CN215462032U - 一种高有机质浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高有机质浓缩设备,属于浓缩处理技术领域,包括主体、电机盒、支撑轴和转轴,所述主体上部设有端盖、所述端盖上方固定有两组支撑轴,两组所述支撑轴上部固定有电机盒,所述电机盒内设有电机,所述电机的数段固定有转轴,所述转轴穿过电机盒和端盖进入主体内腔,所述端盖上部一侧安装有进料管,所述进料管和主体内腔相通,所述主体一侧设有出料管,所述出料管上安装有吸料泵,所述主体两侧壁固定有支耳,所述主体端面设有控制面板和观察窗,所述观察窗与主体内腔相通,本实用新型通实现了高有机质的浓缩处理,凹块与凸块可以控制加热的开始与停止电机的转轴上套接主动带轮可带动输送绞龙运作,来输送出加工完全后的物质。
Description
技术领域
本实用新型属于浓缩处理技术领域,具体是一种高有机质浓缩设备。
背景技术
有机物在提取时,因为有机物因此物理、化学等性质特殊,需要使用加热浓缩来提取。
传统的高有机质在浓缩处理时,采用外界热源加热,但并不能在保持不断开热源的情况下中断对待处理物的加热,造成了能源的浪费,因此需要一种在保持加热条件下,依然能够中断与开启加热浓缩的设备。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种高有机质浓缩设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种高有机质浓缩设备,包括主体、电机盒、支撑轴和转轴,所述主体上部设有端盖、所述端盖上方固定有两组支撑轴,两组所述支撑轴上部固定有电机盒,所述电机盒内设有电机,所述电机的数段固定有转轴,所述转轴穿过电机盒和端盖进入主体内腔,所述端盖上部一侧安装有进料管,所述进料管和主体内腔相通,所述主体一侧设有出料管,所述出料管上安装有吸料泵,所述主体两侧壁固定有支耳,所述主体端面设有控制面板和观察窗,所述观察窗与主体内腔相通,所述转轴进入主体内腔的两侧壁固定有若干旋转浆,所述主体内腔一侧设有温度传感器,所述主体内腔通过合页铰接有导热块,所述导热块由导热合金材料制成,所述导热块底部铰接有气缸,所述气缸的缸筒铰接在主体内腔底部,所述主体内腔底部设有加热底板,所述加热底板内腔上侧壁固定有加热块,所述加热底板上部固定有凸块,所述导热块底部通过铰接座铰接有凹块,所述凹块与凸块相互配合。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述主体内腔侧壁固定有内薄膜,所述内薄膜采用无机材料制成。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述电机、吸料泵、气缸均与控制面板电性连接。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述电机的转轴套接有主动带轮,所述主动带轮滑动配合有传动带,所述传动带远离主动带轮的一侧滑动配合有从动带轮,所述从动带轮套接在轴套内部,所述轴套一侧设有连接杆,所述连接杆远离轴套的一侧连接有安装板,所述安装板底部连接有辅助板,所述辅助板固定在端盖一侧,所述从动带轮内套接由连接杆,所述连接杆穿过轴套连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮一侧设有转杆,所述转杆进入主体内腔且固定有输送绞龙。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述转杆两侧安装有防脱块,所述防脱块安装在主体外侧壁表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过主体、电机盒、支撑轴和转轴的设计,实现了高有机质的浓缩处理,通过设置凹块与凸块可以控制浓缩处理时加热的开始与停止,通过在电机的转轴上套接主动带轮,即可带动输送绞龙运作来输送出加工完全后的物质,使浓缩处理效率更高,具有很高的实用性。
附图说明
图1为一种高有机质浓缩设备的外观示意图;
图2为一种高有机质浓缩设备的结构示意图;
图3为图2中A区域放大示意图;
图4为一种高有机质浓缩设备的背侧结构示意图;
图中:1-主体、2-观察窗、3-支耳、4-端盖、5-进料管、6-电机盒、7-支撑轴、8-转轴、9-吸料泵、10-出料管、11-控制面板、12-温度传感器、13-内薄膜、14-电机、15-滤网、16-旋转浆、17-合页、18-导热块、19-加热块、20-气缸、21-铰接座、22-凹块、23-凸块、24-主动带轮、25-传动带、26-轴套、27-安装板、28-从动带轮、29-连接杆、30-主动锥齿轮、31-从动锥齿轮、32-防脱块、33-输送绞龙。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种高有机质浓缩设备,包括主体1、电机盒6、支撑轴7和转轴8,所述主体1上部设有端盖4、所述端盖4上方固定有两组支撑轴7,两组所述支撑轴7上部固定有电机盒6,所述电机盒6内设有电机14,所述电机14的数段固定有转轴8,所述转轴8穿过电机盒6和端盖4进入主体1内腔,所述端盖4上部一侧安装有进料管5,所述进料管5和主体1内腔相通,所述主体1一侧设有出料管10,所述出料管10上安装有吸料泵9,所述主体1两侧壁固定有支耳3,所述主体1端面设有控制面板11和观察窗2,所述观察窗2与主体1内腔相通,所述转轴8进入主体1内腔的两侧壁固定有若干旋转浆16,所述主体1内腔侧壁固定有内薄膜13,所述内薄膜13采用无机材料制成,所述主体1内腔一侧设有温度传感器12,所述主体1内腔通过合页17铰接有导热块18,所述导热块18由导热合金材料制成,所述导热块18底部铰接有气缸20,所述气缸20的缸筒铰接在主体1内腔底部,所述主体1内腔底部设有加热底板,所述加热底板内腔上侧壁固定有加热块19,所述加热底板上部固定有凸块23,所述导热块17底部通过铰接座21铰接有凹块22,所述凹块22与凸块23相互配合,所述电机14、吸料泵9、气缸20均与控制面板11电性连接。
使用时,通过进料管5投入待处理原料,原料在经过滤网15过滤后进入主体1内腔,电机14启动,同时加热块19工作,同时,温度传感器12开始监测主体1内腔的温度,加热块19的热量由导热块18导热至主体内腔,开始对高有机质进行加热浓缩,通过控制面板11调控温度变化,从而可以浓缩分理处不同的物质,通过出料管10即可导出。
进一步地,旋转浆16可以对主体1内腔的液体进行搅拌,从而加快高有机质浓缩效率。
进一步地,通过气缸20,可以使凸块23与凹块22分离,从而控制加热的停止与进行。
实施例2
请参阅图4,一种高有机质浓缩设备,本实施例相较于实施例1,所述电机14的转轴8套接有主动带轮24,所述主动带轮24滑动配合有传动带25,所述传动带25远离主动带轮24的一侧滑动配合有从动带轮28,所述从动带轮28套接在轴套26内部,所述轴套26一侧设有连接杆,所述连接杆远离轴套26的一侧连接有安装板27,所述安装板27底部连接有辅助板,所述辅助板固定在端盖4一侧,所述从动带轮28内套接由连接杆29,所述连接杆29穿过轴套连接有主动锥齿轮30,所述主动锥齿轮30啮合有从动锥齿轮31,所述从动锥齿轮31一侧设有转杆,所述转杆进入主体1内腔且固定有输送绞龙33,所述转杆两侧安装有防脱块32,所述防脱块32安装在主体1外侧壁表面。
使用时,通过电机14即可带动连接杆29转动,进而通过主动锥齿轮30带动从动锥齿轮31,从而带动输送绞龙33运作。
本实用新型通过主体1、电机盒6、支撑轴7和转轴8的设计,实现了高有机质的浓缩处理,通过设置凹块22与凸块23可以控制浓缩处理时加热的开始与停止,通过在电机14的转轴8上套接主动带轮24,即可带动输送绞龙33运作来输送出加工完全后的物质,使浓缩处理效率更高,具有很高的实用性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种高有机质浓缩设备,包括主体(1)、电机盒(6)、支撑轴(7)和转轴(8),其特征在于,所述主体(1)上部设有端盖(4)、所述端盖(4)上方固定有两组支撑轴(7),两组所述支撑轴(7)上部固定有电机盒(6),所述电机盒(6)内设有电机(14),所述电机(14)的数段固定有转轴(8),所述转轴(8)穿过电机盒(6)和端盖(4)进入主体(1)内腔,所述端盖(4)上部一侧安装有进料管(5),所述进料管(5)和主体(1)内腔相通,所述主体(1)一侧设有出料管(10),所述出料管(10)上安装有吸料泵(9),所述主体(1)两侧壁固定有支耳(3),所述主体(1)端面设有控制面板(11)和观察窗(2),所述观察窗(2)与主体(1)内腔相通,所述转轴(8)进入主体(1)内腔的两侧壁固定有若干旋转浆(16),所述主体(1)内腔一侧设有温度传感器(12),所述主体(1)内腔通过合页(17)铰接有导热块(18),所述导热块(18)由导热合金材料制成,所述导热块(18)底部铰接有气缸(20),所述气缸(20)的缸筒铰接在主体(1)内腔底部,所述主体(1)内腔底部设有加热底板,所述加热底板内腔上侧壁固定有加热块(19),所述加热底板上部固定有凸块(23),所述导热块(17)底部通过铰接座(21)铰接有凹块(22),所述凹块(22)与凸块(23)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种高有机质浓缩设备,其特征在于,所述主体(1)内腔侧壁固定有内薄膜(13),所述内薄膜(13)采用无机材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种高有机质浓缩设备,其特征在于,所述电机(14)、吸料泵(9)、气缸(20)均与控制面板(11)电性连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种高有机质浓缩设备,其特征在于,所述电机(14)的转轴(8)套接有主动带轮(24),所述主动带轮(24)滑动配合有传动带(25),所述传动带(25)远离主动带轮(24)的一侧滑动配合有从动带轮(28),所述从动带轮(28)套接在轴套(26)内部,所述轴套(26)一侧设有连接杆,所述连接杆远离轴套(26)的一侧连接有安装板(27),所述安装板(27)底部连接有辅助板,所述辅助板固定在端盖(4)一侧,所述从动带轮(28)内套接由连接杆(29),所述连接杆(29)穿过轴套连接有主动锥齿轮(30),所述主动锥齿轮(30)啮合有从动锥齿轮(31),所述从动锥齿轮(31)一侧设有转杆,所述转杆进入主体(1)内腔且固定有输送绞龙(33)。
5.根据权利要求4所述的一种高有机质浓缩设备,其特征在于,所述转杆两侧安装有防脱块(32),所述防脱块(32)安装在主体(1)外侧壁表面。
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