CN215462090U - 一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置,包括载板,所述载板的顶部固定连接有蒸馏箱、冷凝机、储水箱、循环泵以及储液箱,所述蒸馏箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿蒸馏箱的顶部且固定连接有转轴,且转轴的底端和蒸馏箱的底部内壁转动连接,所述转轴的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片,所述蒸馏箱的右侧互通连接有斜置冷凝管,且所述斜置冷凝管远离蒸馏箱的一端和储液箱的左侧进液口相连通,所述斜置冷凝管的外围固定套设有冷凝套管。本实用新型不仅生产效率高,便于工厂的批量生产,而且在冷凝过程中可对水资源进行循环利用,节约水资源的同时降低了生产成本,提高了装置的实用性。

Description

一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置
技术领域
本实用新型涉及绝缘油制备技术领域,尤其涉及一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置。
背景技术
绝缘油在生产制备的过程中需要通过减压蒸馏的方法分离出原料中所需部分,所谓的减压蒸馏(又称真空蒸馏)是分离和提纯化合物的一种重要方法,尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯,为此,所用到减压蒸馏装置。
但减压蒸馏也存在其缺点,例如现有的减压蒸馏装置分离速度慢,生产效率低,不适合工厂中批量的生产,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题,为此,我们提出一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置,不仅生产效率高,便于工厂的批量生产,而且在冷凝过程中可对水资源进行循环利用,节约水资源的同时降低了生产成本,提高了装置的实用性。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置,包括载板,所述载板的顶部固定连接有蒸馏箱、冷凝机、储水箱、循环泵以及储液箱,所述蒸馏箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿蒸馏箱的顶部且固定连接有转轴,且转轴的底端和蒸馏箱的底部内壁转动连接,所述转轴的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片,所述蒸馏箱的右侧互通连接有斜置冷凝管,且所述斜置冷凝管远离蒸馏箱的一端和储液箱的左侧进液口相连通,所述斜置冷凝管的外围固定套设有冷凝套管,所述冷凝套管的出水口固定套设有第二软管,所述第二软管远离冷凝套管的一端和冷凝机的输入端相连通,所述冷凝套管的进水口固定套设有第一软管,所述第一软管远离冷凝套管的一端和循环泵的输出端相连通。
优选的,所述蒸馏箱的顶部固定插接有真空表,所述蒸馏箱的顶部互通连接有进料管,所述进料管的顶部设置有密封盖,所述蒸馏箱的左侧互通连接有出料管,所述出料管上安装有阀门。
优选的,所述蒸馏箱的底部内壁固定安装有两个加热块,所述加热块的内部设置有若干组电阻丝。
优选的,所述蒸馏箱的左侧固定连接有托板,所述托板的顶部固定连接有真空泵,所述真空泵的输出端固定套设有泵管,所述泵管的右端贯穿蒸馏箱的左壁且延伸至蒸馏箱的内部。
优选的,所述储水箱的顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶端和冷凝套管的底部固定连接。
优选的,所述冷凝机的输出端和储水箱进水口通过第一连通管相连通,所述储水箱的出水口和循环泵的输入端通过第二连通管相连通。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置转轴、搅拌叶片等构件,可以实现边加热边搅拌使的原料能够充分的混合蒸馏,提高了蒸馏挥发效率,通过设置冷凝套管等构件,可以对斜置冷凝管外表面进行水浴辅助降温,加快冷凝效率,从而提高了整体的生茶效率。
2、通过设置冷凝机、储水箱以及循环泵等构件,使得本实不仅可以重复循环使用水资源,节约水资源的同时降低了生产成本,而且可对循环的冷却水进行冷凝降温处理,始终保持对斜置冷凝管有着良好的水浴辅助降温效果,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置的正视结构剖切图;
图2为本实用新型提出的一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置的斜置冷凝管以及冷凝套管的内部结构示意图。
图中:1载板、2蒸馏箱、3冷凝机、4储水箱、51第一连通管、 52第二连通管、6循环泵、71第一软管、72第二软管、8储液箱、9 电机、10转轴、11搅拌叶片、12托板、13真空泵、14泵管、15真空表、16斜置冷凝管、17冷凝套管、18支撑杆、19加热块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置,包括载板1,所述载板1的顶部固定连接有蒸馏箱2、冷凝机3、储水箱4、循环泵6以及储液箱8,所述蒸馏箱2的顶部固定连接有电机9,所述电机9的输出端贯穿蒸馏箱2的顶部且固定连接有转轴10,且转轴10的底端和蒸馏箱2的底部内壁转动连接,所述转轴10的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片11,所述蒸馏箱 2的右侧互通连接有斜置冷凝管16,且所述斜置冷凝管16远离蒸馏箱2的一端和储液箱8的左侧进液口相连通,所述斜置冷凝管16的外围固定套设有冷凝套管17,所述冷凝套管17的出水口固定套设有第二软管72,所述第二软管72远离冷凝套管17的一端和冷凝机3 的输入端相连通,所述冷凝套管17的进水口固定套设有第一软管71,所述第一软管71远离冷凝套管17的一端和循环泵6的输出端相连通。
在一种可选的实施例中,所述蒸馏箱2的顶部固定插接有真空表 15,所述蒸馏箱2的顶部互通连接有进料管,所述进料管的顶部设置有密封盖,所述蒸馏箱2的左侧互通连接有出料管,所述出料管上安装有阀门。
在一种可选的实施例中,所述蒸馏箱2的底部内壁固定安装有两个加热块19,所述加热块19的内部设置有若干组电阻丝。
在一种可选的实施例中,所述蒸馏箱2的左侧固定连接有托板 12,所述托板12的顶部固定连接有真空泵13,所述真空泵13的输出端固定套设有泵管14,所述泵管14的右端贯穿蒸馏箱2的左壁且延伸至蒸馏箱2的内部。
在一种可选的实施例中,所述储水箱4的顶部焊接有支撑杆18,所述支撑杆18的顶端和冷凝套管17的底部固定连接。
在一种可选的实施例中,所述冷凝机3的输出端和储水箱4进水口通过第一连通管51相连通,所述储水箱4的出水口和循环泵6的输入端通过第二连通管52相连通。
工作原理:首先将原料通过进料管投入到蒸馏箱2的内部,盖上密封盖,启动真空泵13对蒸馏箱2、斜置冷凝管16以及储液箱8内部进行抽真空处理,真空表15可实时监测蒸馏箱2内部的真空度,当蒸馏箱2内部压力到达所需蒸馏低压时,停止真空泵13,运行电机9和加热块19,电机9运行带动转轴10和搅拌叶片11转动,这样就可以实现边加热边搅拌使的原料能够充分的混合蒸馏,提高了蒸馏挥发效率,挥发的蒸汽经过斜置冷凝管16冷凝流向储液箱8内,在冷凝的过程中运行循环泵6,从储水箱4内抽水,经过第一软管71 和冷凝套管17底部右侧的进水口进入冷凝套管17内,然后从冷凝套管17顶部左侧的出水口流出,这样就可以对斜置冷凝管16外壁水浴降温,提高了冷凝效率,从冷凝套管17出水口流出的水经过第二软管72流向冷凝机3内,经过冷凝机3的冷凝处理回流至储水箱4内,这样就构成了一个水循环系统,节约水资源的同时降低了生产成本,提高了装置的实用性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置,其特征在于,包括载板(1),所述载板(1)的顶部固定连接有蒸馏箱(2)、冷凝机(3)、储水箱(4)、循环泵(6)以及储液箱(8),所述蒸馏箱(2)的顶部固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端贯穿蒸馏箱(2)的顶部且固定连接有转轴(10),且转轴(10)的底端和蒸馏箱(2)的底部内壁转动连接,所述转轴(10)的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片(11),所述蒸馏箱(2)的右侧互通连接有斜置冷凝管(16),且所述斜置冷凝管(16)远离蒸馏箱(2)的一端和储液箱(8)的左侧进液口相连通,所述斜置冷凝管(16)的外围固定套设有冷凝套管(17),所述冷凝套管(17)的出水口固定套设有第二软管(72),所述第二软管(72)远离冷凝套管(17)的一端和冷凝机(3)的输入端相连通,所述冷凝套管(17)的进水口固定套设有第一软管(71),所述第一软管(71)远离冷凝套管(17)的一端和循环泵(6)的输出端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置,其特征在于,所述蒸馏箱(2)的顶部固定插接有真空表(15),所述蒸馏箱(2)的顶部互通连接有进料管,所述进料管的顶部设置有密封盖,所述蒸馏箱(2)的左侧互通连接有出料管,所述出料管上安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置,其特征在于,所述蒸馏箱(2)的底部内壁固定安装有两个加热块(19),所述加热块(19)的内部设置有若干组电阻丝。
4.根据权利要求1所述的一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置,其特征在于,所述蒸馏箱(2)的左侧固定连接有托板(12),所述托板(12)的顶部固定连接有真空泵(13),所述真空泵(13)的输出端固定套设有泵管(14),所述泵管(14)的右端贯穿蒸馏箱(2)的左壁且延伸至蒸馏箱(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置,其特征在于,所述储水箱(4)的顶部焊接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的顶端和冷凝套管(17)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种变压器绝缘油制备用减压蒸馏装置,其特征在于,所述冷凝机(3)的输出端和储水箱(4)进水口通过第一连通管(51)相连通,所述储水箱(4)的出水口和循环泵(6)的输入端通过第二连通管(52)相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117797498A (zh) * 2024-03-01 2024-04-02 连云港贵科药业有限公司 一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置

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