CN216579064U - 一种原料共混注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料共混注塑装置，包括固定箱，所述固定箱的内部设置有一个共混箱，所述共混箱的顶端处转动连接有一个进料盖板，所述进料盖板的顶端固定连接有多根进料管，所述共混箱的底端转动连接有一根出料管，所述出料管贯穿共混箱和固定箱的下内壁设置，所述出料管的另一端固定连接有一个注塑喷头，所述出料管远离注塑喷头的一端的外侧套设有一个固定块，所述固定块的底端固定连接有一块环形的滑块，所述固定箱的下内壁上也开设有与滑块相匹配的滑槽，所述固定箱内还设置有震动装置。本实用新型采用震动的方式来使多种原材料混合均与，无需搅拌棒，从而避免了有材料残留在搅拌棒上，有利于装置的多次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑领域，尤其涉及一种原料共混注塑装置。
背景技术
共混是指共同混合，是一种物理方法，使几种材料均匀混合，以提高材料性能的方法，工业上用炼胶机将不同橡胶或橡胶与塑料。
现有的共混注塑装置中，通常采用搅拌的方式将多种原料搅拌均匀，但采用搅拌的方式容易使一部分的材料黏附在搅拌棒上，从而对之后的共混操作造成影响，不利于装置的多次使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：采用搅拌的方式将多种原料搅拌均匀，但采用搅拌的方式容易使一部分的材料黏附在搅拌棒上，从而对之后的共混操作造成影响，不利于装置的多次使用，而提出的一种原料共混注塑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种原料共混注塑装置，包括固定箱，所述固定箱的内部设置有一个共混箱，所述共混箱的顶端处转动连接有一个进料盖板，所述进料盖板的顶端固定连接有多根进料管，所述共混箱的底端转动连接有一根出料管，所述出料管贯穿共混箱和固定箱的下内壁设置，所述出料管的另一端固定连接有一个注塑喷头，所述出料管远离注塑喷头的一端的外侧套设有一个固定块，所述固定块的底端固定连接有一块环形的滑块，所述固定箱的下内壁上也开设有与滑块相匹配的滑槽，所述固定箱内还设置有震动装置。
优选地，所述震动装置包括两根旋转轴，两根所述旋转轴分别转动连接在固定箱的左右内侧壁上，且两根旋转轴均设置在共混箱的下方处，每根所述旋转轴上均固定套设有多个偏心轮，多个所述偏心轮的一侧与共混箱的底壁相贴设置，其中一根所述旋转轴贯穿对应的固定箱的内侧壁伸出到固定箱的外侧设置，所述固定箱的外侧壁上也固定连接有一个位置与其相对应的电机，此根所述旋转轴与电机的输出端相连接。
优选地，所述共混箱的侧壁上固定套设有一个齿环，所述齿环的左右两侧均设置有一个与其啮合设置的齿轮，两个所述齿轮的位置分别与一根旋转轴相对应，两个所述齿轮的底端均固定连接有一根连接轴，两根所述连接轴上均转动套设有一个固定环，两个所述固定环远离彼此的一端均固定连接有一根固定杆，两根所述固定杆的另一端分别固定连接在对应的固定箱的内侧壁上。
优选地，两根所述连接轴的底端处均固定连接有一个锥形齿轮二，两根所述旋转轴上也固定套设有一个与其相对应的锥形齿轮一，相对应的锥形齿轮一和锥形齿轮二啮合设置。
优选地，所述齿环的宽度宽于两个齿轮设置。
优选地，所述装置的各个结构均采用高强度的合金制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用震动的方式来使多种原材料混合均与，无需搅拌棒，从而避免了有材料残留在搅拌棒上，有利于装置的多次使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种原料共混注塑装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种原料共混注塑装置的出料管处的立体结构示意图。
图中：1固定箱、2共混箱、3进料盖板、4进料管、5出料管、6注塑喷头、7固定块、8滑块、9旋转轴、10偏心轮、11锥形齿轮一、12锥形齿轮二、13连接轴、14固定环、15固定杆、16电机、17齿轮、18齿环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种原料共混注塑装置，包括固定箱1，固定箱1的内部设置有一个共混箱2，共混箱2的顶端处转动连接有一个进料盖板3，进料盖板3的顶端固定连接有多根进料管4，共混箱2的底端转动连接有一根出料管5，出料管5贯穿共混箱2和固定箱1的下内壁设置，出料管5的另一端固定连接有一个注塑喷头6，出料管5远离注塑喷头6的一端的外侧套设有一个固定块7，固定块7的底端固定连接有一块环形的滑块8，固定箱1的下内壁上也开设有与滑块8相匹配的滑槽，固定箱1内还设置有震动装置，震动装置包括两根旋转轴9，两根旋转轴9分别转动连接在固定箱1的左右内侧壁上，且两根旋转轴9均设置在共混箱2的下方处，每根旋转轴9上均固定套设有多个偏心轮10，多个偏心轮10的一侧与共混箱2的底壁相贴设置，其中一根旋转轴9贯穿对应的固定箱1的内侧壁伸出到固定箱1的外侧设置，固定箱1的外侧壁上也固定连接有一个位置与其相对应的电机16，此根旋转轴9与电机16的输出端相连接，共混箱2的侧壁上固定套设有一个齿环18，齿环18的左右两侧均设置有一个与其啮合设置的齿轮17，齿环18的宽度宽于两个齿轮17设置，两个齿轮17的位置分别与一根旋转轴9相对应，两个齿轮17的底端均固定连接有一根连接轴13，两根连接轴13上均转动套设有一个固定环14，两个固定环14远离彼此的一端均固定连接有一根固定杆15，两根固定杆15的另一端分别固定连接在对应的固定箱1的内侧壁上，两根连接轴13的底端处均固定连接有一个锥形齿轮二12，两根旋转轴9上也固定套设有一个与其相对应的锥形齿轮一11，相对应的锥形齿轮一11和锥形齿轮二12啮合设置，装置的各个结构均采用高强度的合金制成，装置在使用时，多种原料从进料管4进入到共混箱2内，启动电机16，电机16的输出端带动对应的旋转轴9转动，让锥形齿轮一11旋转，从而使锥形齿轮二12也随之转动，在连接轴13和齿轮17的作用下，让齿环18和共混箱2转动，带动另一个齿轮17转动，从而使得另一根旋转轴9也一起转动，两根旋转轴9转动时，还会使多个偏心轮10旋转，从而让共混箱2上下震动，共混箱2一边旋转一边震动使得共混箱2内的多种原料能均与的混合在一起，最后通过注塑喷头6进行注塑。
本实用新型中，所述装置的各个结构均采用高强度的合金制成，装置在使用时，多种原料从进料管4进入到共混箱2内，启动电机16，电机16的输出端带动对应的旋转轴9转动，让锥形齿轮一11旋转，从而使锥形齿轮二12也随之转动，在连接轴13和齿轮17的作用下，让齿环18和共混箱2转动，带动另一个齿轮17转动，从而使得另一根旋转轴9也一起转动，两根旋转轴9转动时，还会使多个偏心轮10旋转，从而让共混箱2上下震动，共混箱2一边旋转一边震动使得共混箱2内的多种原料能均与的混合在一起，最后通过注塑喷头6进行注塑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种原料共混注塑装置，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)的内部设置有一个共混箱(2)，所述共混箱(2)的顶端处转动连接有一个进料盖板(3)，所述进料盖板(3)的顶端固定连接有多根进料管(4)，所述共混箱(2)的底端转动连接有一根出料管(5)，所述出料管(5)贯穿共混箱(2)和固定箱(1)的下内壁设置，所述出料管(5)的另一端固定连接有一个注塑喷头(6)，所述出料管(5)远离注塑喷头(6)的一端的外侧套设有一个固定块(7)，所述固定块(7)的底端固定连接有一块环形的滑块(8)，所述固定箱(1)的下内壁上也开设有与滑块(8)相匹配的滑槽，所述固定箱(1)内还设置有震动装置。
2.根据权利要求1所述的一种原料共混注塑装置，其特征在于，所述震动装置包括两根旋转轴(9)，两根所述旋转轴(9)分别转动连接在固定箱(1)的左右内侧壁上，且两根旋转轴(9)均设置在共混箱(2)的下方处，每根所述旋转轴(9)上均固定套设有多个偏心轮(10)，多个所述偏心轮(10)的一侧与共混箱(2)的底壁相贴设置，其中一根所述旋转轴(9)贯穿对应的固定箱(1)的内侧壁伸出到固定箱(1)的外侧设置，所述固定箱(1)的外侧壁上也固定连接有一个位置与其相对应的电机(16)，此根所述旋转轴(9)与电机(16)的输出端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种原料共混注塑装置，其特征在于，所述共混箱(2)的侧壁上固定套设有一个齿环(18)，所述齿环(18)的左右两侧均设置有一个与其啮合设置的齿轮(17)，两个所述齿轮(17)的位置分别与一根旋转轴(9)相对应，两个所述齿轮(17)的底端均固定连接有一根连接轴(13)，两根所述连接轴(13)上均转动套设有一个固定环(14)，两个所述固定环(14)远离彼此的一端均固定连接有一根固定杆(15)，两根所述固定杆(15)的另一端分别固定连接在对应的固定箱(1)的内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种原料共混注塑装置，其特征在于，两根所述连接轴(13)的底端处均固定连接有一个锥形齿轮二(12)，两根所述旋转轴(9)上也固定套设有一个与其相对应的锥形齿轮一(11)，相对应的锥形齿轮一(11)和锥形齿轮二(12)啮合设置。
5.根据权利要求3所述的一种原料共混注塑装置，其特征在于，所述齿环(18)的宽度宽于两个齿轮(17)设置。
6.根据权利要求1所述的一种原料共混注塑装置，其特征在于，所述装置的各个结构均采用高强度的合金制成。
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