CN211195333U - 一种塑料薄膜热压印花装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料薄膜热压印花装置，它包括第二机架(14)、一对副机架(15)、加热涂料装置、第四送料辊(37)、第二进料压辊(38)、出料压辊(16)、第一出料辊(17)、第二出料辊(18)和液料进料桶，一对副机架(15)镜像分布固定在第二机架(14)上，加热涂料装置包括油加热印花辊(19)、涂料辊(20)、涂料池(21)和涂料刮刀(22)，油加热印花辊(19)的一端转轴上设置有第一旋转接头，油加热印花辊(19)的另一端转轴上设置有第二旋转接头；优点是：印花速度快，台布花纹清晰。
Description
技术领域
本实用新型涉及台布生产设备领域，具体涉及一种塑料薄膜热压印花装置。
背景技术
目前，现有的塑料台布印花设备在印花过程中存在加热不均匀，台布印花不清晰的问题。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种塑料薄膜热压印花装置。
本实用新型它包括第二机架、一对副机架、加热涂料装置、第四送料辊、第二进料压辊、出料压辊、第一出料辊、第二出料辊和液料进料桶，
一对副机架镜像分布固定在第二机架上，
加热涂料装置包括油加热印花辊、涂料辊、涂料池和涂料刮刀，
油加热印花辊的一端转轴上设置有第一旋转接头，油加热印花辊的另一端转轴上设置有第二旋转接头，第一旋转接头与油循环电加热器的进油口相连通，第二旋转接头与油循环电加热器的出油口相连通，
油加热印花辊通过一对轴承和轴承座活动安装在一对副机架上，通过电动机和减速机驱动油加热印花辊旋转，涂料池固定在涂料盒支撑架上，并位于油加热印花辊下方，涂料辊通过轴承和轴承座活动安装在第二机架上，并位于油加热印花辊和涂料池之间，涂料刮刀通过支撑杆安装在第二机架上，涂料刮刀的刀刃部与油加热印花辊的外壁紧密贴合；
第四送料辊和第二进料压辊分别通过轴承和轴承座活动安装在第二机架上，第二进料压辊位于油加热印花辊上方，第四送料辊位于第二进料压辊上方，
出料压辊通过第二轴承调节座活动安装在第二机架上，第一出料辊和第二出料辊分别通过轴承活动安装在第二机架上，出料压辊位于第一出料辊上方，出料压辊和第一出料辊位于油加热印花辊和第二出料辊之间，电动机通过第二链条传动机构驱动第一出料辊和第二出料辊旋转；
液料进料桶包括桶体、设置在桶体底部的支撑板、设置在支撑板底部的多个支撑腿以及设置在桶体上部的进料机构和搅拌机构；
所述桶体的下部倾斜设置有一底板，底板的下部与桶体的底部连接，底板的上部连接桶体桶壁，桶体的下部且位于所述底板下部的上方设有向桶体外伸出的第一出料管，第一出料管底部设有与所述支撑板连接的加强筋，所述第一出料管上设有出料阀门；
所述进料机构包括固设于桶体上部一侧侧壁的泵体安装板、安装在泵体安装板上的进料泵、与进料泵进口相连接的进料管以及与进料泵出口连接并穿过桶体顶部伸入至桶体内的第二出料管；
所述搅拌机构包括设置在桶体上部另一侧侧壁的电机安装板、安装在电机安装板上的电机、皮带传送组件以及设置在桶体顶部的搅拌轴，所述电机通过皮带传送组件带动搅拌轴转动，所述搅拌轴自桶体顶部伸入桶体内部，搅拌轴上自上而下设有两组搅拌桨叶，两组搅拌桨叶在竖直方向的间距为桶体高度的三分之一，第一出料管的出料管与涂料池的内腔相连通。
第二链条传动机构包括第二链条驱动电机、第二链轮、双排链轮、第三链轮、第二链条和第三链条，第二链条驱动电机的动力输出轴与第二减速机的动力输入轴传动相连，第二减速机的动力输出轴上设置有第四链轮，第二链轮固定在第一出料辊的一端转轴上，第二链条安装在第四链轮和第二链轮上，双排链轮通过轴和轴承活动安装在其中一个副机架上，双排链轮其中一个齿圈压在第二链条中部，并通过第二链条带动其旋转，第三链轮固定在第二出料辊一端的转轴上，第三链条安装在第三链轮和双排链轮其中另一个齿圈上。
所述桶体的内壁表面涂覆有陶瓷涂层。
所述桶体的侧壁设置有观察窗，观察窗上镶嵌有透明玻璃。
所述底板与水平面的夹角为15-30°。
所述进料管与位于桶体旁的盛装料液的料桶相连接。
所述桶体的顶部还设有排气口。
本实用新型优点是：印花速度快，台布花纹清晰。
附图说明
图1是本实用新型热压印花装置的结构示意图。
图2是本实用新型隐藏第二机架的结构示意图。
图3是本实用新型图2的局部放大结构示意图。
图4是本实用新型涂料池结构示意图。
图5是本实用新型液料进料桶的结构示意图。
图6是本实用新型液料进料桶的桶体侧壁观察窗的结构示意图。
图7是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型它包括第二机架14、一对副机架15、加热涂料装置、第四送料辊37、第二进料压辊38、出料压辊16、第一出料辊17、第二出料辊18和液料进料桶，
一对副机架15镜像分布固定在第二机架14上，
加热涂料装置包括油加热印花辊19、涂料辊20、涂料池21和涂料刮刀22，
油加热印花辊19的一端转轴上设置有第一旋转接头，油加热印花辊19的另一端转轴上设置有第二旋转接头，第一旋转接头与油循环电加热器的进油口相连通，第二旋转接头与油循环电加热器的出油口相连通，
油加热印花辊19通过一对轴承和轴承座活动安装在一对副机架15上，通过电动机和减速机驱动油加热印花辊19旋转，涂料池21固定在涂料盒支撑架27上，并位于油加热印花辊19下方，涂料辊20通过轴承和轴承座活动安装在第二机架14上，并位于油加热印花辊19和涂料池21之间，涂料刮刀22通过支撑杆安装在第二机架14上，涂料刮刀22的刀刃部与油加热印花辊19的外壁紧密贴合；
第四送料辊37和第二进料压辊38分别通过轴承和轴承座活动安装在第二机架14上，第二进料压辊38位于油加热印花辊19上方，第四送料辊37位于第二进料压辊38上方，
出料压辊16通过第二轴承调节座活动安装在第二机架14上，第一出料辊17和第二出料辊18分别通过轴承活动安装在第二机架14上，出料压辊16位于第一出料辊17上方，出料压辊16和第一出料辊17位于油加热印花辊19和第二出料辊18之间，电动机通过第二链条传动机构驱动第一出料辊17和第二出料辊18旋转；
液料进料桶包括桶体141、设置在桶体141底部的支撑板142、设置在支撑板142底部的多个支撑腿143以及设置在桶体141上部的进料机构和搅拌机构；
所述桶体141的下部倾斜设置有一底板144，底板144的下部与桶体141的底部连接，底板144的上部连接桶体141桶壁，桶体141的下部且位于所述底板144下部的上方设有向桶体141外伸出的第一出料管145，第一出料管145底部设有与所述支撑板142连接的加强筋146，所述第一出料管145上设有出料阀门147；
所述进料机构包括固设于桶体141上部一侧侧壁的泵体安装板148、安装在泵体安装板148上的进料泵149、与进料泵149进口相连接的进料管150以及与进料泵149出口连接并穿过桶体141顶部伸入至桶体141内的第二出料管151；
所述搅拌机构包括设置在桶体141上部另一侧侧壁的电机安装板152、安装在电机安装板152上的电机153、皮带传送组件154以及设置在桶体141顶部的搅拌轴155，所述电机153通过皮带传送组件154带动搅拌轴155转动，所述搅拌轴155自桶体141顶部伸入桶体141内部，搅拌轴155上自上而下设有两组搅拌桨叶156，两组搅拌桨叶156在竖直方向的间距为桶体141高度的三分之一，第一出料管145的出料管与涂料池21的内腔相连通。
第二链条传动机构包括第二链条驱动电机47、第二链轮48、双排链轮49、第三链轮50、第二链条51和第三链条52，第二链条驱动电机47的动力输出轴与第二减速机的动力输入轴传动相连，第二减速机的动力输出轴上设置有第四链轮53，第二链轮48固定在第一出料辊17的一端转轴上，第二链条51安装在第四链轮53和第二链轮48上，双排链轮49通过轴和轴承活动安装在其中一个副机架15上，双排链轮49其中一个齿圈压在第二链条51中部，并通过第二链条51带动其旋转，第三链轮50固定在第二出料辊18一端的转轴上，第三链条52安装在第三链轮50和双排链轮49其中另一个齿圈上。
所述桶体141的内壁表面涂覆有陶瓷涂层。
所述桶体141的侧壁设置有观察窗157，观察窗157上镶嵌有透明玻璃158。
所述底板144与水平面的夹角为15-30°。
所述进料管150与位于桶体141旁的盛装料液的料桶相连接。
所述桶体141的顶部还设有排气口159。
工作方式及原理：操作人员首先将盛装满涂料料液的料桶移至料液进料桶旁，将进料管150伸入装满涂料料液的料桶底部，启动进料泵149向桶体141加料，然后启动电机153，通过皮带传送组件154带动搅拌轴155和两组搅拌桨叶156转动对桶体内的料液进行搅拌，最后打开第一出料管145上的出料阀门147向涂料池21内进行加料。
开启油循环电加热器，使油加热印花辊19升温，油加热印花辊19的外壁刻有需要印花的花纹，油加热印花辊19旋转时带动涂料辊20旋转，涂料辊20将涂料池21内的液体涂料涂抹在油加热印花辊19的外壁上，塑料薄膜在油加热印花辊19上进行加热印花，台布塑料薄膜经过第四送料辊37和第二进料压辊38进入印花工位，印花完成后台布依次经过第一出料辊17和第二出料辊18送入下一工位。
Claims (7)
1.一种塑料薄膜热压印花装置，其特征在于它包括第二机架(14)、一对副机架(15)、加热涂料装置、第四送料辊(37)、第二进料压辊(38)、出料压辊(16)、第一出料辊(17)、第二出料辊(18)和液料进料桶，
一对副机架(15)镜像分布固定在第二机架(14)上，
加热涂料装置包括油加热印花辊(19)、涂料辊(20)、涂料池(21)和涂料刮刀(22)，
油加热印花辊(19)的一端转轴上设置有第一旋转接头，油加热印花辊(19)的另一端转轴上设置有第二旋转接头，第一旋转接头与油循环电加热器的进油口相连通，第二旋转接头与油循环电加热器的出油口相连通，
油加热印花辊(19)通过一对轴承和轴承座活动安装在一对副机架(15)上，通过电动机和减速机驱动油加热印花辊(19)旋转，涂料池(21)固定在涂料盒支撑架(27)上，并位于油加热印花辊(19)下方，涂料辊(20)通过轴承和轴承座活动安装在第二机架(14)上，并位于油加热印花辊(19)和涂料池(21)之间，涂料刮刀(22)通过支撑杆安装在第二机架(14)上，涂料刮刀(22)的刀刃部与油加热印花辊(19)的外壁紧密贴合；
第四送料辊(37)和第二进料压辊(38)分别通过轴承和轴承座活动安装在第二机架(14)上，第二进料压辊(38)位于油加热印花辊(19)上方，第四送料辊(37)位于第二进料压辊(38)上方，
出料压辊(16)通过第二轴承调节座活动安装在第二机架(14)上，第一出料辊(17)和第二出料辊(18)分别通过轴承活动安装在第二机架(14)上，出料压辊(16)位于第一出料辊(17)上方，出料压辊(16)和第一出料辊(17)位于油加热印花辊(19)和第二出料辊(18)之间，电动机通过第二链条传动机构驱动第一出料辊(17)和第二出料辊(18)旋转；
液料进料桶包括桶体(141)、设置在桶体(141)底部的支撑板(142)、设置在支撑板(142)底部的多个支撑腿(143)以及设置在桶体(141)上部的进料机构和搅拌机构；
所述桶体(141)的下部倾斜设置有一底板(144)，底板(144)的下部与桶体(141)的底部连接，底板(144)的上部连接桶体(141)桶壁，桶体(141)的下部且位于所述底板(144)下部的上方设有向桶体(141)外伸出的第一出料管(145)，第一出料管(145)底部设有与所述支撑板(142)连接的加强筋(146)，所述第一出料管(145)上设有出料阀门(147)；
所述进料机构包括固设于桶体(141)上部一侧侧壁的泵体安装板(148)、安装在泵体安装板(148)上的进料泵(149)、与进料泵(149)进口相连接的进料管(150)以及与进料泵(149)出口连接并穿过桶体(141)顶部伸入至桶体(141)内的第二出料管(151)；
所述搅拌机构包括设置在桶体(141)上部另一侧侧壁的电机安装板(152)、安装在电机安装板(152)上的电机(153)、皮带传送组件(154)以及设置在桶体(141)顶部的搅拌轴(155)，所述电机(153)通过皮带传送组件(154)带动搅拌轴(155)转动，所述搅拌轴(155)自桶体(141)顶部伸入桶体(141)内部，搅拌轴(155)上自上而下设有两组搅拌桨叶(156)，两组搅拌桨叶(156)在竖直方向的间距为桶体(141)高度的三分之一，第一出料管(145)的出料管与涂料池(21)的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热压印花装置，其特征在于第二链条传动机构包括第二链条驱动电机(47)、第二链轮(48)、双排链轮(49)、第三链轮(50)、第二链条(51)和第三链条(52)，第二链条驱动电机(47)的动力输出轴与第二减速机的动力输入轴传动相连，第二减速机的动力输出轴上设置有第四链轮(53)，第二链轮(48)固定在第一出料辊(17)的一端转轴上，第二链条(51)安装在第四链轮(53)和第二链轮(48)上，双排链轮(49)通过轴和轴承活动安装在其中一个副机架(15)上，双排链轮(49)其中一个齿圈压在第二链条(51)中部，并通过第二链条(51)带动其旋转，第三链轮(50)固定在第二出料辊(18)一端的转轴上，第三链条(52)安装在第三链轮(50)和双排链轮(49)其中另一个齿圈上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热压印花装置，其特征在于所述桶体(141)的内壁表面涂覆有陶瓷涂层。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热压印花装置，其特征在于所述桶体(141)的侧壁设置有观察窗(157)，观察窗(157)上镶嵌有透明玻璃(158)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热压印花装置，其特征在于所述底板(144)与水平面的夹角为15-30°。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热压印花装置，其特征在于所述进料管(150)与位于桶体(141)旁的盛装料液的料桶相连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热压印花装置，其特征在于所述桶体(141)的顶部还设有排气口(159)。
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| CN201921416209.0U CN211195333U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种塑料薄膜热压印花装置 |
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| CN110466250A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-19 | 荆门市国弘模具有限公司 | 一种塑料薄膜热压印花装置 |
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