CN207287156U - 一种氯化稀土用新式溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种溶解装置，尤其涉及一种氯化稀土用新式溶解装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种氯化稀土用新式溶解装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种氯化稀土用新式溶解装置，包括有溶解箱、搅拌装置、加水装置、L形支架、底座、排料液管等；在溶解箱的下方设置有加水装置，在溶解箱的两侧左右对称式设置有L形支架，L形支架的上端与溶解箱的侧壁通过焊接的方式连接，L形支架的下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，底座设置在加水装置的下方。本实用新型通过采用搅拌装置与加水装置相结合的方式，能够将清水旋转式的喷溅到溶解箱内，溶解效率高效果好，加快了工作的进度，有利于企业的生产和发展。

Description

一种氯化稀土用新式溶解装置

技术领域

本实用新型涉及一种溶解装置，尤其涉及一种氯化稀土用新式溶解装置。

背景技术

稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为土。稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少，得名稀土。一般而言，地球上的稀土以稀土氧化物形式存在。现如今稀土已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。氯化稀土主要用作电解混合稀土金属、稀土合金和提取单一稀土元素的原料，也可作石化催化剂、助催化剂和稀土抛光粉原料。溶解广义上说，超过两种以上物质混合而成为一个分子状态的均匀相的过程称为溶解。而狭义的溶解指的是一种液体对于固体/液体/或气体产生化学反应使其成为分子状态的均匀相的过程称为溶解。一种物质（溶质）分散于另一种物质（溶剂）中成为溶液的过程。如食盐或蔗糖溶解于水而成水溶液。溶液并不一定为液体，可以是固体、液体、气体。

现有的氯化稀土用溶解装置，由于采用传统的搅拌方式，导致溶液的溶解效果差效率低，严重影响了工作的进度，不利于企业的生产和发展。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的氯化稀土用溶解装置，由于采用传统的搅拌方式，导致溶液的溶解效果差效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种氯化稀土用新式溶解装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种氯化稀土用新式溶解装置，包括有溶解箱、搅拌装置、加水装置、L形支架、底座、排料液管、排料液阀门和进料斗；在溶解箱上设置有搅拌装置，在溶解箱的下方设置有加水装置，在溶解箱的两侧左右对称式设置有L形支架，L形支架的上端与溶解箱的侧壁通过焊接的方式连接，L形支架的下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，底座设置在加水装置的下方，溶解箱底部的右部与排料液管的上端通过焊接的方式连接，排料液管与溶解箱相连通，排料液管上安装有排料液阀门，在溶解箱的上方左右对称式设置有进料斗，进料斗的底部与溶解箱的顶部通过焊接的方式连接，进料斗与溶解箱相连通。

优选地，搅拌装置包括有搅拌电机、轴承座、集水罩、搅拌板、集水管和小喷水管；搅拌电机设置在左右对称式设置的进料斗之间，搅拌电机与溶解箱顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，溶解箱顶部的中部开有孔，搅拌电机的输出轴通过溶解箱顶部的中部的孔向下伸入到溶解箱内，轴承座内的轴承与搅拌电机的输出轴通过过盈连接的方式连接，轴承座与溶解箱的内顶部通过螺栓连接的方式连接，搅拌电机输出轴的下端与集水罩顶部的中部通过焊接的方式连接，集水罩位于溶解箱内，在集水罩的两侧左右对称式设置有若干个搅拌板，搅拌板与集水罩的侧壁通过焊接的方式连接，集水管位于集水罩内，集水管的上端与集水罩内顶部的中部通过焊接的方式连接，在集水管的两侧左右对称式设置有若干个小喷水管，小喷水管与集水管的侧壁通过焊接的方式连接，小喷水管与集水管相连通，在集水罩的侧壁上开有若干个孔，小喷水管通过集水罩侧壁上的孔伸出到集水罩外，小喷水管与搅拌板为间隔式设置。

优选地，加水装置包括有水箱、连接管、高压泵、送水阀门、密封板和电加热装置；水箱设置在溶解箱的下方，水箱的底部与底座的顶部通过焊接的方式连接，水箱右侧壁的下部与连接管的左下端通过焊接的方式连接，连接管上安装有高压泵和送水阀门，高压泵与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接，送水阀门设置在高压泵的右上方，溶解箱底部的中部开有孔，连接管通过溶解箱底部的中部的孔向上伸入到溶解箱内，连接管与溶解箱通过焊接的方式连接，密封板套在连接管上，密封板与连接管设置为滑动连接，密封板位于集水管的下方，密封板设置在集水罩内，密封板的外侧壁与集水罩内侧壁的下端通过焊接的方式连接，连接管的右上端插入到集水管内，电加热装置的底部与水箱的内底部通过螺栓连接的方式连接。

优选地，还包括有上下气缸、加料缸、旋转板、出料管、旋转电机和连接杆；上下气缸左右对称式的设置在溶解箱的两侧，上下气缸的底部与L形支架的顶部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸伸缩杆的上端与加料缸的底部通过焊接的方式连接，旋转板位于加料缸内，在加料缸的下方左右对称式设置有出料管，出料管的上端与加料缸的底部通过焊接的方式连接，加料缸与出料管相连通，出料管设置在进料斗的正上方，旋转电机位于加料缸内，旋转电机输出轴的下端与旋转板顶部的中部通过焊接的方式连接，在旋转电机的两侧左右对称式设置有连接杆，连接杆的一端与旋转电机的侧壁通过焊接的方式连接，连接杆的另一端与加料缸的内侧壁通过焊接的方式连接。

优选地，还包括有收料液缸、托盘和万向轮；收料液缸设置在排料液管的正下方，收料液缸放置在托盘上，托盘的底部焊接有若干个万向轮，万向轮设置在底座的上方，万向轮与底座设置为活动连接。

优选地，搅拌电机的转速设置为1200-2800r/min，上下气缸的缸径设置为100-300mm，上下气缸的行程设置为4-14m，旋转电机的转速设置为600-1400r/min。

工作原理：因为本实用新型包括有溶解箱、搅拌装置、加水装置、L形支架、底座、排料液管、排料液阀门和进料斗，所以工作人员可以通过进料斗将固体氯化稀土加入到溶解箱内，并通过加水装置将清水输送到搅拌装置内，再通过搅拌装置喷洒到溶解箱内，喷入溶解箱内的清水与进入溶解箱的固体氯化稀土混合，并被搅拌装置搅拌成氯化稀土料液，工作人员打开排料液阀门，通过排料液管即可将溶解箱内的氯化稀土料液排出。

因为搅拌装置包括有搅拌电机、轴承座、集水罩、搅拌板、集水管和小喷水管，所以工作人员可以启动搅拌电机进行运转，搅拌电机通过集水罩带动搅拌板、集水管和小喷水管一起进行转动，集水管和小喷水管在转动的过程中将加水装置输送来的清水喷洒到溶解箱内，并与溶解箱内的固体氯化稀土混合，搅拌板对溶解箱内的固体氯化稀土和清水进行搅拌，使两者混合形成氯化稀土料液。

因为加水装置包括有水箱、连接管、高压泵、送水阀门、密封板和电加热装置，所以工作人员可以打开送水阀门，并启动高压泵，通过连接管将水箱内的清水输送到集水管内，并通过小喷水管喷入到溶解箱内，再与溶解箱内的固体氯化稀土混合。当气温低时，工作人员可以启动电加热装置，电加热装置对水箱内的清水进行加热，不但能够防止清水结冰，而且温热水能够加快固体氯化稀土的溶解，溶解效率高效果好。

因为还包括有上下气缸、加料缸、旋转板、出料管、旋转电机和连接杆，所以工作人员可以先将固体氯化稀土装入到加料缸内，然后工作人员启动旋转电机进行运转，旋转电机带动旋转板对加料缸内的固体氯化稀土进行拨动，并将固体氯化稀土均匀地拨动到出料管内，并通过出料管向下落入到进料斗内。同时工作人员启动上下气缸进行上下动作，上下气缸带动加料缸进行上下运动，防止加料缸内的固体氯化稀土堵塞情况的发生。

因为还包括有收料液缸、托盘和万向轮，收料液缸放置在托盘上，托盘的底部焊接有若干个万向轮，所以工作人员可以通过排料液管将氯化稀土料液排出到收料液缸内，再通过万向轮将托盘和收料液缸移动到需要的地方即可。

因为搅拌电机的转速设置为1200-2800r/min，所以搅拌效果更好，搅拌效率更高，上下气缸的缸径设置为100-300mm，上下气缸的行程设置为4-14m，所以运行更加平稳，性能更加安全可靠，旋转电机的转速设置为600-1400r/min，所以转动更加精准精确。

（3）有益效果

本实用新型所提供的一种氯化稀土用新式溶解装置，通过采用搅拌装置与加水装置相结合的方式，能够将清水旋转式的喷溅到溶解箱内，并对溶解箱内的氯化稀土进行冲击，两者在紧密结合的过程中，被高速的搅拌，溶解效率高效果好，加快了工作的进度，有利于企业的生产和发展。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

图2为本实用新型的上下气缸的主视图结构示意图。

图3为本实用新型的收料液缸的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-溶解箱，2-搅拌装置，3-加水装置，4-L形支架，5-底座，6-排料液管，7-排料液阀门，8-进料斗，21-搅拌电机，22-轴承座，23-集水罩，24-搅拌板，25-集水管，26-小喷水管，31-水箱，32-连接管，33-高压泵，34-送水阀门，35-密封板，36-电加热装置，41-上下气缸，42-加料缸，43-旋转板，44-出料管，45-旋转电机，46-连接杆，51-收料液缸，52-托盘，53-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种氯化稀土用新式溶解装置，如图1-3所示，包括有溶解箱1、搅拌装置2、加水装置3、L形支架4、底座5、排料液管6、排料液阀门7和进料斗8；在溶解箱1上设置有搅拌装置2，在溶解箱1的下方设置有加水装置3，在溶解箱1的两侧左右对称式设置有L形支架4，L形支架4的上端与溶解箱1的侧壁通过焊接的方式连接，L形支架4的下端与底座5的顶部通过焊接的方式连接，底座5设置在加水装置3的下方，溶解箱1底部的右部与排料液管6的上端通过焊接的方式连接，排料液管6与溶解箱1相连通，排料液管6上安装有排料液阀门7，在溶解箱1的上方左右对称式设置有进料斗8，进料斗8的底部与溶解箱1的顶部通过焊接的方式连接，进料斗8与溶解箱1相连通。

实施例2

一种氯化稀土用新式溶解装置，如图1-3所示，包括有溶解箱1、搅拌装置2、加水装置3、L形支架4、底座5、排料液管6、排料液阀门7和进料斗8；在溶解箱1上设置有搅拌装置2，在溶解箱1的下方设置有加水装置3，在溶解箱1的两侧左右对称式设置有L形支架4，L形支架4的上端与溶解箱1的侧壁通过焊接的方式连接，L形支架4的下端与底座5的顶部通过焊接的方式连接，底座5设置在加水装置3的下方，溶解箱1底部的右部与排料液管6的上端通过焊接的方式连接，排料液管6与溶解箱1相连通，排料液管6上安装有排料液阀门7，在溶解箱1的上方左右对称式设置有进料斗8，进料斗8的底部与溶解箱1的顶部通过焊接的方式连接，进料斗8与溶解箱1相连通。

搅拌装置2包括有搅拌电机21、轴承座22、集水罩23、搅拌板24、集水管25和小喷水管26；搅拌电机21设置在左右对称式设置的进料斗8之间，搅拌电机21与溶解箱1顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，溶解箱1顶部的中部开有孔，搅拌电机21的输出轴通过溶解箱1顶部的中部的孔向下伸入到溶解箱1内，轴承座22内的轴承与搅拌电机21的输出轴通过过盈连接的方式连接，轴承座22与溶解箱1的内顶部通过螺栓连接的方式连接，搅拌电机21输出轴的下端与集水罩23顶部的中部通过焊接的方式连接，集水罩23位于溶解箱1内，在集水罩23的两侧左右对称式设置有若干个搅拌板24，搅拌板24与集水罩23的侧壁通过焊接的方式连接，集水管25位于集水罩23内，集水管25的上端与集水罩23内顶部的中部通过焊接的方式连接，在集水管25的两侧左右对称式设置有若干个小喷水管26，小喷水管26与集水管25的侧壁通过焊接的方式连接，小喷水管26与集水管25相连通，在集水罩23的侧壁上开有若干个孔，小喷水管26通过集水罩23侧壁上的孔伸出到集水罩23外，小喷水管26与搅拌板24为间隔式设置。

实施例3

一种氯化稀土用新式溶解装置，如图1-3所示，包括有溶解箱1、搅拌装置2、加水装置3、L形支架4、底座5、排料液管6、排料液阀门7和进料斗8；在溶解箱1上设置有搅拌装置2，在溶解箱1的下方设置有加水装置3，在溶解箱1的两侧左右对称式设置有L形支架4，L形支架4的上端与溶解箱1的侧壁通过焊接的方式连接，L形支架4的下端与底座5的顶部通过焊接的方式连接，底座5设置在加水装置3的下方，溶解箱1底部的右部与排料液管6的上端通过焊接的方式连接，排料液管6与溶解箱1相连通，排料液管6上安装有排料液阀门7，在溶解箱1的上方左右对称式设置有进料斗8，进料斗8的底部与溶解箱1的顶部通过焊接的方式连接，进料斗8与溶解箱1相连通。

搅拌装置2包括有搅拌电机21、轴承座22、集水罩23、搅拌板24、集水管25和小喷水管26；搅拌电机21设置在左右对称式设置的进料斗8之间，搅拌电机21与溶解箱1顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，溶解箱1顶部的中部开有孔，搅拌电机21的输出轴通过溶解箱1顶部的中部的孔向下伸入到溶解箱1内，轴承座22内的轴承与搅拌电机21的输出轴通过过盈连接的方式连接，轴承座22与溶解箱1的内顶部通过螺栓连接的方式连接，搅拌电机21输出轴的下端与集水罩23顶部的中部通过焊接的方式连接，集水罩23位于溶解箱1内，在集水罩23的两侧左右对称式设置有若干个搅拌板24，搅拌板24与集水罩23的侧壁通过焊接的方式连接，集水管25位于集水罩23内，集水管25的上端与集水罩23内顶部的中部通过焊接的方式连接，在集水管25的两侧左右对称式设置有若干个小喷水管26，小喷水管26与集水管25的侧壁通过焊接的方式连接，小喷水管26与集水管25相连通，在集水罩23的侧壁上开有若干个孔，小喷水管26通过集水罩23侧壁上的孔伸出到集水罩23外，小喷水管26与搅拌板24为间隔式设置。

加水装置3包括有水箱31、连接管32、高压泵33、送水阀门34、密封板35和电加热装置36；水箱31设置在溶解箱1的下方，水箱31的底部与底座5的顶部通过焊接的方式连接，水箱31右侧壁的下部与连接管32的左下端通过焊接的方式连接，连接管32上安装有高压泵33和送水阀门34，高压泵33与底座5的顶部通过螺栓连接的方式连接，送水阀门34设置在高压泵33的右上方，溶解箱1底部的中部开有孔，连接管32通过溶解箱1底部的中部的孔向上伸入到溶解箱1内，连接管32与溶解箱1通过焊接的方式连接，密封板35套在连接管32上，密封板35与连接管32设置为滑动连接，密封板35位于集水管25的下方，密封板35设置在集水罩23内，密封板35的外侧壁与集水罩23内侧壁的下端通过焊接的方式连接，连接管32的右上端插入到集水管25内，电加热装置36的底部与水箱31的内底部通过螺栓连接的方式连接。

实施例4

一种氯化稀土用新式溶解装置，如图1-3所示，包括有溶解箱1、搅拌装置2、加水装置3、L形支架4、底座5、排料液管6、排料液阀门7和进料斗8；在溶解箱1上设置有搅拌装置2，在溶解箱1的下方设置有加水装置3，在溶解箱1的两侧左右对称式设置有L形支架4，L形支架4的上端与溶解箱1的侧壁通过焊接的方式连接，L形支架4的下端与底座5的顶部通过焊接的方式连接，底座5设置在加水装置3的下方，溶解箱1底部的右部与排料液管6的上端通过焊接的方式连接，排料液管6与溶解箱1相连通，排料液管6上安装有排料液阀门7，在溶解箱1的上方左右对称式设置有进料斗8，进料斗8的底部与溶解箱1的顶部通过焊接的方式连接，进料斗8与溶解箱1相连通。

搅拌装置2包括有搅拌电机21、轴承座22、集水罩23、搅拌板24、集水管25和小喷水管26；搅拌电机21设置在左右对称式设置的进料斗8之间，搅拌电机21与溶解箱1顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，溶解箱1顶部的中部开有孔，搅拌电机21的输出轴通过溶解箱1顶部的中部的孔向下伸入到溶解箱1内，轴承座22内的轴承与搅拌电机21的输出轴通过过盈连接的方式连接，轴承座22与溶解箱1的内顶部通过螺栓连接的方式连接，搅拌电机21输出轴的下端与集水罩23顶部的中部通过焊接的方式连接，集水罩23位于溶解箱1内，在集水罩23的两侧左右对称式设置有若干个搅拌板24，搅拌板24与集水罩23的侧壁通过焊接的方式连接，集水管25位于集水罩23内，集水管25的上端与集水罩23内顶部的中部通过焊接的方式连接，在集水管25的两侧左右对称式设置有若干个小喷水管26，小喷水管26与集水管25的侧壁通过焊接的方式连接，小喷水管26与集水管25相连通，在集水罩23的侧壁上开有若干个孔，小喷水管26通过集水罩23侧壁上的孔伸出到集水罩23外，小喷水管26与搅拌板24为间隔式设置。

加水装置3包括有水箱31、连接管32、高压泵33、送水阀门34、密封板35和电加热装置36；水箱31设置在溶解箱1的下方，水箱31的底部与底座5的顶部通过焊接的方式连接，水箱31右侧壁的下部与连接管32的左下端通过焊接的方式连接，连接管32上安装有高压泵33和送水阀门34，高压泵33与底座5的顶部通过螺栓连接的方式连接，送水阀门34设置在高压泵33的右上方，溶解箱1底部的中部开有孔，连接管32通过溶解箱1底部的中部的孔向上伸入到溶解箱1内，连接管32与溶解箱1通过焊接的方式连接，密封板35套在连接管32上，密封板35与连接管32设置为滑动连接，密封板35位于集水管25的下方，密封板35设置在集水罩23内，密封板35的外侧壁与集水罩23内侧壁的下端通过焊接的方式连接，连接管32的右上端插入到集水管25内，电加热装置36的底部与水箱31的内底部通过螺栓连接的方式连接。

还包括有上下气缸41、加料缸42、旋转板43、出料管44、旋转电机45和连接杆46；上下气缸41左右对称式的设置在溶解箱1的两侧，上下气缸41的底部与L形支架4的顶部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸41伸缩杆的上端与加料缸42的底部通过焊接的方式连接，旋转板43位于加料缸42内，在加料缸42的下方左右对称式设置有出料管44，出料管44的上端与加料缸42的底部通过焊接的方式连接，加料缸42与出料管44相连通，出料管44设置在进料斗8的正上方，旋转电机45位于加料缸42内，旋转电机45输出轴的下端与旋转板43顶部的中部通过焊接的方式连接，在旋转电机45的两侧左右对称式设置有连接杆46，连接杆46的一端与旋转电机45的侧壁通过焊接的方式连接，连接杆46的另一端与加料缸42的内侧壁通过焊接的方式连接。

还包括有收料液缸51、托盘52和万向轮53；收料液缸51设置在排料液管6的正下方，收料液缸51放置在托盘52上，托盘52的底部焊接有若干个万向轮53，万向轮53设置在底座5的上方，万向轮53与底座5设置为活动连接。

搅拌电机21的转速设置为1200-2800r/min，上下气缸41的缸径设置为100-300mm，上下气缸41的行程设置为4-14m，旋转电机45的转速设置为600-1400r/min。

工作原理：因为本实用新型包括有溶解箱1、搅拌装置2、加水装置3、L形支架4、底座5、排料液管6、排料液阀门7和进料斗8，所以工作人员可以通过进料斗8将固体氯化稀土加入到溶解箱1内，并通过加水装置3将清水输送到搅拌装置2内，再通过搅拌装置2喷洒到溶解箱1内，喷入溶解箱1内的清水与进入溶解箱1的固体氯化稀土混合，并被搅拌装置2搅拌成氯化稀土料液，工作人员打开排料液阀门7，通过排料液管6即可将溶解箱1内的氯化稀土料液排出。

因为搅拌装置2包括有搅拌电机21、轴承座22、集水罩23、搅拌板24、集水管25和小喷水管26，所以工作人员可以启动搅拌电机21进行运转，搅拌电机21通过集水罩23带动搅拌板24、集水管25和小喷水管26一起进行转动，集水管25和小喷水管26在转动的过程中将加水装置3输送来的清水喷洒到溶解箱1内，并与溶解箱1内的固体氯化稀土混合，搅拌板24对溶解箱1内的固体氯化稀土和清水进行搅拌，使两者混合形成氯化稀土料液。

因为加水装置3包括有水箱31、连接管32、高压泵33、送水阀门34、密封板35和电加热装置36，所以工作人员可以打开送水阀门34，并启动高压泵33，通过连接管32将水箱31内的清水输送到集水管25内，并通过小喷水管26喷入到溶解箱1内，再与溶解箱1内的固体氯化稀土混合。当气温低时，工作人员可以启动电加热装置36，电加热装置36对水箱31内的清水进行加热，不但能够防止清水结冰，而且温热水能够加快固体氯化稀土的溶解，溶解效率高效果好。

因为还包括有上下气缸41、加料缸42、旋转板43、出料管44、旋转电机45和连接杆46，所以工作人员可以先将固体氯化稀土装入到加料缸42内，然后工作人员启动旋转电机45进行运转，旋转电机45带动旋转板43对加料缸42内的固体氯化稀土进行拨动，并将固体氯化稀土均匀地拨动到出料管44内，并通过出料管44向下落入到进料斗8内。同时工作人员启动上下气缸41进行上下动作，上下气缸41带动加料缸42进行上下运动，防止加料缸42内的固体氯化稀土堵塞情况的发生。

因为还包括有收料液缸51、托盘52和万向轮53，收料液缸51放置在托盘52上，托盘52的底部焊接有若干个万向轮53，所以工作人员可以通过排料液管6将氯化稀土料液排出到收料液缸51内，再通过万向轮53将托盘52和收料液缸51移动到需要的地方即可。

因为搅拌电机21的转速设置为1200-2800r/min，所以搅拌效果更好，搅拌效率更高，上下气缸41的缸径设置为100-300mm，上下气缸41的行程设置为4-14m，所以运行更加平稳，性能更加安全可靠，旋转电机45的转速设置为600-1400r/min，所以转动更加精准精确。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种氯化稀土用新式溶解装置，其特征在于，包括有溶解箱（1）、搅拌装置（2）、加水装置（3）、L形支架（4）、底座（5）、排料液管（6）、排料液阀门（7）和进料斗（8）；在溶解箱（1）上设置有搅拌装置（2），在溶解箱（1）的下方设置有加水装置（3），在溶解箱（1）的两侧左右对称式设置有L形支架（4），L形支架（4）的上端与溶解箱（1）的侧壁通过焊接的方式连接，L形支架（4）的下端与底座（5）的顶部通过焊接的方式连接，底座（5）设置在加水装置（3）的下方，溶解箱（1）底部的右部与排料液管（6）的上端通过焊接的方式连接，排料液管（6）与溶解箱（1）相连通，排料液管（6）上安装有排料液阀门（7），在溶解箱（1）的上方左右对称式设置有进料斗（8），进料斗（8）的底部与溶解箱（1）的顶部通过焊接的方式连接，进料斗（8）与溶解箱（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种氯化稀土用新式溶解装置，其特征在于，搅拌装置（2）包括有搅拌电机（21）、轴承座（22）、集水罩（23）、搅拌板（24）、集水管（25）和小喷水管（26）；搅拌电机（21）设置在左右对称式设置的进料斗（8）之间，搅拌电机（21）与溶解箱（1）顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，溶解箱（1）顶部的中部开有孔，搅拌电机（21）的输出轴通过溶解箱（1）顶部的中部的孔向下伸入到溶解箱（1）内，轴承座（22）内的轴承与搅拌电机（21）的输出轴通过过盈连接的方式连接，轴承座（22）与溶解箱（1）的内顶部通过螺栓连接的方式连接，搅拌电机（21）输出轴的下端与集水罩（23）顶部的中部通过焊接的方式连接，集水罩（23）位于溶解箱（1）内，在集水罩（23）的两侧左右对称式设置有若干个搅拌板（24），搅拌板（24）与集水罩（23）的侧壁通过焊接的方式连接，集水管（25）位于集水罩（23）内，集水管（25）的上端与集水罩（23）内顶部的中部通过焊接的方式连接，在集水管（25）的两侧左右对称式设置有若干个小喷水管（26），小喷水管（26）与集水管（25）的侧壁通过焊接的方式连接，小喷水管（26）与集水管（25）相连通，在集水罩（23）的侧壁上开有若干个孔，小喷水管（26）通过集水罩（23）侧壁上的孔伸出到集水罩（23）外，小喷水管（26）与搅拌板（24）为间隔式设置。

3.根据权利要求2所述的一种氯化稀土用新式溶解装置，其特征在于，加水装置（3）包括有水箱（31）、连接管（32）、高压泵（33）、送水阀门（34）、密封板（35）和电加热装置（36）；水箱（31）设置在溶解箱（1）的下方，水箱（31）的底部与底座（5）的顶部通过焊接的方式连接，水箱（31）右侧壁的下部与连接管（32）的左下端通过焊接的方式连接，连接管（32）上安装有高压泵（33）和送水阀门（34），高压泵（33）与底座（5）的顶部通过螺栓连接的方式连接，送水阀门（34）设置在高压泵（33）的右上方，溶解箱（1）底部的中部开有孔，连接管（32）通过溶解箱（1）底部的中部的孔向上伸入到溶解箱（1）内，连接管（32）与溶解箱（1）通过焊接的方式连接，密封板（35）套在连接管（32）上，密封板（35）与连接管（32）设置为滑动连接，密封板（35）位于集水管（25）的下方，密封板（35）设置在集水罩（23）内，密封板（35）的外侧壁与集水罩（23）内侧壁的下端通过焊接的方式连接，连接管（32）的右上端插入到集水管（25）内，电加热装置（36）的底部与水箱（31）的内底部通过螺栓连接的方式连接。

4.根据权利要求3所述的一种氯化稀土用新式溶解装置，其特征在于，还包括有上下气缸（41）、加料缸（42）、旋转板（43）、出料管（44）、旋转电机（45）和连接杆（46）；上下气缸（41）左右对称式的设置在溶解箱（1）的两侧，上下气缸（41）的底部与L形支架（4）的顶部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸（41）伸缩杆的上端与加料缸（42）的底部通过焊接的方式连接，旋转板（43）位于加料缸（42）内，在加料缸（42）的下方左右对称式设置有出料管（44），出料管（44）的上端与加料缸（42）的底部通过焊接的方式连接，加料缸（42）与出料管（44）相连通，出料管（44）设置在进料斗（8）的正上方，旋转电机（45）位于加料缸（42）内，旋转电机（45）输出轴的下端与旋转板（43）顶部的中部通过焊接的方式连接，在旋转电机（45）的两侧左右对称式设置有连接杆（46），连接杆（46）的一端与旋转电机（45）的侧壁通过焊接的方式连接，连接杆（46）的另一端与加料缸（42）的内侧壁通过焊接的方式连接。

5.根据权利要求4所述的一种氯化稀土用新式溶解装置，其特征在于，还包括有收料液缸（51）、托盘（52）和万向轮（53）；收料液缸（51）设置在排料液管（6）的正下方，收料液缸（51）放置在托盘（52）上，托盘（52）的底部焊接有若干个万向轮（53），万向轮（53）设置在底座（5）的上方，万向轮（53）与底座（5）设置为活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种氯化稀土用新式溶解装置，其特征在于，搅拌电机（21）的转速设置为1200-2800r/min，上下气缸（41）的缸径设置为100-300mm，上下气缸（41）的行程设置为4-14m，旋转电机（45）的转速设置为600-1400r/min。