CN117797498A - 一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，涉及蒸馏装置技术领域，包括主体机构，主体机构的顶部固定连接有加热机构，主体机构的顶部固定连接有输送机构。本发明在使用中，通过在加热机构的作用下，装置在使用时以加热管并且将热量传递到导温液体的内部，当温度在导温液体的内部进行充分融合之后，并且将反应釜沉浸在其内部，在温度传导的方式下，能够保持对反应釜内部加热温度传导的均匀性，并且以两个气缸作为伸缩动力源，以多个组件的传动下，能够调整反应釜沉浸在导温液体内部的体积，从而对加热的效率以及温度进行调整，并且此种加热方式，加热更加均匀，避免出现局部过热，混合蒸汽产生稳定，蒸馏效率高。

Description

一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置

技术领域

本发明涉及蒸馏装置技术领域，具体为一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置。

背景技术

卡培他滨中间体是白色固体，用于合成抗癌药卡培他滨，这种中间体通常具有特殊的化学结构和反应特性，在药物制造过程中起到关键的作用，它通常是通过一系列的化学反应和生物转化步骤来制备卡培他滨的中间产物，卡培他滨中间体的制备需要经过多个步骤，包括原料的选择、反应条件的控制、产物的分离和纯化等，由于其特殊的化学结构和反应特性，卡培他滨中间体的制备需要高度的专业知识和技术，此外，卡培他滨中间体的质量对于最终药物的品质和安全性至关重要，因此，在制备过程中，需要严格控制中间体的质量标准和生产过程，确保最终药物的安全性和有效性。

现有技术中，如中国专利号：CN216062052U，提供一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，电机由上至下通过刮板薄膜蒸发器主体上端插入刮板薄膜蒸发器主体的内腔中与旋转轴连接，并与刮板薄膜蒸发器主体保持密封，电机带动旋转轴转动，旋转轴上均匀分布旋转刮板，旋转刮板一端连接旋转轴，另一端抵在刮板薄膜蒸发器主体内壁上，相邻的旋转刮板间隔平行设置，旋转刮板的一端设有凹槽，凹槽内设有刮条，旋转刮板的另一端可拆卸的连接有支撑柱，支撑柱远离旋转刮板的一端连接有旋转轴，采用多条旋转刮板整幅旋转，使得物料在流量很小的情况下能形成薄膜，在刮板薄膜蒸发器主体内壁表面附着处理液中的淤积物可被旋转刮板迅速移除，蒸发量高，脱水彻底，内部结构简单。

上述设备虽然蒸发量高，脱水彻底，内部结构简单，但是现有的加热方式都是同时加热棒或者加热丝对其进行加热处理，此种处理方式会导致加热时受热不均匀的现象发生，容易导致过热或者受热不均匀的情况发生，而使药液物质分解，产品质量不稳定，并且在加热蒸馏的过程中，液体物质持续性的保持不动，会导致其中一些质量较重的物质向下沉淀，影响蒸馏过程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，以解决上述背景中提出传统加热蒸发的方式，容易导致过热或者受热不均匀的情况发生，致使药液物质分解，产品质量不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，包括主体机构，所述主体机构的顶部固定连接有加热机构，所述主体机构的顶部固定连接有输送机构，所述主体机构的外壁一侧固定连接有收集机构；

所述加热机构包括有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部开设有一组卡合槽，所述底板的顶部中心处开设有安装槽，一组所述卡合槽的内表壁固定插设有加热管，所述安装槽的内表壁固定插设有驱转电机，所述驱转电机的旋转端固定连接有伸缩杆，所述底板的顶部固定连接有防护环板，所述底板、加热管以及驱转电机的顶部固定连接有导温板，且伸缩杆的外表壁活动贯穿导温板的内部中心处，所述防护环板的外表壁开设有一组伸缩槽，所述伸缩杆的顶部固定连接有搅拌组件，一组所述伸缩槽的内表壁均滑动嵌设有伸缩块，一组所述伸缩块的内表壁之间固定连接有联动环，所述联动环的内表壁之间固定连接有反应釜。

优选的，所述反应釜的顶部固定连通有输入管，所述输入管的内表壁之间活动嵌设有密封塞。

优选的，所述防护环板的外表壁固定连接有两个侧板，两个所述侧板的顶部均固定连接有气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定连接有L形联动板，且两个L形联动板的底部均与联动环的之间顶部固定连接。

优选的，所述输送机构包括有固定板，所述固定板的内部固定插设有输送管，所述输送管的外表壁开设有两个孔洞，两个所述孔洞的内表壁之间固定插设有冷却管。

优选的，所述冷却管的外壁一侧固定连接有两个软管一，两个所述软管一的输入端之间固定连通有循环泵，所述循环泵的底部固定连通有储存箱，所述储存箱的内壁一侧固定连接有冷却板，所述储存箱的外壁一侧固定连接有变压器，且变压器的输出端与冷却板的输入端固定连通。

优选的，所述输送管的外表壁固定连通有降压管，所述降压管的顶部固定连通有测压仪，所述降压管的外壁一侧固定连通有软管二，所述软管二的外壁一侧固定连通有抽压泵。

优选的，所述收集机构包括有连接板，所述连接板的外壁一侧固定连接有固定环，所述固定环的内表壁之间固定连接有回收箱。

优选的，所述回收箱的底部固定连通有输出管，所述输出管的外表壁设置开关阀。

优选的，所述主体机构包括有主体板，所述主体板的外表壁固定连接有四个安装板，四个所述安装板的底部均固定连接有滚动轮，所述主体板的顶部中心处固定连接有主体箱，所述主体箱的外壁一侧固定连接有侧架板，所述主体箱的外壁一侧设置控制组件。

优选的，所述主体箱的顶部与固定板的底部固定连接，所述主体箱的顶部靠近边缘处与抽压泵的底部固定连接，所述侧架板的顶部与固定柱的底部固定连接，所述主体板的顶部靠近左侧边缘处与连接板的底部固定连接，所述输送管的输入端与反应釜的内部相连通，所述输送管的输出端与回收箱的内部固定连通，所述循环泵、储存箱的外壁一侧之间与主体箱的外壁一侧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在使用中，通过在加热机构的作用下，装置在使用时以加热管并且将热量传递到导温液体的内部，当温度在导温液体的内部进行充分融合之后，并且将反应釜沉浸在其内部，通过温度传导的方式，能够保持对反应釜内部加热温度传导的均匀性，以两个气缸作为伸缩动力源，并且以多个组件的传动下，能够调整反应釜沉浸在导温液体内部的体积，从而对加热的效率以及温度进行调整，并且此种加热方式，加热更加均匀，避免出现局部过热，混合蒸汽产生稳定，蒸馏效率高。

本发明在使用中，通过在加热机构的作用下，本装置在进行加热蒸馏的过程中，能够以底部的驱转电机带动下，能够保持搅拌组件在反应釜的内部进行转动，从而能够对原料进行持续性的搅拌处理，保持原料在蒸馏过程中原料处于均匀状态，从而提高蒸馏之后产品质量。

本发明在使用中，通过主体机构、加热机构、输送机构以及收集机构的相互作用下，本装置在蒸馏的过程中，降低压强从而降低蒸馏时液体的沸点，并且也有助于后续的液化，降低能耗从而提高处理效率。

本发明在使用中，通过主体机构、加热机构、输送机构以及收集机构的相互作用下，在对原料加热蒸发以及后续的冷却液化的过程中，都能够对前期加热的热量以及后续冷却温度进行调整，本装置能够根据不同密度以及深度的原料进行适当，从而提高设备蒸发过程中的效率性以及实用性。

本发明在使用中，通过主体机构、加热机构、输送机构以及收集机构的相互作用下，以装置对设备内部的负压进行检测，从而对其内部的压力值进行添加或者降低，保持在最佳的气压值，提高蒸馏环境。

附图说明

图1为本发明一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置中的主视结构立体图；

图2为本发明一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置中的主体机构立体图；

图3为本发明一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置中的加热机构部分立体图；

图4为本发明一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置中的加热机构部分剖视立体拆分图；

图5为本发明一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置中的输送机构立体图；

图6为本发明一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置中的输送机构剖视立体图；

图7为本发明一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置中的输送管平面图；

图8为本发明一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置中的收集机构仰视立体图。

图中：1、主体机构；101、主体板；102、安装板；103、滚动轮；104、主体箱；105、侧架板；106、控制组件；2、加热机构；201、固定柱；202、底板；203、卡合槽；204、安装槽；205、加热管；206、驱转电机；207、伸缩杆；208、防护环板；209、伸缩槽；210、搅拌组件；211、伸缩块；212、联动环；213、反应釜；214、输入管；215、密封塞；216、侧板；217、气缸；218、L形联动板；219、导温板；3、输送机构；301、固定板；302、输送管；303、孔洞；304、冷却管；305、软管一；306、循环泵；307、储存箱；308、冷却板；309、变压器；310、降压管；311、测压仪；312、软管二；313、抽压泵；4、收集机构；401、连接板；402、固定环；403、回收箱；404、输出管；405、开关阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本发明提供一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，包括主体机构1，主体机构1的顶部固定连接有加热机构2，主体机构1的顶部固定连接有输送机构3，主体机构1的外壁一侧固定连接有收集机构4；

加热机构2包括有固定柱201，固定柱201的顶部固定连接有底板202，底板202的顶部开设有一组卡合槽203，底板202的顶部中心处开设有安装槽204，一组卡合槽203的内表壁固定插设有加热管205，安装槽204的内表壁固定插设有驱转电机206，驱转电机206的旋转端固定连接有伸缩杆207，底板202的顶部固定连接有防护环板208，底板202、加热管205以及驱转电机206的顶部固定连接有导温板219，且伸缩杆207的外表壁活动贯穿导温板219的内部中心处，防护环板208的外表壁开设有一组伸缩槽209，伸缩杆207的顶部固定连接有搅拌组件210，一组伸缩槽209的内表壁均滑动嵌设有伸缩块211，一组伸缩块211的内表壁之间固定连接有联动环212，联动环212的内表壁之间固定连接有反应釜213，首先在使用时，向导温板219与防护环板208的外表壁之间倒入导温液体（水、液态金属，根据实际的情况进行调整），随后通过底部的加热管205在通电状态下，其内部开始产生电阻并且开始产生热量，随之产生的热量通过导温板219（导温板219采用铝导热板，其自身导热系数高、重量轻，防锈性好，不易腐蚀，制造成本低）传递到导温液体内部，实施完成对导温液体实施加热处理，并且将反应釜213沉浸在导温液体的内部，以热量传递的从而能够对反应釜213内部的原料实施加热，加热到反应釜213内部原料达到自身的沸点，致使设备产生挥发，因其热轻从而向上漂浮，致使其输送到输送管302的内部，而将反应釜213是固定在联动环212的内表壁之间，当一组伸缩块211能够在伸缩槽209的内部进行上下嵌设移动，能够调整反应釜213沉浸在导温液体内部的面积，提高加热效率，并且在加热的过程中，底部的驱转电机206在通电状态下，其输出端能够保持旋转处理，并且以伸缩杆207作为媒介带动下，能够保持搅拌组件210在反应釜213内表壁的底部进行转动处理，能够保持反应釜213内部的原料进行搅拌，保持彼此混合的均匀性。

根据图3-图4所示：反应釜213的顶部固定连通有输入管214，输入管214的内表壁之间活动嵌设有密封塞215，首先在反应釜213的顶部固定连通有输入管214，能够通过输入管214内表壁从而将需要处理原料输送到反应釜213内部，从而对原料进行加热蒸馏处理。

根据图3-图4所示：防护环板208的外表壁固定连接有两个侧板216，两个侧板216的顶部均固定连接有气缸217，两个气缸217的伸缩端均固定连接有L形联动板218，且两个L形联动板218的底部均与联动环212的之间顶部固定连接，首先在两个气缸217的带动下，其自身能够通过自身的伸缩性，并且分别以L形联动板218作为联动媒介，在伸缩块211在伸缩槽209的内表壁产生滑动嵌设配合下，能够带动联动环212以及其内表壁之间固定的反应釜213进行上下移动，从而能够调整反应釜213沉浸在导温液体内部的面积。

根据图5-图7所示：输送机构3包括有固定板301，固定板301的内部固定插设有输送管302，输送管302的外表壁开设有两个孔洞303，两个孔洞303的内表壁之间固定插设有冷却管304，首先将冷却管304固定在两个孔洞303的内部，并且冷却管304大面积是设置在输送管302的内表壁之间，能够通过冷却液在冷却管304的内部产生流通，并且以冷却管304的外表壁将低温导入到输送管302的内表壁之间，从而对内部的沸点雾化进行液化处理。

根据图5-图7所示：冷却管304的外壁一侧固定连接有两个软管一305，两个软管一305的输入端之间固定连通有循环泵306，循环泵306的底部固定连通有储存箱307，储存箱307的内壁一侧固定连接有冷却板308，储存箱307的外壁一侧固定连接有变压器309，且变压器309的输出端与冷却板308的输入端固定连通，首先两个冷却管304的外表壁分别贯穿在孔洞303内部，并且保持冷却管304在输送管302内部的固定状态，而在冷却管304的两端均固定连通有软管一305其自身柔软性，能够满足角度以及位置的调整，并且两者分别固定连通有循环泵306，从而在两者之间形成一进一出的状态，并且冷却板308设置在储存箱307的内壁一侧，而冷却板308是两种不同导体材料通过热电偶连接起来，在两端存在温差时，电路中会产生电动势，进而产生制冷效果，并且将制冷的一端与冷却液相连通，从而以冷却板308制冷端完成对冷却液的降温处理，而在循环泵306的负压汲取下，能够将降温之后的冷却液吸附在自身内部，并且通过启动一个软管一305将其输送到冷却管304的内部。

根据图5-图7所示：输送管302的外表壁固定连通有降压管310，降压管310的顶部固定连通有测压仪311，降压管310的外壁一侧固定连通有软管二312，软管二312的外壁一侧固定连通有抽压泵313，首先输送管302是与降压管310处于固定连通的状态，将测压仪311固定连通在降压管310的内部，从而能够对冷却管304的内部进行降压处理，在液体的沸点是随着压强的改变而改变，降低压强能够降低蒸馏时液体的沸点，并且也有助于后续的液化。

根据图8所示：收集机构4包括有连接板401，连接板401的外壁一侧固定连接有固定环402，固定环402的内表壁之间固定连接有回收箱403，首先在连接板401是保持收集机构4整体的固定点，而回收箱403能够对蒸馏液化之后的物体进行收集处理。

根据图8所示：回收箱403的底部固定连通有输出管404，输出管404的外表壁设置开关阀405，收集到蒸馏之后的物体能够收集在回收箱403的内部，并且能够通过输出管404从而能够将蒸馏出来的物体排出，并以开关阀405能够完成对输出管404的开通以及闭合处理。

根据图2所示：主体机构1包括有主体板101，主体板101的外表壁固定连接有四个安装板102，四个安装板102的底部均固定连接有滚动轮103，主体板101的顶部中心处固定连接有主体箱104，主体箱104的外壁一侧固定连接有侧架板105，主体箱104的外壁一侧设置控制组件106，首先在四个安装板102的底部均固定插设有滚动轮103，当滚动轮103与地面相接触之后，彼此之间产生一种滚动摩擦，从而能够推动设备进行移动处理。

根据图2-图8所示：主体箱104的顶部与固定板301的底部固定连接，主体箱104的顶部靠近边缘处与抽压泵313的底部固定连接，侧架板105的顶部与固定柱201的底部固定连接，主体板101的顶部靠近左侧边缘处与连接板401的底部固定连接，输送管302的输入端与反应釜213的内部相连通，输送管302的输出端与回收箱403的内部固定连通，循环泵306、储存箱307的外壁一侧之间与主体箱104的外壁一侧固定连接，首先在上述组件彼此之间的相互连接下，能够有效实现主体机构1、加热机构2、输送机构3以及收集机构4之间安装处理，并且在彼此之间的相互作用下，能够完成对原料的减压蒸馏处理。

其整个机构的工作原理为：首先设备在使用之前，通过推动设备并且保持底部的四个滚动轮103与地面相接触，并且在人工的推动下保持与地面之间形成滚动摩擦，从而能够带动设备进行移动，并且将其移动到需要放置的场地，随之检查做好前期准备，此时工作人员将密封塞215从输入管214的内部拔出，并且将需要处理的原料通过输入管214顶部倒入，并且通过输入管214内表壁之间的输送使其传递到反应釜213的内部，原料添加完成之后，将密封塞215塞入到输入管214的内表壁之间，从而保持输入管214顶部的密封性，再将导温液体（水、液态金属，根据实际所需的沸点情况进行调整）倒置到导温板219与防护环板208的内表壁之间，并且保持导温液体在防护环板208处于一个合适的深度，在此同时，启动抽压泵313其内部产生负压，并且对降压管310以及输送管302的内部实施降压处理，从而保持输送管302以及冷却管304彼此之间形成的空间处于一种低压状态，而在降压管310顶部固定连通的测压仪311，能够持续性对此种低压状态下空间实施检测处理，致使其始终保持在一定稳定的额定值，当压力值处于过高或者过低状态时，能够通过抽压泵313再次对其进行调整即可，通过降低此类空间处的压强使溶剂沸点降低，随后启动设备开始蒸馏处理，底部的加热管205在通电状态下，其内部开始产生电阻并且开始产生热量，热量积累向上传递并且陆续收集在导温板219（导温板219采用铝导热板，其自身导热系数高、重量轻，防锈性好，不易腐蚀，制造成本低）的内部，并且保持导温板219自身能够处于一种高温状态，并且导温板219顶部是与导温液体相接触，从而能够将导温板219其自身内部的温度能够有效传递到导温液体内部，完成对导温液体的增温处理，并且在此同时，在两个气缸217的带动下，其自身能够通过自身的伸缩性，分别以两个L形联动板218作为联动媒介，并且在伸缩块211在伸缩槽209的内表壁产生滑动嵌设配合下，而两个L形联动板218又是与联动环212处于固定连接的状态，通过彼此之间的相互传动下，两个气缸217的上下伸缩能够带动联动环212以及其内表壁之间固定的反应釜213进行上下移动，而在反应釜213上下移动的过程中，底部的伸缩杆207能够根据自身的伸缩性，对此类的位置高度进行辅助调节处理，从而调整反应釜213沉浸在导温液体内部的面积，并且沉浸在导温液体中的面积越大，导温液体传递到反应釜213内部的温度就越高，而在此种蒸馏的过程中，底部的驱转电机206在通电状态下，驱转电机206其输出端开始转动从而能够带动其顶部与之固定的伸缩杆207进行转动，而伸缩杆207又是与搅拌组件210处于固定连接的状态，并且在彼此之间的相互传动下，此时驱转电机206在自身通电状态下，能够带动搅拌组件210在反应釜213的内部进行转动，从而能够对反应釜213内部的原料进行搅拌融合处理，避免因长时间停滞造成密度较大的原料出现沉淀的问题，在长时间加热状态下，导温液体自身的温度通过反应釜213外边壁传递到其内部，实施完成对内部原料实施增温之后，内部原料达到沸点之后，并且开始汽化在热轻原理下向上漂浮，并且通过输送管302向后输送，在此同时，通过向储存箱307的内部添加冷却液，而冷却板308是固定连接在储存箱307的内壁一侧，并且冷却板308的制冷端是与内部的冷却液相接触，而冷却板308是两种不同导体材料通过热电偶连接起来，在两端存在温差时，电路中会产生电动势，进而产生制冷效果，以冷却板308制冷端完成对冷却液的降温处理，而冷却板308的输入端固定连通有变压器309，通过改变电压的强度，并且输送到冷却板308的内部，从而提高冷却板308的冷却效果，而降温之后的冷却液会通过循环泵306将其汲取到自身内部，并且两个软管一305的其中一个将其输送到冷却管304的内部，并且在冷却管304的内部实施循环处理，并且循环完成之后，会通过两个软管一305其中另一个将冷却液又输送到循环泵306的内部，最终又由循环泵306从而将循环之后的冷却液输送到储存箱307的内部，完成对冷却液的一个循环流通过程中，并且低温的冷却液在冷却管304的内部实施流通，从而能够对冷却管304的外表壁持续保持低温状态，当通过输送管302内表壁之间的高温蒸汽与低温状态下的冷却管304相接触之后，冷却管304要与环境产生充分的热量交换，从而蒸馏出的蒸汽冷却成液态，并且输送管302是固定插设在固定板301的内部，并且保持一种轻微倾斜状态，在重力的作用下，液体状态下的物质会向倾斜低的一端进行流动，并且最终会收集在回收箱403的内部，而当长时间的运行状态下时，回收箱403其内部蒸馏的物质处于过多状态下，此时在启动开关阀405，能够保持输出管404与回收箱403之间处于连通状态，并且在重力作用下，能够保持回收箱403内部蒸馏出来的物质能够排出并且收集到外部收集装置内部。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，其特征在于：包括主体机构（1），所述主体机构（1）的顶部固定连接有加热机构（2），所述主体机构（1）的顶部固定连接有输送机构（3），所述主体机构（1）的外壁一侧固定连接有收集机构（4）；

所述加热机构（2）包括有固定柱（201），所述固定柱（201）的顶部固定连接有底板（202），所述底板（202）的顶部开设有一组卡合槽（203），所述底板（202）的顶部中心处开设有安装槽（204），一组所述卡合槽（203）的内表壁固定插设有加热管（205），所述安装槽（204）的内表壁固定插设有驱转电机（206），所述驱转电机（206）的旋转端固定连接有伸缩杆（207），所述底板（202）的顶部固定连接有防护环板（208），所述底板（202）、加热管（205）以及驱转电机（206）的顶部固定连接有导温板（219），且伸缩杆（207）的外表壁活动贯穿导温板（219）的内部中心处，所述防护环板（208）的外表壁开设有一组伸缩槽（209），所述伸缩杆（207）的顶部固定连接有搅拌组件（210），一组所述伸缩槽（209）的内表壁均滑动嵌设有伸缩块（211），一组所述伸缩块（211）的内表壁之间固定连接有联动环（212），所述联动环（212）的内表壁之间固定连接有反应釜（213）。

2.根据权利要求1所述的一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，其特征在于：所述反应釜（213）的顶部固定连通有输入管（214），所述输入管（214）的内表壁之间活动嵌设有密封塞（215）。

3.根据权利要求2所述的一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，其特征在于：所述防护环板（208）的外表壁固定连接有两个侧板（216），两个所述侧板（216）的顶部均固定连接有气缸（217），两个所述气缸（217）的伸缩端均固定连接有L形联动板（218），且两个L形联动板（218）的底部均与联动环（212）的之间顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，其特征在于：所述输送机构（3）包括有固定板（301），所述固定板（301）的内部固定插设有输送管（302），所述输送管（302）的外表壁开设有两个孔洞（303），两个所述孔洞（303）的内表壁之间固定插设有冷却管（304）。

5.根据权利要求4所述的一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，其特征在于：所述冷却管（304）的外壁一侧固定连接有两个软管一（305），两个所述软管一（305）的输入端之间固定连通有循环泵（306），所述循环泵（306）的底部固定连通有储存箱（307），所述储存箱（307）的内壁一侧固定连接有冷却板（308），所述储存箱（307）的外壁一侧固定连接有变压器（309），且变压器（309）的输出端与冷却板（308）的输入端固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，其特征在于：所述输送管（302）的外表壁固定连通有降压管（310），所述降压管（310）的顶部固定连通有测压仪（311），所述降压管（310）的外壁一侧固定连通有软管二（312），所述软管二（312）的外壁一侧固定连通有抽压泵（313）。

7.根据权利要求6所述的一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，其特征在于：所述收集机构（4）包括有连接板（401），所述连接板（401）的外壁一侧固定连接有固定环（402），所述固定环（402）的内表壁之间固定连接有回收箱（403）。

8.根据权利要求7所述的一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，其特征在于：所述回收箱（403）的底部固定连通有输出管（404），所述输出管（404）的外表壁设置开关阀（405）。

9.根据权利要求8所述的一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，其特征在于：所述主体机构（1）包括有主体板（101），所述主体板（101）的外表壁固定连接有四个安装板（102），四个所述安装板（102）的底部均固定连接有滚动轮（103），所述主体板（101）的顶部中心处固定连接有主体箱（104），所述主体箱（104）的外壁一侧固定连接有侧架板（105），所述主体箱（104）的外壁一侧设置控制组件（106）。

10.根据权利要求9所述的一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置，其特征在于：所述主体箱（104）的顶部与固定板（301）的底部固定连接，所述主体箱（104）的顶部靠近边缘处与抽压泵（313）的底部固定连接，所述侧架板（105）的顶部与固定柱（201）的底部固定连接，所述主体板（101）的顶部靠近左侧边缘处与连接板（401）的底部固定连接，所述输送管（302）的输入端与反应釜（213）的内部相连通，所述输送管（302）的输出端与回收箱（403）的内部固定连通，所述循环泵（306）、储存箱（307）的外壁一侧之间与主体箱（104）的外壁一侧固定连接。