CN212663158U - 一种空压机用气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机用气液分离器,包括气液分离器，气液分离器上包括气腔，高压风机，进风口，排水口，导流口，导流板，压缩机，冷凝管，连接管，排气管，连接盖板，电磁阀，气液分离器上设有气腔，气腔一端设有进风口，进风口内设有高压风机，气腔的一端底部设有导流口，导流口的底部设有排水口，气腔的另一端端头内侧设有导流板，导流板的外侧设有连接盖板，连接盖板通过连接管与压缩机进行连接，通过压缩机将压缩后的冷液体通过冷凝管使导流板降温，从而使空气中的水分遇到导流板后液化，气体依然随着排气管排出，该装置设计合理，结构简单，很好地将气液分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机用气液分离器技术领域，具体为一种空压机用气液分离器。
背景技术
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合。
由于气体与液体的比重不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力作用较大，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上，汇聚在一起，通过排放管排出。
目前，很多的企业分离器的结构复杂，分离效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压风机转动，将外部的空气从进风口吸入到气腔的内部，同时气腔一端上方的排气管内部的排风扇转动，将气腔内部的气流引向排气管的内部，压缩机将进行压缩，使与压缩机连接的冷凝管的温度逐渐降低，从而使冷凝管一侧的导流板温度降低，这样经过气腔内部的气体遇到温度较低的导流板，气体中的水分预冷液化后顺着导流板下滑，气流依然随着流道向上流动，从而将气液分离器内部的空气与水分进行分离的空压机用气液分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机用气液分离器,包括气液分离器，所述气液分离器上设有气腔，所述气腔的一端设有进风口，气液分离器的另一端设有导流板，所述导流板的外侧设有冷凝管，冷凝管的外侧设有压缩机。
优选的，所述气腔内侧底面与水平面成15°度夹角，所述气腔的一端底部设有导流口，导流口成漏斗状，所述导流口的底部设有排水口，排水口的内部设有电磁阀，所述气腔的一端顶部设有排气管，排气管竖直安装，所述排气管的内部设有排风扇。
优选的，所述冷凝管的外侧设有连接盖板，连接盖板内侧设有冷凝管连接孔，冷凝管连接孔内侧设有密封橡胶圈，所述连接盖板内侧的冷凝管连接孔与冷凝管的端头出匹配连接。
优选的，所述所述气腔一端与进风口连接处设有高压风机。
优选的，所述压缩机与连接盖板之间设有连接管。
优选的，所述导流板与竖直方向成15°度夹角，导流板的底端与导流口的上方端口之间连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)导流板与竖直方向成15°度夹角，导流板的底端与导流口的上方端口之间连接，根据流体动力学，斜面的导向衔接使气流更加容易流向排气管内；
(2)排气管的内部设有排风扇，通过排风机辅助将气腔内部的气体排出，同时还能起到空气流动引流的作用；
(3)该装置设计合理，结构简单，很好地将气液分离。
附图说明
图1为本实用新气液分离器结构示意图；
图2为本实用新型连接盖板示意图。
图中：1、气液分离器；2、气腔；3、高压风机；4、进风口；5、排水口；6、导流口；7、导流板；8、压缩机；9、冷凝管；10、连接管；11、排气管；12、连接盖板；13、电磁阀；14、排风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案：一种空压机用气液分离器,包括气液分离器1，气液分离器1上设有气腔2，气腔2内侧底面与水平面成15°度夹角，气腔2的一端底部设有导流口6，导流口6成漏斗状，导流口6的底部设有排水口5，排水口5的内部设有电磁阀13，气腔2的一端顶部设有排气管11，排气管11竖直安装，排气管11的内部设有排风扇14，通过排风扇14辅助将气腔2内部的气体排出，同时还能起到空气流动引流的作用。
气腔2的一端设有进风口4，进风口4成水平放置的漏斗状，气腔2一端与进风口4连接处设有高压风机3，风机3将外部气体引入到气腔2的内部，气液分离器1的另一端设有导流板7，导流板7与竖直方向成15°度夹角，导流板7的底端与导流口6的上方端口之间连接，根据流体动力学，斜面的导向衔接使气流更加容易流向排气管内，导流板7的外侧设有冷凝管9，冷凝管9的外侧设有连接盖板12，连接盖板12内侧设有冷凝管连接孔，冷凝管连接孔内侧设有密封橡胶圈，连接盖板12内侧的冷凝管连接孔与冷凝管9的端头出匹配连接。
冷凝管9的外侧设有压缩机8，压缩机8与连接盖板12之间设有连接管10，压缩机8将进行压缩，使与压缩机8连接的冷凝管9的温度逐渐降低，从而使冷凝管9一侧的导流板7温度降低，这样经过气腔2内部的气体遇到温度较低的导流板7，气体中的水分预冷液化后顺着导流板7下滑，气流依然随着流道向上流动，从而将气液分离器1内部的空气与水分进行分离。
气液分离过程：气液分离器1一端的高压风机3转动，将外部的空气从进风口4吸入到气腔2的内部，同时气腔2一端上方的排气管2内部的排风扇14转动，将气腔2内部的气流引向排气管11的内部，压缩机8将进行压缩，使与压缩机8连接的冷凝管9的温度逐渐降低，从而使冷凝管9一侧的导流板7温度降低，这样经过气腔2内部的气体遇到温度较低的导流板7，气体中的水分预冷液化后顺着导流板7下滑，气流依然随着流道向上流动，从而将气液分离器1内部的空气与水分进行分离，根据实际的气体流速情况，压缩机8的工作效率不同可以使冷凝管9的温度不同，从而使气液分离的效率不同。
该装置设计合理，结构简单，很好地将气液分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种空压机用气液分离器,包括气液分离器(1)，其特征在于：所述气液分离器(1)上设有气腔(2)，所述气腔(2)的一端设有进风口(4)，气液分离器(1)的另一端设有导流板(7)，所述导流板(7)的外侧设有冷凝管(9)，冷凝管(9)的外侧设有压缩机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机用气液分离器，其特征在于：所述气腔(2)内侧底面与水平面成15°度夹角，所述气腔(2)的一端底部设有导流口(6)，导流口(6)成漏斗状，所述导流口(6)的底部设有排水口(5)，排水口(5)的内部设有电磁阀(13)，所述气腔(2)的一端顶部设有排气管(11)，排气管(11)竖直安装，所述排气管(11)的内部设有排风扇(14)。
3.根据权利要求1所述的一种空压机用气液分离器，其特征在于：所述冷凝管(9)的外侧设有连接盖板(12)，连接盖板(12)内侧设有冷凝管连接孔，冷凝管连接孔内侧设有密封橡胶圈，所述连接盖板(12)内侧的冷凝管连接孔与冷凝管(9)的端头出匹配连接。
4.根据权利要求1所述的一种空压机用气液分离器，其特征在于：所述气腔(2)一端与进风口(4)连接处设有高压风机(3)。
5.根据权利要求1所述的一种空压机用气液分离器，其特征在于：所述压缩机(8)与连接盖板(12)之间设有连接管(10)。
6.根据权利要求1所述的一种空压机用气液分离器，其特征在于：所述导流板(7)与竖直方向成15°度夹角，导流板(7)的底端与导流口(6)的上方端口之间连接。
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2020
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