CN217367940U - 一种防冻液生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防冻液生产的技术领域,特别是涉及一种防冻液生产用混合装置,其能够有效提高物料的混合效率和混合质量,降低人工成本,提高实用性;包括混合仓、安装架、底架、快拆接头、收料箱、连接架、动力电机、减速机、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮和第三转轴,混合仓的左右两端分别安装在两组安装架上,两组安装架的底端分别与底架顶端的左侧和右侧连接,混合仓的内部设置有工作腔,工作腔的右端上侧连通设置有进料管,工作腔的底端连通设置有出料管,出料管上设置有控制阀,出料管的底部输出端通过快拆接头与收料箱的顶部输入端连通,收料箱的底端置于底架的顶端,连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及防冻液生产的技术领域,特别是涉及一种防冻液生产用混合装置。
背景技术
防冻液生产用混合装置是一种用于防冻液混料的辅助装置,其在防冻液生产的领域中得到了广泛的使用;现有的防冻液混料方式多是通过搅拌器的方式进行,不仅劳动强度高,而且耗费时间长,不利于批量化进行混料加工处理。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够有效提高物料的混合效率和混合质量,降低人工成本,提高实用性的防冻液生产用混合装置。
本实用新型的一种防冻液生产用混合装置,包括混合仓、安装架、底架、快拆接头、收料箱、连接架、动力电机、减速机、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮和第三转轴,混合仓的左右两端分别安装在两组安装架上,两组安装架的底端分别与底架顶端的左侧和右侧连接,混合仓的内部设置有工作腔,工作腔的右端上侧连通设置有进料管,工作腔的底端连通设置有出料管,出料管上设置有控制阀,出料管的底部输出端通过快拆接头与收料箱的顶部输入端连通,收料箱的底端置于底架的顶端,连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆,四组连接杆的底端均与混合仓的顶端连接,动力电机的底端与连接架的顶端连接,动力电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接,减速机的底部输出端设置有第一转轴,混合仓工作腔的底部左侧设置有第一轴承座,工作腔的顶部左侧设置有第二轴承座,第一转轴的底端插入并固定至第一轴承座的内部,并且第一转轴的外轴壁与第二轴承座的内部相固定,第一转轴上设置有第一搅拌叶,第一搅拌叶位于混合仓的工作腔内,第一齿轮安装在第一转轴的上侧,第一齿轮位于混合仓的外部,第四轴承座的底端中部设置有第三轴承座,混合仓工作腔的顶部中段设置有第四轴承座,第二转轴的顶端插入并固定至第三轴承座的内部,并且第二转轴的外轴壁与第四轴承座的内部相固定,第二转轴的下侧设置有搅拌架,搅拌架位于混合仓的工作腔内,第二齿轮安装在第二转轴的上侧,第二齿轮位于混合仓的外部,混合仓工作腔的底部右侧设置有第五轴承座,工作腔的顶部右侧设置有第六轴承座,第三转轴的底端插入并固定至第五轴承座的内部,并且第三转轴的外轴壁与第六轴承座的内部相固定,第三转轴上设置有第二搅拌叶,第二搅拌叶位于混合仓的工作腔内,第三转轴的顶端设置有第三齿轮,第三齿轮位于混合仓的外部,并且第一齿轮与第二齿轮相啮合,第二齿轮与第三齿轮相啮合。
优选的,两组安装架的外侧对称设置有两组支撑架,两组支撑架的底端分别与底架顶端的左侧和右侧连接。
优选的,底架的底端设置有多组滚轮。
优选的,多组滚轮均为高强度碳钢材质。
优选的,还包括密封盖,密封盖螺装套设在进料管的顶部输入端外侧。
优选的,密封盖的顶端设置有转杆。
优选的,混合仓工作腔的前端连通设置有观察窗。
优选的,收料箱的前端和后端均设置有把手。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将物料通过进料管送入至混合仓的工作腔内,然后启动动力电机,动力电机通过减速机带动第一转轴。第一搅拌叶和第一齿轮转动,转动的第一齿轮通过第二齿轮带动第二转轴和搅拌架转动,转动的第二齿轮通过第三齿轮带动第三转轴和第二搅拌叶转动,通过转动的第一搅拌叶、搅拌架和第二搅拌叶对工作腔内的物料进行充分的搅拌混合,最后打开控制阀,将混合后的物料通过出料管和快拆接头排入至收料箱内即可,从而能够有效提高物料的混合效率和混合质量,降低人工成本,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的前视图;
图3是本实用新型的后视图;
附图中标记:1、混合仓;2、安装架;3、底架;4、进料管;8、连接架;9、连接杆; 10、动力电机;11、减速机;12、第一转轴;13、第一轴承座;14、第二轴承座;15、第一搅拌叶;16、第一齿轮;17、第三轴承座;18、第四轴承座;19、第二转轴;20、搅拌架; 21、第二齿轮;22、第五轴承座;23、第六轴承座;24、第三转轴;25、第二搅拌叶;26、第三齿轮;27、支撑架;28、滚轮;29、密封盖;30、转杆;31、观察窗;32、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种防冻液生产用混合装置,包括混合仓1、安装架2、底架3、快拆接头、收料箱7、连接架8、动力电机10、减速机11、第一齿轮16、第二转轴19、第二齿轮21和第三转轴24,混合仓1的左右两端分别安装在两组安装架2上,两组安装架2的底端分别与底架3顶端的左侧和右侧连接,混合仓1的内部设置有工作腔,工作腔的右端上侧连通设置有进料管4,工作腔的底端连通设置有出料管,出料管上设置有控制阀,出料管的底部输出端通过快拆接头与收料箱7的顶部输入端连通,收料箱7的底端置于底架3的顶端,连接架 8底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆9,四组连接杆9的底端均与混合仓 1的顶端连接,动力电机10的底端与连接架8的顶端连接,动力电机10的左部输出端与减速机 11的右部输入端连接,减速机11的底部输出端设置有第一转轴12,混合仓1工作腔的底部左侧设置有第一轴承座13,工作腔的顶部左侧设置有第二轴承座14,第一转轴12的底端插入并固定至第一轴承座13的内部,并且第一转轴12的外轴壁与第二轴承座14的内部相固定,第一转轴12上设置有第一搅拌叶15,第一搅拌叶15位于混合仓1的工作腔内,第一齿轮16安装在第一转轴12的上侧,第一齿轮16位于混合仓1的外部,第四轴承座18的底端中部设置有第三轴承座 17,混合仓1工作腔的顶部中段设置有第四轴承座18,第二转轴19的顶端插入并固定至第三轴承座17的内部,并且第二转轴19的外轴壁与第四轴承座18的内部相固定,第二转轴19的下侧设置有搅拌架20,搅拌架20位于混合仓1的工作腔内,第二齿轮21安装在第二转轴19的上侧,第二齿轮21位于混合仓1的外部,混合仓1工作腔的底部右侧设置有第五轴承座22,工作腔的顶部右侧设置有第六轴承座23,第三转轴24的底端插入并固定至第五轴承座22的内部,并且第三转轴24的外轴壁与第六轴承座23的内部相固定,第三转轴24上设置有第二搅拌叶25,第二搅拌叶25位于混合仓1的工作腔内,第三转轴24的顶端设置有第三齿轮26,第三齿轮26位于混合仓1的外部,并且第一齿轮16与第二齿轮21相啮合,第二齿轮21与第三齿轮26相啮合;首先将物料通过进料管送入至混合仓的工作腔内,然后启动动力电机,动力电机通过减速机带动第一转轴。第一搅拌叶和第一齿轮转动,转动的第一齿轮通过第二齿轮带动第二转轴和搅拌架转动,转动的第二齿轮通过第三齿轮带动第三转轴和第二搅拌叶转动,通过转动的第一搅拌叶、搅拌架和第二搅拌叶对工作腔内的物料进行充分的搅拌混合,最后打开控制阀,将混合后的物料通过出料管和快拆接头排入至收料箱内即可,从而能够有效提高物料的混合效率和混合质量,降低人工成本,提高实用性。
优选的,两组安装架2的外侧对称设置有两组支撑架27,两组支撑架27的底端分别与底架 3顶端的左侧和右侧连接;通过设置两组支撑架,有效加强对两组安装架和固定与支撑,提高整体的稳定性。
优选的,底架3的底端设置有多组滚轮28;通过设置多组滚轮,便于对整体的位置进行移动调整,提高使用便利性。
优选的,多组滚轮28均为高强度碳钢材质;有效提高多组滚轮的耐用性和稳定性,提高实用性。
优选的,还包括密封盖29,密封盖29螺装套设在进料管4的顶部输入端外侧;通过设置密封盖,有效防止外部的异物进入到进料管内,提高使用安全性。
优选的,密封盖29的顶端设置有转杆30;通过设置转杆,便于打开密封盖,提高使用便利性。
优选的,混合仓1工作腔的前端连通设置有观察窗31;通过设置观察窗,便于对混合仓工作腔内物料的混合情况进行观察,提高使用便利性。
优选的,收料箱7的前端和后端均设置有把手32;通过设置两组把手,便于对收料箱进行抓持,提高使用便利性。
本实用新型的一种防冻液生产用混合装置,其在工作时,首先将物料通过进料管送入至混合仓的工作腔内,然后启动动力电机,动力电机通过减速机带动第一转轴。第一搅拌叶和第一齿轮转动,转动的第一齿轮通过第二齿轮带动第二转轴和搅拌架转动,转动的第二齿轮通过第三齿轮带动第三转轴和第二搅拌叶转动,通过转动的第一搅拌叶、搅拌架和第二搅拌叶对工作腔内的物料进行充分的搅拌混合,最后打开控制阀,将混合后的物料通过出料管和快拆接头排入至收料箱内即可。
本实用新型的一种防冻液生产用混合装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种防冻液生产用混合装置的动力电机和减速机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种防冻液生产用混合装置,其特征在于,包括混合仓(1)、安装架(2)、底架(3)、快拆接头、收料箱、连接架(8)、动力电机(10)、减速机(11)、第一齿轮(16)、第二转轴(19)、第二齿轮(21)和第三转轴(24),混合仓(1)的左右两端分别安装在两组安装架(2)上,两组安装架(2)的底端分别与底架(3)顶端的左侧和右侧连接,混合仓(1)的内部设置有工作腔,工作腔的右端上侧连通设置有进料管(4),工作腔的底端连通设置有出料管,出料管上设置有控制阀,出料管的底部输出端通过快拆接头与收料箱的顶部输入端连通,收料箱的底端置于底架(3)的顶端,连接架(8)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆(9),四组连接杆(9)的底端均与混合仓(1)的顶端连接,动力电机(10)的底端与连接架(8)的顶端连接,动力电机(10)的左部输出端与减速机(11)的右部输入端连接,减速机(11)的底部输出端设置有第一转轴(12),混合仓(1)工作腔的底部左侧设置有第一轴承座(13),工作腔的顶部左侧设置有第二轴承座(14),第一转轴(12)的底端插入并固定至第一轴承座(13)的内部,并且第一转轴(12)的外轴壁与第二轴承座(14)的内部相固定,第一转轴(12)上设置有第一搅拌叶(15),第一搅拌叶(15)位于混合仓(1)的工作腔内,第一齿轮(16)安装在第一转轴(12)的上侧,第一齿轮(16)位于混合仓(1)的外部,第四轴承座(18)的底端中部设置有第三轴承座(17),混合仓(1)工作腔的顶部中段设置有第四轴承座(18),第二转轴(19)的顶端插入并固定至第三轴承座(17)的内部,并且第二转轴(19)的外轴壁与第四轴承座(18)的内部相固定,第二转轴(19)的下侧设置有搅拌架(20),搅拌架(20)位于混合仓(1)的工作腔内,第二齿轮(21)安装在第二转轴(19)的上侧,第二齿轮(21)位于混合仓(1)的外部,混合仓(1)工作腔的底部右侧设置有第五轴承座(22),工作腔的顶部右侧设置有第六轴承座(23),第三转轴(24)的底端插入并固定至第五轴承座(22)的内部,并且第三转轴(24)的外轴壁与第六轴承座(23)的内部相固定,第三转轴(24)上设置有第二搅拌叶(25),第二搅拌叶(25)位于混合仓(1)的工作腔内,第三转轴(24)的顶端设置有第三齿轮(26),第三齿轮(26)位于混合仓(1)的外部,并且第一齿轮(16)与第二齿轮(21)相啮合,第二齿轮(21)与第三齿轮(26)相啮合。
2.如权利要求1所述的一种防冻液生产用混合装置,其特征在于,两组安装架(2)的外侧对称设置有两组支撑架(27),两组支撑架(27)的底端分别与底架(3)顶端的左侧和右侧连接。
3.如权利要求2所述的一种防冻液生产用混合装置,其特征在于,底架(3)的底端设置有多组滚轮(28)。
4.如权利要求3所述的一种防冻液生产用混合装置,其特征在于,多组滚轮(28)均为高强度碳钢材质。
5.如权利要求4所述的一种防冻液生产用混合装置,其特征在于,还包括密封盖(29),密封盖(29)螺装套设在进料管(4)的顶部输入端外侧。
6.如权利要求5所述的一种防冻液生产用混合装置,其特征在于,密封盖(29)的顶端设置有转杆(30)。
7.如权利要求6所述的一种防冻液生产用混合装置,其特征在于,混合仓(1)工作腔的前端连通设置有观察窗(31)。
8.如权利要求7所述的一种防冻液生产用混合装置,其特征在于,收料箱的前端和后端均设置有把手(32)。
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