入口端与多个吸入管的出口端连接，粉尘收集管的出口端设有粉尘拦隔箱，粉尘拦隔箱通过管路a与粉尘收集箱连接，粉尘收集箱置于粉尘拦隔箱的下方位置，粉尘收集管上设有风机，同时粉尘拦隔箱内设有拦尘滤网，该拦尘滤网竖直设置在粉尘拦隔箱的内部；

一水雾净化机构，水雾净化机构包括水雾净化箱、沉淀舱组、溢流水箱，水雾净化箱的入口端与粉尘拦隔箱连接，沉淀舱组由两个沉淀舱组成，水雾净化箱的出口端由上至下依次设有管路b、管路c，管路b的出口端置于大气中，管路c的出口端分连接管路d、管路e，所述管路d、管路e的出口端分别置于沉淀舱内，沉淀舱与溢流水箱通过管路f连接，同时沉淀舱与溢流水箱置于水雾净化箱的下方位置，溢流水箱与水雾净化箱通过管路g连接，管路g上设有水滤器以及水泵，水泵靠近水雾净化箱设置。

本实用新型的进一步改进在于：吸口为喇叭式结构。

本实用新型的进一步改进在于：水雾净化箱的上端面设有多个水雾喷淋，水雾喷淋的喷洒方向向下设置。

本实用新型的进一步改进在于：管路a靠近粉尘收集箱的位置设有排灰阀，粉尘收集箱的下端设有排灰口，粉尘收集箱的上端设有第一空气管头。

本实用新型的进一步改进在于：管路g上通过一支路设有水箱，水箱置于溢流水箱与水滤器之间的位置，水箱上方设有第二空气管头。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型包括吸口机构、粉尘收集机构、水雾净化机构，焊接烟气经过管路a进入粉尘拦隔箱，经过拦尘滤网过滤，烟气流速被阻隔，烟气中的重金属和机械杂尘在重力作用下流入粉尘收集箱，起到粗过滤的作用，再经过水雾净化机构的水雾净化箱，水雾净化箱的水雾喷淋对烟气进行喷淋，利用水雾的吸附作用，烟气中细小的粉尘随着水雾置于水雾净化箱的底部，起到过滤细小粉尘的作用，过滤后干净的气体从管路b中排出，减少大气的污染；置于水雾净化箱底部的粉尘通过管路c进入沉淀舱，粉尘置于沉淀舱的底部，而水置于沉淀舱的顶部，通过管路f进入溢流水箱，再通过管路g回至水雾净化箱中，起到保证水循环利用的作用，节省能源，管路g上设有水滤器，起到水过滤的作用。

2、沉淀舱与溢流水箱置于水雾净化箱的下方位置，通过水雾净化箱、沉淀舱、溢流水箱的液位差，使水雾净化箱内的液体由于重力的作用向沉淀舱以及溢流水箱中流动，使管路中产生负压，水雾净化箱内的液体便源源不断地向沉淀舱以及溢流水箱流动。吸口为喇叭式结构，喇叭口的设计起到增大吸入面积作用，吸入力强，同时也降低能耗。

3、排灰阀的设置起到开启或关闭管路a的作用，排灰口的设置起到便于将烟灰排出粉尘收集箱的作用，第一空气管头与第二空气管头起到便于空气流通的作用。

附图说明：

图1为本实用新型一种焊接烟气回收处理系统的结构示意图。

图中标号：1-吸入管、2-吸口、3-阀门、4-粉尘收集管、5-粉尘收集箱、6-管路a、7-粉尘拦隔箱、8-拦尘滤网、9-水雾净化箱、10-沉淀舱、11-管路b、12-管路c、13-管路d、14-管路e、15-管路f、16-管路g、17-水滤器、18-水泵、19-水雾喷淋、20-排灰阀、21-排灰口、22-第一空气管头、23-支路、24-水箱、25-溢流水箱、26-第二空气管头、27-风机。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

本实施例一种焊接烟气回收处理系统，如图1所示，包括

一吸口机构，吸口机构包括多个吸入管1，吸入管1的入口端设有吸口2，吸入管1靠近吸口2的位置分别设有阀门3；

一粉尘收集机构，粉尘收集机构包括粉尘收集管4、粉尘收集箱5、管路a6，粉尘收集管4的入口端与多个吸入管1的出口端连接，粉尘收集管4的出口端设有粉尘拦隔箱7，粉尘拦隔箱7通过管路a6与粉尘收集箱5连接，粉尘收集箱5置于粉尘拦隔箱7的下方位置，粉尘收集管4上设有风机27，同时粉尘拦隔箱7内设有拦尘滤网8，该拦尘滤网8竖直设置在粉尘拦隔箱7的内部；

一水雾净化机构，水雾净化机构包括水雾净化箱9、沉淀舱组、溢流水箱25，水雾净化箱9的入口端与粉尘拦隔箱7连接，沉淀舱组由两个沉淀舱10组成，水雾净化箱9的出口端由上至下依次设有管路b11、管路c12，管路b11的出口端置于大气中，管路c12的出口端分连接管路d13、管路e14，管路d13、管路e14的出口端分别置于沉淀舱10内，沉淀舱10与溢流水箱25通过管路f15连接，同时沉淀舱10与溢流水箱25置于水雾净化箱9的下方位置，溢流水箱25与水雾净化箱9通过管路g16连接，管路g16上设有水滤器17以及水泵18，水泵18靠近水雾净化箱9设置。水雾净化箱9的上端面设有多个水雾喷淋19，水雾喷淋19的喷洒方向向下设置。

吸口2为喇叭式结构，喇叭口的设计起到增大吸入面积作用，吸入力强，同时也降低能耗。沉淀舱10与溢流水箱25置于水雾净化箱9的下方位置，通过水雾净化箱9、沉淀舱10、溢流水箱25的液位差，使水雾净化箱9内的液体由于重力的作用向沉淀舱10以及溢流水箱25中流动，使管路中产生负压，水雾净化箱9内的液体便源源不断地向沉淀舱10以及溢流水箱25流动。

管路a6靠近粉尘收集箱5的位置设有排灰阀20，粉尘收集箱5的下端设有排灰口21，粉尘收集箱5的上端设有第一空气管头22。管路g16上通过一支路23设有水箱24，水箱24置于溢流水箱25与水滤器17之间的位置，水箱24上方设有第二空气管头26。排灰阀20的设置起到开启或关闭管路a6的作用，排灰口21的设置起到便于将烟灰排出粉尘收集箱5的作用，第一空气管头22与第二空气管头26起到便于空气流通的作用。

本实用新型包括吸口机构、粉尘收集机构、水雾净化机构，焊接烟气经过管路a6进入粉尘拦隔箱7，经过拦尘滤网8过滤，烟气流速被阻隔，烟气中的重金属和机械杂尘在重力作用下流入粉尘收集箱5，起到粗过滤的作用，再经过水雾净化机构的水雾净化箱9，水雾净化箱9的水雾喷淋19对烟气进行喷淋，利用水雾的吸附作用，烟气中细小的粉尘随着水雾置于水雾净化箱9的底部，起到过滤细小粉尘的作用，过滤后干净的气体从管路b11中排出，减少大气的污染；置于水雾净化箱9底部的粉尘通过管路c12进入沉淀舱10，粉尘置于沉淀舱10的底部，而水置于沉淀舱10的顶部，通过管路f15进入溢流水箱25，再通过管路g16回至水雾净化箱9中，起到保证水循环利用的作用，节省能源，管路g16上设有水滤器17，起到水过滤的作用。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种焊接烟气回收处理系统，其特征在于：包括

一吸口机构，所述吸口机构包括多个吸入管，所述吸入管的入口端设有吸口，所述吸入管靠近吸口的位置分别设有阀门；

一粉尘收集机构，所述粉尘收集机构包括粉尘收集管、粉尘收集箱、管路a，所述粉尘收集管的入口端与多个吸入管的出口端连接，所述粉尘收集管的出口端设有粉尘拦隔箱，粉尘拦隔箱通过管路a与粉尘收集箱连接，所述粉尘收集箱置于粉尘拦隔箱的下方位置，所述粉尘收集管上设有风机，同时粉尘拦隔箱内设有拦尘滤网，该拦尘滤网竖直设置在粉尘拦隔箱的内部；

一水雾净化机构，所述水雾净化机构包括水雾净化箱、沉淀舱组、溢流水箱，所述水雾净化箱的入口端与粉尘拦隔箱连接，所述沉淀舱组由两个沉淀舱组成，水雾净化箱的出口端由上至下依次设有管路b、管路c，所述管路b的出口端置于大气中，管路c的出口端分连接管路d、管路e，所述管路d、管路e的出口端分别置于沉淀舱内，所述沉淀舱与溢流水箱通过管路f连接，同时沉淀舱与溢流水箱置于水雾净化箱的下方位置，所述溢流水箱与水雾净化箱通过管路g连接，所述管路g上设有水滤器以及水泵，所述水泵靠近水雾净化箱设置。

2.根据权利要求1所述一种焊接烟气回收处理系统，其特征在于：所述吸口为喇叭式结构。

3.根据权利要求1所述一种焊接烟气回收处理系统，其特征在于：所述水雾净化箱的上端面设有多个水雾喷淋，所述水雾喷淋的喷洒方向向下设置。

4.根据权利要求1所述一种焊接烟气回收处理系统，其特征在于： 所述管路a靠近粉尘收集箱的位置设有排灰阀，所述粉尘收集箱的下端设有排灰口，所述粉尘收集箱的上端设有第一空气管头。

5.根据权利要求1所述一种焊接烟气回收处理系统，其特征在于：所述管路g上通过一支路设有水箱，所述水箱置于溢流水箱与水滤器之间的位置，所述水箱上方设有第二空气管头。