CN220075207U - 一种均匀搅拌的密炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密炼机技术领域,具体为一种均匀搅拌的密炼机,包括密炼机体,所述密炼机体的进料端口固定连通有加料仓,所述加料仓上固定安装有电机,所述电机的驱动端固定连接有纵向搅轴,所述纵向搅轴上固定安装有若干上搅杆,所述上搅杆上设置有若干搅片组件,所述加料仓上位于纵向搅轴的下方位置处通过连接座对称转动安装有两个横向搅轴,一所述横向搅轴的上固定安装有若干下搅杆a,且其外侧固定套接有锥形齿环,另一所述横向搅轴的上固定安装有若干下搅杆b,所述纵向搅轴的底端固定安装有锥形齿轮,本实用新型使得原料在加料时能够均匀搅拌处理,促使原料之间充分混合,改善原料之间的混合效果,保证产品的密炼加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及密炼机技术领域,具体为一种均匀搅拌的密炼机。
背景技术
密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼,密炼机是设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成,现有的密炼机在使用过程中,由于未对原料在加料时进行均匀搅拌处理,导致原料之间难以充分混合,原料之间的混合效果较差,影响产品的密炼加工质量,因此,我们提出一种均匀搅拌的密炼机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀搅拌的密炼机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种均匀搅拌的密炼机,包括密炼机体,所述密炼机体的进料端口固定连通有加料仓,所述加料仓上固定安装有电机,所述电机的驱动端固定连接有纵向搅轴,所述纵向搅轴上固定安装有若干上搅杆,所述上搅杆上设置有若干搅片组件,所述加料仓上位于纵向搅轴的下方位置处通过连接座对称转动安装有两个横向搅轴,一所述横向搅轴的上固定安装有若干下搅杆a,且其外侧固定套接有锥形齿环,另一所述横向搅轴的上固定安装有若干下搅杆b,所述下搅杆a与下搅杆b相互交错设置,所述纵向搅轴的底端固定安装有锥形齿轮,所述锥形齿轮与锥形齿环相啮合,所述横向搅轴的一端固定安装有传动齿轮,两所述传动齿轮相啮合。
优选的,所述搅片组件包括V形搅架和固定安装于V形搅架一端的上搅片,所述V形搅架固定安装于上搅杆上。
优选的,所述锥形齿轮的直径尺寸大于锥形齿环的直径尺寸。
优选的,所述下搅杆a和下搅杆b上均固定安装有若干下搅片,所述下搅片的截面形状为T形。
优选的,所述加料仓的上端固定连通有加料斗,所述加料斗的上端活动铰接有密封盖。
优选的,所述密炼机体与加料仓之间对称固定连接有两个紧固架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过使用电机驱动纵向搅轴进行转动,使得上搅杆与搅片组件可对加料仓内的原料进行搅拌处理,纵向搅轴转动时可带动两横向搅轴进行相向转动,使得下搅杆a与下搅杆b可对加料仓内的原料进行翻搅处理,从而使得原料在加料时能够均匀搅拌处理,促使原料之间充分混合,改善原料之间的混合效果,保证产品的密炼加工质量。
附图说明
图1为一种均匀搅拌的密炼机的剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图。
图中:1、密炼机体;2、加料仓;21、连接座;22、加料斗;3、电机;31、纵向搅轴;311、锥形齿轮;32、上搅杆;33、搅片组件;331、V形搅架;332、上搅片;4、横向搅轴;41、下搅杆a;42、下搅杆b;43、传动齿轮;44、锥形齿环;45、下搅片;5、紧固架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种均匀搅拌的密炼机,包括密炼机体1,密炼机体1的进料端口固定连通有加料仓2,加料仓2上固定安装有电机3,电机3的驱动端固定连接有纵向搅轴31,纵向搅轴31上固定安装有若干上搅杆32,上搅杆32上设置有若干搅片组件33,加料仓2上位于纵向搅轴31的下方位置处通过连接座21对称转动安装有两个横向搅轴4,一横向搅轴4的上固定安装有若干下搅杆a41,且其外侧固定套接有锥形齿环44,另一横向搅轴4的上固定安装有若干下搅杆b42,下搅杆a41与下搅杆b42相互交错设置,纵向搅轴31的底端固定安装有锥形齿轮311,锥形齿轮311与锥形齿环44相啮合,横向搅轴4的一端固定安装有传动齿轮43,两传动齿轮43相啮合。
作为本实施例中的一种优选的实施方式,搅片组件33包括V形搅架331和上搅片332,V形搅架331固定安装于上搅杆32上,上搅片332固定安装于V形搅架331的一端。
作为本实施例中的一种优选的实施方式,锥形齿轮311的直径尺寸大于锥形齿环44的直径尺寸,使得锥形齿轮311能够带动锥形齿环44相对快速转动的目的。
作为本实施例中的一种优选的实施方式,下搅杆a41和下搅杆b42上均固定安装有若干下搅片45,下搅片45的截面形状为T形。
作为本实施例中的一种优选的实施方式,加料仓2的上端固定连通有加料斗22,加料斗22的上端活动铰接有密封盖,达到了能够将加料斗22进行密封的目的。
作为本实施例中的一种优选的实施方式,密炼机体1与加料仓2之间对称固定连接有两个紧固架5,达到了使得加料仓2能够稳定装配于密炼机体1上的目的。
工作原理:
在使用过程中,将原料经加料斗22加入密炼机体1上的加料仓2内,使用电机3驱动纵向搅轴31进行转动,使得上搅杆32与搅片组件33可对加料仓2内的原料进行搅拌处理,锥形齿轮311与锥形齿环44相啮合,两传动齿轮43相啮合,纵向搅轴31转动时可带动两横向搅轴4进行相向转动,使得下搅杆a41与下搅杆b42可对加料仓2内的原料进行翻搅处理,从而使得原料在加料时能够均匀搅拌处理,经搅拌后的原料最终进入密炼机体1内进行密炼即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种均匀搅拌的密炼机,包括密炼机体(1),其特征在于:所述密炼机体(1)的进料端口固定连通有加料仓(2),所述加料仓(2)上固定安装有电机(3),所述电机(3)的驱动端固定连接有纵向搅轴(31),所述纵向搅轴(31)上固定安装有若干上搅杆(32),所述上搅杆(32)上设置有若干搅片组件(33),所述加料仓(2)上位于纵向搅轴(31)的下方位置处通过连接座(21)对称转动安装有两个横向搅轴(4),一所述横向搅轴(4)的上固定安装有若干下搅杆a(41),且其外侧固定套接有锥形齿环(44),另一所述横向搅轴(4)的上固定安装有若干下搅杆b(42),所述下搅杆a(41)与下搅杆b(42)相互交错设置,所述纵向搅轴(31)的底端固定安装有锥形齿轮(311),所述锥形齿轮(311)与锥形齿环(44)相啮合,所述横向搅轴(4)的一端固定安装有传动齿轮(43),两所述传动齿轮(43)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌的密炼机,其特征在于:所述搅片组件(33)包括V形搅架(331)和固定安装于V形搅架(331)一端的上搅片(332),所述V形搅架(331)固定安装于上搅杆(32)上。
3.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌的密炼机,其特征在于:所述锥形齿轮(311)的直径尺寸大于锥形齿环(44)的直径尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌的密炼机,其特征在于:所述下搅杆a(41)和下搅杆b(42)上均固定安装有若干下搅片(45),所述下搅片(45)的截面形状为T形。
5.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌的密炼机,其特征在于:所述加料仓(2)的上端固定连通有加料斗(22),所述加料斗(22)的上端活动铰接有密封盖。
6.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌的密炼机,其特征在于:所述密炼机体(1)与加料仓(2)之间对称固定连接有两个紧固架(5)。
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