CN213500162U - 一种用于硅酮-壳聚糖复合膜专用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,且公开了一种用于硅酮‑壳聚糖复合膜专用搅拌装置,包括底座,底座的上表面固定安装有搅拌筒,且搅拌筒的内截面呈圆形结构设置,搅拌筒为顶部开口设置,且开口位置处设有匹配的环形板,环形板的外侧壁上固定安装有多个呈环形均匀分布的滑块,搅拌筒靠近顶端的内筒壁上开设有与滑块匹配的环形槽,且滑块与环形槽滑动连接,搅拌筒的顶端沿边上通过多个L型架共同固定连接有环形齿圈,环形齿圈与环形板之间安装有行星搅拌机构,环形齿圈的顶端沿边上通过对称设置的机架固定连接有驱动电机。本实用新型方便对硅酮‑壳聚糖复合膜原料进行全面均匀搅拌,从而有效保证搅拌混合的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种用于硅酮-壳聚糖复合膜专用搅拌装置。
背景技术
壳聚糖是甲壳质脱乙酰基后的产物,是一种天然碱性多糖,具有生物相容性好、抑菌止血、促进组织再生、细胞粘附性强和可生物降解等优点,近年来关于壳聚糖的研究较多,壳聚糖薄膜或凝胶可以有效防止术后粘连的产生,减弱纤维性粘连程度。
硅酮-壳聚糖复合膜在生产过程中需要对多种原料溶液进行充分搅拌混合,现有技术中的搅拌装置,虽然可以实现搅拌功能,但是搅拌范围大多限制于容器的中心位置,靠近容器内壁的位置处无法得到有效搅拌,从而影响混合搅拌的均匀性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题,而提出的一种用于硅酮-壳聚糖复合膜专用搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于硅酮-壳聚糖复合膜专用搅拌装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有搅拌筒,且搅拌筒的内截面呈圆形结构设置,所述搅拌筒为顶部开口设置,且开口位置处设有匹配的环形板,所述环形板的外侧壁上固定安装有多个呈环形均匀分布的滑块,所述搅拌筒靠近顶端的内筒壁上开设有与滑块匹配的环形槽,且滑块与环形槽滑动连接,所述搅拌筒的顶端沿边上通过多个L型架共同固定连接有环形齿圈,所述环形齿圈与环形板之间安装有行星搅拌机构,所述环形齿圈的顶端沿边上通过对称设置的机架固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,且转轴的底端与环形板顶部的中心处固定连接,所述搅拌筒靠近顶端的侧壁上固定连通有进料斗,所述搅拌筒靠近底端的侧壁上连通有出料管,且出料管的管口螺纹安装有匹配的密封盖;
所述行星搅拌机构包括两个对称设置的第一搅拌杆和两个对称设置的第二搅拌杆,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的底端均贯穿环形板并延伸至搅拌筒内腔设置,且第一搅拌杆和第二搅拌杆均通过轴承与环形板转动连接,所述第一搅拌杆的顶端延伸至环形齿圈内,且第一搅拌杆的顶端固定套接有与环形齿圈相啮合的驱动齿轮,所述第二搅拌杆靠近顶端的杆壁上固定套接有从动齿轮,所述第一搅拌杆的杆壁上固定套接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上分别焊接有多个均匀对称分布的搅拌叶。
优选的,所述滑块靠近环形槽槽底的一侧开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有匹配的滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与环形槽的槽底滚动连接。
优选的,所述主动齿轮的外侧齿数为从动齿轮外侧齿数的两倍。
优选的,所述搅拌叶上开设有多个均匀分布的通孔。
优选的,两个所述第一搅拌杆和第二搅拌杆外侧的搅拌叶均呈均匀交错分布设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于硅酮-壳聚糖复合膜专用搅拌装置,具备以下有益效果:
该用于硅酮-壳聚糖复合膜专用搅拌装置,通过设置搅拌筒、环形板、滑块、环形槽、环形齿圈、行星搅拌机构、驱动电机、转轴、进料斗和出料管,进料斗方便将原材料以及溶液导入搅拌筒内,启动驱动电机,转轴可带动环形板进行转动,同时,环形板带动滑块沿着环形槽滑动,环形板转动过程中通过行星搅拌机构配合环形齿圈,可对搅拌筒内部进行全面均匀搅拌,从而有效保证搅拌混合的均匀性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型方便对硅酮-壳聚糖复合膜原料进行全面均匀搅拌,从而有效保证搅拌混合的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于硅酮-壳聚糖复合膜专用搅拌装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1底座、2搅拌筒、3环形板、4滑块、5环形槽、6L型架、7环形齿圈、8驱动电机、9转轴、10进料斗、11出料管、12第一搅拌杆、13第二搅拌杆、14驱动齿轮、15从动齿轮、16主动齿轮、17搅拌叶、18滚珠槽、19滚珠、20通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种用于硅酮-壳聚糖复合膜专用搅拌装置,包括底座1,底座1的上表面固定安装有搅拌筒2,且搅拌筒2的内截面呈圆形结构设置,搅拌筒2为顶部开口设置,且开口位置处设有匹配的环形板3,环形板3的外侧壁上固定安装有多个呈环形均匀分布的滑块4,搅拌筒2靠近顶端的内筒壁上开设有与滑块4匹配的环形槽5,且滑块4与环形槽5滑动连接,搅拌筒2的顶端沿边上通过多个L型架6共同固定连接有环形齿圈7,环形齿圈7与环形板3之间安装有行星搅拌机构,环形齿圈7的顶端沿边上通过对称设置的机架固定连接有驱动电机8,驱动电机8的输出端固定连接有转轴9,且转轴9的底端与环形板3顶部的中心处固定连接,搅拌筒2靠近顶端的侧壁上固定连通有进料斗10,搅拌筒2靠近底端的侧壁上连通有出料管11,且出料管11的管口螺纹安装有匹配的密封盖;
行星搅拌机构包括两个对称设置的第一搅拌杆12和两个对称设置的第二搅拌杆13,第一搅拌杆12和第二搅拌杆13的底端均贯穿环形板3并延伸至搅拌筒2内腔设置,且第一搅拌杆12和第二搅拌杆13均通过轴承与环形板3转动连接,第一搅拌杆12的顶端延伸至环形齿圈7内,且第一搅拌杆12的顶端固定套接有与环形齿圈7相啮合的驱动齿轮14,第二搅拌杆13靠近顶端的杆壁上固定套接有从动齿轮15,第一搅拌杆12的杆壁上固定套接有与从动齿轮15相啮合的主动齿轮16,第一搅拌杆12和第二搅拌杆13上分别焊接有多个均匀对称分布的搅拌叶17,进料斗10方便将原材料以及溶液导入搅拌筒2内,启动驱动电机8,转轴9可带动环形板3进行转动,同时,环形板3带动滑块4沿着环形槽5滑动,环形板3转动时,因第一搅拌杆12顶端的驱动齿轮14与环形齿圈7啮合,从而使得环形板3在转动过程中会带动第一搅拌杆12进行自转动,第一搅拌杆12转动时通过主动齿轮16带动套接有从动齿轮15的第二搅拌杆13进行反向自转动,环形板3转动带动第一搅拌杆12和第二搅拌杆13整体作圆周运动,配合搅拌叶17,从而方便对搅拌筒2内部进行全面均匀搅拌,从而有效保证搅拌混合的均匀性。
滑块4靠近环形槽5槽底的一侧开设有滚珠槽18,且滚珠槽18内安装有匹配的滚珠19,滚珠19远离滚珠槽18槽底的一端穿过滚珠槽18的槽口并向外延伸,且与环形槽5的槽底滚动连接,减小滑块4与环形槽5之间的摩擦力,方便环形板3旋转。
主动齿轮16的外侧齿数为从动齿轮15外侧齿数的两倍,使得第一搅拌杆12和第二搅拌杆13之间形成转速差,从而提高搅拌混合效果。
搅拌叶17上开设有多个均匀分布的通孔20,减小搅拌叶17搅拌时受到的阻力。
两个第一搅拌杆12和第二搅拌杆13外侧的搅拌叶17均呈均匀交错分布设置,保证搅拌过程中搅拌叶17之间不会发生碰撞。
本实用新型中,进料斗10方便将原材料以及溶液导入搅拌筒2内,启动驱动电机8,转轴9可带动环形板3进行转动,同时,环形板3带动滑块4沿着环形槽5滑动,环形板3转动时,因第一搅拌杆12顶端的驱动齿轮14与环形齿圈7啮合,从而使得环形板3在转动过程中会带动第一搅拌杆12进行自转动,第一搅拌杆12转动时通过主动齿轮16带动套接有从动齿轮15的第二搅拌杆13进行反向自转动,环形板3转动带动第一搅拌杆12和第二搅拌杆13整体作圆周运动,配合搅拌叶17,从而方便对搅拌筒2内部进行全面均匀搅拌,从而有效保证搅拌混合的均匀性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于硅酮-壳聚糖复合膜专用搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定安装有搅拌筒(2),且搅拌筒(2)的内截面呈圆形结构设置,所述搅拌筒(2)为顶部开口设置,且开口位置处设有匹配的环形板(3),所述环形板(3)的外侧壁上固定安装有多个呈环形均匀分布的滑块(4),所述搅拌筒(2)靠近顶端的内筒壁上开设有与滑块(4)匹配的环形槽(5),且滑块(4)与环形槽(5)滑动连接,所述搅拌筒(2)的顶端沿边上通过多个L型架(6)共同固定连接有环形齿圈(7),所述环形齿圈(7)与环形板(3)之间安装有行星搅拌机构,所述环形齿圈(7)的顶端沿边上通过对称设置的机架固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定连接有转轴(9),且转轴(9)的底端与环形板(3)顶部的中心处固定连接,所述搅拌筒(2)靠近顶端的侧壁上固定连通有进料斗(10),所述搅拌筒(2)靠近底端的侧壁上连通有出料管(11),且出料管(11)的管口螺纹安装有匹配的密封盖;
所述行星搅拌机构包括两个对称设置的第一搅拌杆(12)和两个对称设置的第二搅拌杆(13),所述第一搅拌杆(12)和第二搅拌杆(13)的底端均贯穿环形板(3)并延伸至搅拌筒(2)内腔设置,且第一搅拌杆(12)和第二搅拌杆(13)均通过轴承与环形板(3)转动连接,所述第一搅拌杆(12)的顶端延伸至环形齿圈(7)内,且第一搅拌杆(12)的顶端固定套接有与环形齿圈(7)相啮合的驱动齿轮(14),所述第二搅拌杆(13)靠近顶端的杆壁上固定套接有从动齿轮(15),所述第一搅拌杆(12)的杆壁上固定套接有与从动齿轮(15)相啮合的主动齿轮(16),所述第一搅拌杆(12)和第二搅拌杆(13)上分别焊接有多个均匀对称分布的搅拌叶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅酮-壳聚糖复合膜专用搅拌装置,其特征在于,所述滑块(4)靠近环形槽(5)槽底的一侧开设有滚珠槽(18),且滚珠槽(18)内安装有匹配的滚珠(19),所述滚珠(19)远离滚珠槽(18)槽底的一端穿过滚珠槽(18)的槽口并向外延伸,且与环形槽(5)的槽底滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅酮-壳聚糖复合膜专用搅拌装置,其特征在于,所述主动齿轮(16)的外侧齿数为从动齿轮(15)外侧齿数的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种用于硅酮-壳聚糖复合膜专用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶(17)上开设有多个均匀分布的通孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅酮-壳聚糖复合膜专用搅拌装置,其特征在于,两个所述第一搅拌杆(12)和第二搅拌杆(13)外侧的搅拌叶(17)均呈均匀交错分布设置。
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CN202022203349.9U CN213500162U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种用于硅酮-壳聚糖复合膜专用搅拌装置 |
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CN114870972A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-08-09 | 西安宝鑫自动化设备有限公司 | 一种中药粉碎混合装置 |
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2020
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CN114870972B (zh) * | 2021-10-26 | 2023-09-15 | 龙晖药业有限公司 | 一种中药粉碎混合装置 |
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